本发明涉及直冷式白酒发酵罐领域,具体为一种直冷式白酒发酵罐。
背景技术:
发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密,合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。在白酒生产过程中,需要对直冷式白酒发酵罐进行清洗,但传统的清洗方式为水管喷淋,效率较低,因此提出一种直冷式白酒发酵罐以解决上述问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种直冷式白酒发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种直冷式白酒发酵罐,包括罐体,所述罐体的上端开设有进料口,罐体的上端固定贯通插接有进气管,罐体的下端固定贯通插接有出料管,所述罐体的内侧壁开设有环形滑槽,环形滑槽滑动连接有清洁装置,所述罐体的内侧壁固定连接有齿环。
优选的,所述清洁装置包括保护壳,保护壳的外侧壁通过滑块与环形滑槽滑动连接,保护壳的内侧壁固定连接有电机,电机的输出端转动贯穿保护壳的侧壁并固定连接有动力齿轮,动力齿轮的下端固定连接有安装轴,安装轴的侧壁固定连接有若干毛刷,所述动力齿轮啮合有第一齿轮,第一齿轮的上端固定连接有固定轴,固定轴外固定套接有第二齿轮,固定轴的上端与保护壳的外底壁转动连接,所述第二齿轮与齿环相啮合,所述电机、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路。
优选的,所述罐体的下端固定连接有四根支撑杆。
优选的,所述进气管和出料管上均安装有阀门。
优选的,所述毛刷的数目为三个,且三个毛刷在罐体内侧壁上扫过的面积相接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
此直冷式白酒发酵罐,
1、通过加入安装轴和毛刷等结构,代替传统的水管喷淋,清洗效果更好。
2、通过加入环形滑槽、齿环和动力齿轮等结构,在转动清理时,还能沿着环形滑槽转动,提高了清洗效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为清洁装置结构示意图。
图中:罐体1、进气管2、进料口3、环形滑槽4、清洁装置5、齿环6、出料管7、支撑杆8、保护壳51、电机52、动力齿轮53、第一齿轮54、第二齿轮55、安装轴56、毛刷57、固定轴58。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种直冷式白酒发酵罐,包括罐体1,罐体1的上端开设有进料口3,罐体1的上端固定贯通插接有进气管2,罐体1的下端固定贯通插接有出料管7,罐体1的内侧壁开设有环形滑槽4,环形滑槽4滑动连接有清洁装置5,罐体1的内侧壁固定连接有齿环6,该结构通过加入安装轴56和毛刷57等结构,代替传统的水管喷淋,清洗效果更好。
清洁装置5包括保护壳51,保护壳51的外侧壁通过滑块与环形滑槽4滑动连接,保护壳51的内侧壁固定连接有电机52,电机52的输出端转动贯穿保护壳51的侧壁并固定连接有动力齿轮53,动力齿轮53的下端固定连接有安装轴56,安装轴56的侧壁固定连接有若干毛刷57,动力齿轮53啮合有第一齿轮54,第一齿轮54的上端固定连接有固定轴58,固定轴58外固定套接有第二齿轮55,固定轴58的上端与保护壳51的外底壁转动连接,第二齿轮55与齿环6相啮合,电机52、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路,该结构在转动清理时,还能沿着环形滑槽4转动,提高了清洗效率。
对于该直冷式白酒发酵罐,罐体1的下端固定连接有四根支撑杆8,进气管2和出料管7上均安装有阀门,毛刷57的数目为三个,且三个毛刷57在罐体1内侧壁上扫过的面积相接。
如需清洗罐体1的内侧时,经进料口3向罐体1的内侧喷水,接通串联电路,启动电机52,电机52带动动力齿轮53转动,动力齿轮53通过第一齿轮54带动第二齿轮55转动,第二齿轮55转动时可以带动保护壳51在环形滑槽4上滑动,此时电机52在带动毛刷57转动时,也会沿着环形滑槽4运动,可以对罐体1的内侧壁进行均匀高效的清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。