本发明属于道路材料技术领域，具体涉及一种高性能沥青改性剂及其制备方法和应用。
背景技术：
改革开放以来，我国公路建设取得了长足的发展，然而，很多新建高速公路出现了不同程度的早期损害现象。大部分路面仅使用了一年或更短时间即出现较大损坏，通车头几年就产生车辙、开裂、泛油、坑槽等现象，不得不进行大规模维修。远远达不到设计年限，由此带来巨大的资金浪费和不良的社会影响。有关研究认为各种早期病害的发生与使用半刚性基层沥青路面的结构有一定的关系，甚至很可能是造成路面耐久性不足的主要原因。道路领域专家曾建议选择柔性基层沥青路面作为道路应用的主要形式。
柔性路面常采用全厚式路面或者柔性基层沥青路面，并且设计寿命越来越长，现在各国均在致力于长久性路面长寿命路面的研究。长久性路面的理念是所设计的长久性沥青路面能够使用一年以上、采用较厚的沥青层的沥青路面，在避免路面结构性破坏车辙、层底开裂、层面疲劳开裂等。而沥青路面的良好耐久性与沥青材料的性能具有直接关系。具有良好性能的沥青材料能够为柔性路面提供良好的弹性恢复性能、行车舒适性、高温稳定性及耐久性能，从而增强沥青柔性路面的良好应用效果。因此，高性能沥青的应用和研发对于柔性路面的性能提升具有重要意义。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种高性能沥青改性剂；该高性能沥青改性剂主要由聚脲、酚醛树脂、聚酰胺树脂、聚醛树脂、弹性体材料、纤维素醚、聚乙烯醇缩丁醛、气相二氧化硅、塑料润滑剂、弹性物质溶出剂、补强剂、稳定剂、挥发辅助材料等成分组成。
本发明的又一目的在于提供一种上述高性能沥青改性剂的制备方法。
本发明的再一目的在于一种上述高性能沥青改性剂的应用。
本发明目的通过以下技术方案实现：
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：聚脲5～10份，酚醛树脂2～4份，聚酰胺树脂1～3份，聚醛树脂2～6份，弹性体材料1～3份，纤维素醚0.2～1.1份，聚乙烯醇缩丁醛0.6～1.4份，气相二氧化硅3～7份，塑料润滑剂1～2份，弹性物质溶出剂6～10份，补强剂0.4～0.8份，稳定剂1～2份，挥发辅助材料1～3份。
优选的，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：聚脲7～9份，酚醛树脂2.8～3.4份，聚酰胺树脂1.6～2.2份，聚醛树脂3～5份，弹性体材料1.4～2.5份，纤维素醚0.6～0.8份，聚乙烯醇缩丁醛1.0～1.2份，气相二氧化硅5～6份，塑料润滑剂1.3～1.7份，弹性物质溶出剂7～9份，补强剂0.5～0.7份，稳定剂1.3～1.6份，挥发辅助材料1.6～2.1份。
更加优选的，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：聚脲8份，酚醛树脂3.1份，聚酰胺树脂2份，聚醛树脂4份，弹性体材料1.9份，纤维素醚0.7份，聚乙烯醇缩丁醛1.1份，气相二氧化硅5.7份，塑料润滑剂1.5份，弹性物质溶出剂8份，补强剂0.6份，稳定剂1.5份，挥发辅助材料1.8份。
该沥青改性剂能够显著提高沥青的高温稳定性，有效降低沥青材料的温度敏感性，同时其能够明显提高沥青的弹性特征，从而大幅度提高沥青材料在低温条件下的抗裂性能，有效降低沥青温度病害的产生。
优选的，所述聚脲是指由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的弹性体物质，具体为纯聚脲或半聚脲弹性材料，29.3mpa条件下抗张强度范围为3890～4451psi，拉伸强度高于5mpa；
优选的，所述酚醛树脂为线型酚醛树脂或甲阶酚醛树脂，其中线型酚醛树脂为酸催化法合成酚醛树脂，甲阶酚醛树脂为碱催化法合成酚醛树脂，碳化率范围为50.2％～52.1％，酚醛摩尔比范围为6:5～1:1；
优选的，所述聚酰胺树脂为聚酰胺树脂115、聚酰胺树脂140和聚酰胺树脂650中的一种，羟值范围为37～41mgkoh/g；
优选的，所述聚醛树脂的相对密度范围为1.14～1.19，玻璃化温度范围为50～75℃，皂化值范围为39～41mgkoh/g；
优选的，所述弹性体材料为tpe弹性体、tpu弹性体和tpr弹性材料中的一种，比重范围为0.8～0.9，拉伸强度范围为6～15mpa。
优选的，所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚和羟乙基纤维素醚中的一种，摩尔取代度范围为1.8～2.0，分解温度范围203～211℃；
优选的，所述聚乙烯醇缩丁醛玻璃化温度范围为66-84℃，10％乙醇溶液中黏度范围为5.5～10mpa.s；
优选的，所述气相二氧化硅二氧化硅质量含量≥98％，比表面积范围为160-221m2/g，加热失重率范围为3.6～5.7％；
优选的，所述塑料润滑剂为硬脂酸、硬脂酸丁酯和油酰胺中的一种，极化率范围为35.3～41.9×10-24cm3，表面张力范围为30.9～33.4dyne/cm；
优选的，所述弹性物质溶出剂为丙酮、无水乙醇、季戊四醇和醋酸丁酯中的一种，摩尔折射率范围为12.8～15.8。
优选的，所述补强剂为硅灰石粉或碳黑粉，平均直径范围为3.5～10μm；
优选的，所述稳定剂为聚合丙三醇和硬脂酸锌中的一种，有效物质含量范围为85％～99％，密度范围为1.09g/cm3～1.35g/cm3；
优选的，所述挥发辅助材料为聚氧化乙烯和聚环氧乙烷中的一种，真密度范围为1.15～1.22kg/l。
上述的高性能沥青改性剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取弹性物质溶出剂，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的聚脲和弹性体材料倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在15-20khz频率条件下进行分散处理，5～8分钟后，加入塑料润滑剂，然后再次超声分散3～5分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存；
(2)称量酚醛树脂、聚酰胺树脂及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1500～2000rpm，搅拌3～6分钟后，加入纤维素醚及第2份弹性物质溶出剂，然后在1000rpm低速搅拌2～4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存；
(3)在第3份弹性物质溶出剂中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1000～1800rpm速度下搅拌2～4分钟，然后静置2h后待用；
(4)将补强剂和稳定剂加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1000～2000rpm速度下搅拌2～3分钟，然后放入25℃恒温箱保存；
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物一起置于洁净的金属制容器中，然后加入第4份弹性物质溶出剂，采用高速剪切仪在1000～2000rpm速度下搅拌2～3分钟，然后放入25℃恒温箱保存；
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物一起置入洁净容器中，然后加入挥发辅助材料，采用高速剪切仪在1200～1600rpm速度下搅拌5～8分钟，然后将容器静置1～2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中45～55℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即得到高性能沥青改性剂。
上述的高性能沥青改性剂在沥青改性中的应用。
与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：
1、本发明涉及的高性能沥青改性剂应用于道路工程中在国内外尚属首次，目前国内外还未见相关报道。
2、本发明设计的高性能沥青改性剂，主要由聚脲、酚醛树脂、聚酰胺树脂、聚醛树脂、弹性体材料、纤维素醚、聚乙烯醇缩丁醛、气相二氧化硅、塑料润滑剂、弹性物质溶出剂、补强剂、稳定剂、挥发辅助材料等成分组成。其中，聚脲作为弹性体构建和连接载体，通过自身的软链段与弹性体材料单元进行有序连接，形成弹性体链状体系，酚醛树脂、聚酰胺树脂和聚醛树脂的组合生成了多元骨架单元，而弹性体链状结构可将多元骨架单元进行吸引式连接，通过组合单元间的引力作用，形成了立体弹性组合结构；气相二氧化硅、补强剂可对弹性体结构中的孔隙进行填充，从而提升弹性体的整体强度和饱和度，保证在应用于沥青内部后仍可保持具有良好强度的弹性体立体结构；塑料润滑剂可提升填充物质与骨架之间的结合程度，保证补强、填充材料在弹性体孔隙中的良好分散和混溶；而纤维素醚、聚乙烯醇缩丁醛可保证弹性体立体结构的整体稳定性和各项强度；弹性物质溶出剂、稳定剂和挥发辅助材料可保证高性能沥青改性剂在析出过程中的稳定性，确保高性能沥青改性剂可在真空蒸发过程中稳定析出。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：纯聚脲5份，线型酚醛树脂2份，聚酰胺树脂1151份，聚醛树脂2份，tpe弹性体1份，羟丙基甲基纤维素醚0.2份，聚乙烯醇缩丁醛0.6份，气相二氧化硅3份，硬脂酸1份，丙酮6份，硅灰石粉0.4份，聚合丙三醇1份，聚氧化乙烯1份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：纯聚脲的抗张强度为3890psi(29.3mpa)，线型酚醛树脂酚醛摩尔比为6:5，聚酰胺树脂115的羟值为37mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为39mgkoh/g，tpe弹性体拉伸强度为6mpa，羟丙基甲基纤维素醚的摩尔取代度为1.8，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为5.5mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为160m2/g，硬脂酸的极化率为35.3×10-24cm3，表面张力为30.9dyne/cm，丙酮的摩尔折射率为12.8，硅灰石粉的平均直径为3.5μm，聚合丙三醇的有效物质含量为85％，聚氧化乙烯的真密度为1.15kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的丙酮，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的纯聚脲和tpe弹性体倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在15khz频率条件下进行分散处理，在5分钟后，加入定量的硬脂酸，然后再次超声分散3分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的线型酚醛树脂、聚酰胺树脂115及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1500rpm，搅拌3分钟后，加入羟丙基甲基纤维素醚及第2份丙酮，然后在1000rpm速度条件下搅拌2分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份丙酮中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1000速度下搅拌2分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的硅灰石粉和聚合丙三醇加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1000速度下搅拌2分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物一起置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份丙酮，采用高速剪切仪在1000速度下搅拌2分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1200速度下搅拌5分钟，然后将容器静置1后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中45条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例2
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：纯聚脲7份，线型酚醛树脂2.8份，聚酰胺树脂1151.6份，聚醛树脂3份，tpe弹性体1.4份，羟丙基甲基纤维素醚0.6份，聚乙烯醇缩丁醛1.0份，气相二氧化硅5份，硬脂酸1.3份，丙酮7份，硅灰石粉0.5份，聚合丙三醇1.3份，聚氧化乙烯1.6份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：纯聚脲的抗张强度为4030psi(29.3mpa)，线型酚醛树脂酚醛摩尔比为12:11，聚酰胺树脂115的羟值为38mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为39mgkoh/g，tpe弹性体拉伸强度为9mpa，羟丙基甲基纤维素醚的摩尔取代度为1.8，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为7.8mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为183m2/g，硬脂酸的极化率为38.1×10-24cm3，表面张力为32.1dyne/cm，丙酮的摩尔折射率为13.6，硅灰石粉的平均直径为6.4μm，聚合丙三醇的有效物质含量为85％，聚氧化乙烯的真密度为1.18kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的丙酮，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的纯聚脲和tpe弹性体倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在17khz频率条件下进行分散处理，在6分钟后，加入定量的硬脂酸，然后再次超声分散3分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的线型酚醛树脂、聚酰胺树脂115及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1700rpm，搅拌4分钟后，加入羟丙基甲基纤维素醚及第2份丙酮，然后在1000rpm低速搅拌3分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份丙酮中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1300rpm速度下搅拌2分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的硅灰石粉和聚合丙三醇加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌2分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份丙酮，采用高速剪切仪在1300rpm速度下搅拌2分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1300rpm速度下搅拌6分钟，然后将容器静置1.5h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中48℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例3
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：纯聚脲8份，线型酚醛树脂3.1份，聚酰胺树脂1152份，聚醛树脂4份，tpe弹性体1.9份，羟丙基甲基纤维素醚0.7份，聚乙烯醇缩丁醛1.1份，气相二氧化硅5.7份，硬脂酸1.5份，丙酮8份，硅灰石粉0.6份，聚合丙三醇1.5份，聚氧化乙烯1.8份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：纯聚脲的抗张强度为4158psi(29.3mpa)，线型酚醛树脂酚醛摩尔比为12:11，聚酰胺树脂115的羟值为39mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为40mgkoh/g，tpe弹性体拉伸强度为11mpa，羟丙基甲基纤维素醚的摩尔取代度为1.8，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为8.2mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为195m2/g，硬脂酸的极化率为39.0×10-24cm3，表面张力为32.3dyne/cm，丙酮的摩尔折射率为14.1，硅灰石粉的平均直径为7.3μm，聚合丙三醇的有效物质含量为85％，聚氧化乙烯的真密度为1.19kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的丙酮，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的纯聚脲和tpe弹性体倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在18khz频率条件下进行分散处理，在7分钟后，加入定量的硬脂酸，然后再次超声分散4分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的线型酚醛树脂、聚酰胺树脂115及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1800rpm，搅拌5分钟后，加入羟丙基甲基纤维素醚及第2份丙酮，然后在1000rpm低速搅拌4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份丙酮中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1400rpm速度下搅拌3分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的硅灰石粉和聚合丙三醇加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1600rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份丙酮，采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1400rpm速度下搅拌7分钟，然后将容器静置2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中50℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例4
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：纯聚脲9份，线型酚醛树脂3.4份，聚酰胺树脂1152.2份，聚醛树脂5份，tpe弹性体2.5份，羟丙基甲基纤维素醚0.8份，聚乙烯醇缩丁醛1.2份，气相二氧化硅6份，硬脂酸1.7份，丙酮9份，硅灰石粉0.7份，聚合丙三醇1.6份，聚氧化乙烯2.1份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：纯聚脲的抗张强度为4212psi(29.3mpa)，线型酚醛树脂酚醛摩尔比为1:1，聚酰胺树脂115的羟值为40mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为40mgkoh/g，tpe弹性体拉伸强度为12mpa，羟丙基甲基纤维素醚的摩尔取代度为1.9，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为8.4mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为204m2/g，硬脂酸的极化率为39.5×10-24cm3，表面张力为32.6dyne/cm，丙酮的摩尔折射率为14.7，硅灰石粉的平均直径为8.2μm，聚合丙三醇的有效物质含量为85％，聚氧化乙烯的真密度为1.20kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的丙酮，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的纯聚脲和tpe弹性体倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在19khz频率条件下进行分散处理，在7分钟后，加入定量的硬脂酸，然后再次超声分散4分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的线型酚醛树脂、聚酰胺树脂115及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1900rpm，搅拌5分钟后，加入羟丙基甲基纤维素醚及第2份丙酮，然后在1000rpm低速搅拌4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份丙酮中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌3分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的硅灰石粉和聚合丙三醇加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1700rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份丙酮，采用高速剪切仪在1600rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌7分钟，然后将容器静置2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中52℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例5
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：纯聚脲10份，线型酚醛树脂4份，聚酰胺树脂1151份～3份，聚醛树脂6份，tpe弹性体3份，羟丙基甲基纤维素醚1.1份，聚乙烯醇缩丁醛1.4份，气相二氧化硅7份，硬脂酸2份，丙酮10份，硅灰石粉0.8份，聚合丙三醇2份，聚氧化乙烯3份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：纯聚脲的抗张强度为4451psi(29.3mpa)，线型酚醛树脂酚醛摩尔比为1:1，聚酰胺树脂115的羟值为41mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为41mgkoh/g，tpe弹性体拉伸强度为15mpa，羟丙基甲基纤维素醚的摩尔取代度为2.0，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为10mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为221m2/g，硬脂酸的极化率为41.9×10-24cm3，表面张力为33.4dyne/cm，丙酮的摩尔折射率为15.8，硅灰石粉的平均直径为10μm，聚合丙三醇的有效物质含量为85％，聚氧化乙烯的真密度为1.22kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的丙酮，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的纯聚脲和tpe弹性体倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在20khz频率条件下进行分散处理，在8分钟后，加入定量的硬脂酸，然后再次超声分散5分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的线型酚醛树脂、聚酰胺树脂115及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为2000rpm，搅拌6分钟后，加入羟丙基甲基纤维素醚及第2份丙酮，然后在1000rpm低速搅拌4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份丙酮中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1800rpm速度下搅拌4分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的硅灰石粉和聚合丙三醇加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在2000rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份丙酮，采用高速剪切仪在2000rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1600rpm速度下搅拌8分钟，然后将容器静置2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中55℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例6
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：半聚脲5份，甲阶酚醛树脂2份，聚酰胺树脂1401份，聚醛树脂2份，tpu弹性体材料1份，羟乙基纤维素醚0.2份，聚乙烯醇缩丁醛0.6份，气相二氧化硅3份，硬脂酸丁酯1份，无水乙醇6份，碳黑粉0.4份，硬脂酸锌1份，聚环氧乙烷1份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：半聚脲的抗张强度为3890psi(29.3mpa)，甲阶酚醛树脂酚醛摩尔比为6:5，聚酰胺树脂140的羟值为37mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为39mgkoh/g，tpu弹性体材料拉伸强度为6mpa，羟乙基纤维素醚的摩尔取代度为1.8，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为5.5mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为160m2/g，硬脂酸丁酯的极化率为35.3×10-24cm3，表面张力为30.9dyne/cm，无水乙醇的摩尔折射率为12.8，碳黑粉的平均直径为3.5μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚环氧乙烷的真密度为1.15kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的无水乙醇，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的半聚脲和tpu弹性体材料倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在15khz频率条件下进行分散处理，在5分钟后，加入定量的硬脂酸丁酯，然后再次超声分散3分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的甲阶酚醛树脂、聚酰胺树脂140及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1500rpm，搅拌3分钟后，加入羟乙基纤维素醚及第2份无水乙醇，然后在1000rpm速度条件下搅拌2分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份无水乙醇中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1000速度下搅拌2分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的碳黑粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1000速度下搅拌2分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份无水乙醇，采用高速剪切仪在1000速度下搅拌2分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚环氧乙烷，采用高速剪切仪在1200速度下搅拌5分钟，然后将容器静置1后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中45条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例7
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：半聚脲7份，甲阶酚醛树脂2.8份，聚酰胺树脂1401.6份，聚醛树脂3份，tpu弹性体材料1.4份，羟乙基纤维素醚0.6份，聚乙烯醇缩丁醛1.0份，气相二氧化硅5份，硬脂酸丁酯1.3份，无水乙醇7份，碳黑粉0.5份，硬脂酸锌1.3份，聚环氧乙烷1.6份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：半聚脲的抗张强度为4030psi(29.3mpa)，甲阶酚醛树脂酚醛摩尔比为12:11，聚酰胺树脂140的羟值为38mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为39mgkoh/g，tpu弹性体材料拉伸强度为9mpa，羟乙基纤维素醚的摩尔取代度为1.8，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为7.8mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为183m2/g，硬脂酸丁酯的极化率为38.1×10-24cm3，表面张力为32.1dyne/cm，无水乙醇的摩尔折射率为13.6，碳黑粉的平均直径为6.4μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚环氧乙烷的真密度为1.18kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的无水乙醇，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的半聚脲和tpu弹性体材料倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在17khz频率条件下进行分散处理，在6分钟后，加入定量的硬脂酸丁酯，然后再次超声分散3分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的甲阶酚醛树脂、聚酰胺树脂140及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1700rpm，搅拌4分钟后，加入羟乙基纤维素醚及第2份无水乙醇，然后在1000rpm低速搅拌3分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份无水乙醇中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1300rpm速度下搅拌2分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的碳黑粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌2分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份无水乙醇，采用高速剪切仪在1300rpm速度下搅拌2分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚环氧乙烷，采用高速剪切仪在1300rpm速度下搅拌6分钟，然后将容器静置1.5h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中48℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例8
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：半聚脲8份，甲阶酚醛树脂3.1份，聚酰胺树脂1402份，聚醛树脂4份，tpu弹性体材料1.9份，羟乙基纤维素醚0.7份，聚乙烯醇缩丁醛1.1份，气相二氧化硅5.7份，硬脂酸丁酯1.5份，无水乙醇8份，碳黑粉0.6份，硬脂酸锌1.5份，聚环氧乙烷1.8份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：半聚脲的抗张强度为4158psi(29.3mpa)，甲阶酚醛树脂酚醛摩尔比为12:11，聚酰胺树脂140的羟值为39mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为40mgkoh/g，tpu弹性体材料拉伸强度为11mpa，羟乙基纤维素醚的摩尔取代度为1.8，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为8.2mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为195m2/g，硬脂酸丁酯的极化率为39.0×10-24cm3，表面张力为32.3dyne/cm，无水乙醇的摩尔折射率为14.1，碳黑粉的平均直径为7.3μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚环氧乙烷的真密度为1.19kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的无水乙醇，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的半聚脲和tpu弹性体材料倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在18khz频率条件下进行分散处理，在7分钟后，加入定量的硬脂酸丁酯，然后再次超声分散4分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的甲阶酚醛树脂、聚酰胺树脂140及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1800rpm，搅拌5分钟后，加入羟乙基纤维素醚及第2份无水乙醇，然后在1000rpm低速搅拌4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份无水乙醇中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1400rpm速度下搅拌3分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的碳黑粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1600rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份无水乙醇，采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚环氧乙烷，采用高速剪切仪在1400rpm速度下搅拌7分钟，然后将容器静置2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中50℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例9
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：半聚脲9份，甲阶酚醛树脂3.4份，聚酰胺树脂1402.2份，聚醛树脂5份，tpu弹性体材料2.5份，羟乙基纤维素醚0.8份，聚乙烯醇缩丁醛1.2份，气相二氧化硅6份，硬脂酸丁酯1.7份，无水乙醇9份，碳黑粉0.7份，硬脂酸锌1.6份，聚环氧乙烷2.1份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：半聚脲的抗张强度为4212psi(29.3mpa)，甲阶酚醛树脂酚醛摩尔比为1:1，聚酰胺树脂140的羟值为40mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为40mgkoh/g，tpu弹性体材料拉伸强度为12mpa，羟乙基纤维素醚的摩尔取代度为1.9，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为8.4mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为204m2/g，硬脂酸丁酯的极化率为39.5×10-24cm3，表面张力为32.6dyne/cm，无水乙醇的摩尔折射率为14.7，碳黑粉的平均直径为8.2μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚环氧乙烷的真密度为1.20kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的无水乙醇，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的半聚脲和tpu弹性体材料倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在19khz频率条件下进行分散处理，在7分钟后，加入定量的硬脂酸丁酯，然后再次超声分散4分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的甲阶酚醛树脂、聚酰胺树脂140及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1900rpm，搅拌5分钟后，加入羟乙基纤维素醚及第2份无水乙醇，然后在1000rpm低速搅拌4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份无水乙醇中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌3分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的碳黑粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1700rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份无水乙醇，采用高速剪切仪在1600rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚环氧乙烷，采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌7分钟，然后将容器静置2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中52℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例10
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：半聚脲10份，甲阶酚醛树脂4份，聚酰胺树脂1401份～3份，聚醛树脂6份，tpu弹性体材料3份，羟乙基纤维素醚1.1份，聚乙烯醇缩丁醛1.4份，气相二氧化硅7份，硬脂酸丁酯2份，无水乙醇10份，碳黑粉0.8份，硬脂酸锌2份，聚环氧乙烷3份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：半聚脲的抗张强度为4451psi(29.3mpa)，甲阶酚醛树脂酚醛摩尔比为1:1，聚酰胺树脂140的羟值为41mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为41mgkoh/g，tpu弹性体材料拉伸强度为15mpa，羟乙基纤维素醚的摩尔取代度为2.0，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为10mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为221m2/g，硬脂酸丁酯的极化率为41.9×10-24cm3，表面张力为33.4dyne/cm，无水乙醇的摩尔折射率为15.8，碳黑粉的平均直径为10μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚环氧乙烷的真密度为1.22kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的无水乙醇，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的半聚脲和tpu弹性体材料倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在20khz频率条件下进行分散处理，在8分钟后，加入定量的硬脂酸丁酯，然后再次超声分散5分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的甲阶酚醛树脂、聚酰胺树脂140及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为2000rpm，搅拌6分钟后，加入羟乙基纤维素醚及第2份无水乙醇，然后在1000rpm低速搅拌4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份无水乙醇中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1800rpm速度下搅拌4分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的碳黑粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在2000rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份无水乙醇，采用高速剪切仪在2000rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚环氧乙烷，采用高速剪切仪在1600rpm速度下搅拌8分钟，然后将容器静置2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中55℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例11
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：纯聚脲5份，甲阶酚醛树脂2份，聚酰胺树脂6501份，聚醛树脂2份，tpr弹性材料1份，羟乙基纤维素醚0.2份，聚乙烯醇缩丁醛0.6份，气相二氧化硅3份，油酰胺1份，季戊四醇6份，硅灰石粉0.4份，硬脂酸锌1份，聚氧化乙烯1份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：纯聚脲的抗张强度为3890psi(29.3mpa)，甲阶酚醛树脂酚醛摩尔比为6:5，聚酰胺树脂650的羟值为37mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为39mgkoh/g，tpr弹性材料拉伸强度为6mpa，羟乙基纤维素醚的摩尔取代度为1.8，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为5.5mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为160m2/g，油酰胺的极化率为35.3×10-24cm3，表面张力为30.9dyne/cm，季戊四醇的摩尔折射率为12.8，硅灰石粉的平均直径为3.5μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚氧化乙烯的真密度为1.15kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的季戊四醇，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的纯聚脲和tpr弹性材料倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在15khz频率条件下进行分散处理，在5分钟后，加入定量的油酰胺，然后再次超声分散3分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的甲阶酚醛树脂、聚酰胺树脂650及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1500rpm，搅拌3分钟后，加入羟乙基纤维素醚及第2份季戊四醇，然后在1000rpm速度条件下搅拌2分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份季戊四醇中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1000速度下搅拌2分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的硅灰石粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1000速度下搅拌2分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份季戊四醇，采用高速剪切仪在1000速度下搅拌2分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1200速度下搅拌5分钟，然后将容器静置1后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中45条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例12
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：纯聚脲7份，甲阶酚醛树脂2.8份，聚酰胺树脂6501.6份，聚醛树脂3份，tpr弹性材料1.4份，羟乙基纤维素醚0.6份，聚乙烯醇缩丁醛1.0份，气相二氧化硅5份，油酰胺1.3份，季戊四醇7份，硅灰石粉0.5份，硬脂酸锌1.3份，聚氧化乙烯1.6份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：纯聚脲的抗张强度为4030psi(29.3mpa)，甲阶酚醛树脂酚醛摩尔比为12:11，聚酰胺树脂650的羟值为38mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为39mgkoh/g，tpr弹性材料拉伸强度为9mpa，羟乙基纤维素醚的摩尔取代度为1.8，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为7.8mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为183m2/g，油酰胺的极化率为38.1×10-24cm3，表面张力为32.1dyne/cm，季戊四醇的摩尔折射率为13.6，硅灰石粉的平均直径为6.4μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚氧化乙烯的真密度为1.18kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的季戊四醇，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的纯聚脲和tpr弹性材料倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在17khz频率条件下进行分散处理，在6分钟后，加入定量的油酰胺，然后再次超声分散3分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的甲阶酚醛树脂、聚酰胺树脂650及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1700rpm，搅拌4分钟后，加入羟乙基纤维素醚及第2份季戊四醇，然后在1000rpm低速搅拌3分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份季戊四醇中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1300rpm速度下搅拌2分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的硅灰石粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌2分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份季戊四醇，采用高速剪切仪在1300rpm速度下搅拌2分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1300rpm速度下搅拌6分钟，然后将容器静置1.5h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中48℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例13
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：纯聚脲8份，甲阶酚醛树脂3.1份，聚酰胺树脂6502份，聚醛树脂4份，tpr弹性材料1.9份，羟乙基纤维素醚0.7份，聚乙烯醇缩丁醛1.1份，气相二氧化硅5.7份，油酰胺1.5份，季戊四醇8份，硅灰石粉0.6份，硬脂酸锌1.5份，聚氧化乙烯1.8份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：纯聚脲的抗张强度为4158psi(29.3mpa)，甲阶酚醛树脂酚醛摩尔比为12:11，聚酰胺树脂650的羟值为39mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为40mgkoh/g，tpr弹性材料拉伸强度为11mpa，羟乙基纤维素醚的摩尔取代度为1.8，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为8.2mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为195m2/g，油酰胺的极化率为39.0×10-24cm3，表面张力为32.3dyne/cm，季戊四醇的摩尔折射率为14.1，硅灰石粉的平均直径为7.3μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚氧化乙烯的真密度为1.19kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的季戊四醇，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的纯聚脲和tpr弹性材料倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在18khz频率条件下进行分散处理，在7分钟后，加入定量的油酰胺，然后再次超声分散4分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的甲阶酚醛树脂、聚酰胺树脂650及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1800rpm，搅拌5分钟后，加入羟乙基纤维素醚及第2份季戊四醇，然后在1000rpm低速搅拌4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份季戊四醇中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1400rpm速度下搅拌3分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的硅灰石粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1600rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份季戊四醇，采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1400rpm速度下搅拌7分钟，然后将容器静置2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中50℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例14
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：纯聚脲9份，甲阶酚醛树脂3.4份，聚酰胺树脂6502.2份，聚醛树脂5份，tpr弹性材料2.5份，羟乙基纤维素醚0.8份，聚乙烯醇缩丁醛1.2份，气相二氧化硅6份，油酰胺1.7份，季戊四醇9份，硅灰石粉0.7份，硬脂酸锌1.6份，聚氧化乙烯2.1份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：纯聚脲的抗张强度为4212psi(29.3mpa)，甲阶酚醛树脂酚醛摩尔比为1:1，聚酰胺树脂650的羟值为40mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为40mgkoh/g，tpr弹性材料拉伸强度为12mpa，羟乙基纤维素醚的摩尔取代度为1.9，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为8.4mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为204m2/g，油酰胺的极化率为39.5×10-24cm3，表面张力为32.6dyne/cm，季戊四醇的摩尔折射率为14.7，硅灰石粉的平均直径为8.2μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚氧化乙烯的真密度为1.20kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的季戊四醇，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的纯聚脲和tpr弹性材料倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在19khz频率条件下进行分散处理，在7分钟后，加入定量的油酰胺，然后再次超声分散4分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的甲阶酚醛树脂、聚酰胺树脂650及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1900rpm，搅拌5分钟后，加入羟乙基纤维素醚及第2份季戊四醇，然后在1000rpm低速搅拌4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份季戊四醇中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌3分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的硅灰石粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1700rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份季戊四醇，采用高速剪切仪在1600rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌7分钟，然后将容器静置2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中52℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例15
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：纯聚脲10份，甲阶酚醛树脂4份，聚酰胺树脂6501份～3份，聚醛树脂6份，tpr弹性材料3份，羟乙基纤维素醚1.1份，聚乙烯醇缩丁醛1.4份，气相二氧化硅7份，油酰胺2份，季戊四醇10份，硅灰石粉0.8份，硬脂酸锌2份，聚氧化乙烯3份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：纯聚脲的抗张强度为4451psi(29.3mpa)，甲阶酚醛树脂酚醛摩尔比为1:1，聚酰胺树脂650的羟值为41mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为41mgkoh/g，tpr弹性材料拉伸强度为15mpa，羟乙基纤维素醚的摩尔取代度为2.0，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为10mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为221m2/g，油酰胺的极化率为41.9×10-24cm3，表面张力为33.4dyne/cm，季戊四醇的摩尔折射率为15.8，硅灰石粉的平均直径为10μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚氧化乙烯的真密度为1.22kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的季戊四醇，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的纯聚脲和tpr弹性材料倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在20khz频率条件下进行分散处理，在8分钟后，加入定量的油酰胺，然后再次超声分散5分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的甲阶酚醛树脂、聚酰胺树脂650及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为2000rpm，搅拌6分钟后，加入羟乙基纤维素醚及第2份季戊四醇，然后在1000rpm低速搅拌4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份季戊四醇中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1800rpm速度下搅拌4分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的硅灰石粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在2000rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份季戊四醇，采用高速剪切仪在2000rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1600rpm速度下搅拌8分钟，然后将容器静置2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中55℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例16
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：半聚脲5份，线型酚醛树脂2份，聚酰胺树脂1401份，聚醛树脂2份，tpe弹性体1份，羟乙基纤维素醚0.2份，聚乙烯醇缩丁醛0.6份，气相二氧化硅3份，油酰胺1份，醋酸丁酯6份，碳黑粉0.4份，硬脂酸锌1份，聚氧化乙烯1份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：半聚脲的抗张强度为3890psi(29.3mpa)，线型酚醛树脂酚醛摩尔比为6:5，聚酰胺树脂140的羟值为37mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为39mgkoh/g，tpe弹性体拉伸强度为6mpa，羟乙基纤维素醚的摩尔取代度为1.8，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为5.5mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为160m2/g，油酰胺的极化率为35.3×10-24cm3，表面张力为30.9dyne/cm，醋酸丁酯的摩尔折射率为12.8，碳黑粉的平均直径为3.5μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚氧化乙烯的真密度为1.15kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的醋酸丁酯，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的半聚脲和tpe弹性体倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在15khz频率条件下进行分散处理，在5分钟后，加入定量的油酰胺，然后再次超声分散3分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的线型酚醛树脂、聚酰胺树脂140及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1500rpm，搅拌3分钟后，加入羟乙基纤维素醚及第2份醋酸丁酯，然后在1000rpm速度条件下搅拌2分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份醋酸丁酯中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1000速度下搅拌2分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的碳黑粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1000速度下搅拌2分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份醋酸丁酯，采用高速剪切仪在1000速度下搅拌2分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1200速度下搅拌5分钟，然后将容器静置1后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中45条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例17
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：半聚脲7份，线型酚醛树脂2.8份，聚酰胺树脂1401.6份，聚醛树脂3份，tpe弹性体1.4份，羟乙基纤维素醚0.6份，聚乙烯醇缩丁醛1.0份，气相二氧化硅5份，油酰胺1.3份，醋酸丁酯7份，碳黑粉0.5份，硬脂酸锌1.3份，聚氧化乙烯1.6份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：半聚脲的抗张强度为4030psi(29.3mpa)，线型酚醛树脂酚醛摩尔比为12:11，聚酰胺树脂140的羟值为38mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为39mgkoh/g，tpe弹性体拉伸强度为9mpa，羟乙基纤维素醚的摩尔取代度为1.8，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为7.8mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为183m2/g，油酰胺的极化率为38.1×10-24cm3，表面张力为32.1dyne/cm，醋酸丁酯的摩尔折射率为13.6，碳黑粉的平均直径为6.4μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚氧化乙烯的真密度为1.18kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的醋酸丁酯，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的半聚脲和tpe弹性体倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在17khz频率条件下进行分散处理，在6分钟后，加入定量的油酰胺，然后再次超声分散3分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的线型酚醛树脂、聚酰胺树脂140及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1700rpm，搅拌4分钟后，加入羟乙基纤维素醚及第2份醋酸丁酯，然后在1000rpm低速搅拌3分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份醋酸丁酯中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1300rpm速度下搅拌2分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的碳黑粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌2分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份醋酸丁酯，采用高速剪切仪在1300rpm速度下搅拌2分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1300rpm速度下搅拌6分钟，然后将容器静置1.5h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中48℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例18
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：半聚脲8份，线型酚醛树脂3.1份，聚酰胺树脂1402份，聚醛树脂4份，tpe弹性体1.9份，羟乙基纤维素醚0.7份，聚乙烯醇缩丁醛1.1份，气相二氧化硅5.7份，油酰胺1.5份，醋酸丁酯8份，碳黑粉0.6份，硬脂酸锌1.5份，聚氧化乙烯1.8份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：半聚脲的抗张强度为4158psi(29.3mpa)，线型酚醛树脂酚醛摩尔比为12:11，聚酰胺树脂140的羟值为39mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为40mgkoh/g，tpe弹性体拉伸强度为11mpa，羟乙基纤维素醚的摩尔取代度为1.8，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为8.2mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为195m2/g，油酰胺的极化率为39.0×10-24cm3，表面张力为32.3dyne/cm，醋酸丁酯的摩尔折射率为14.1，碳黑粉的平均直径为7.3μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚氧化乙烯的真密度为1.19kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的醋酸丁酯，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的半聚脲和tpe弹性体倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在18khz频率条件下进行分散处理，在7分钟后，加入定量的油酰胺，然后再次超声分散4分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的线型酚醛树脂、聚酰胺树脂140及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1800rpm，搅拌5分钟后，加入羟乙基纤维素醚及第2份醋酸丁酯，然后在1000rpm低速搅拌4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份醋酸丁酯中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1400rpm速度下搅拌3分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的碳黑粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1600rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份醋酸丁酯，采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1400rpm速度下搅拌7分钟，然后将容器静置2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中50℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例19
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：半聚脲9份，线型酚醛树脂3.4份，聚酰胺树脂1402.2份，聚醛树脂5份，tpe弹性体2.5份，羟乙基纤维素醚0.8份，聚乙烯醇缩丁醛1.2份，气相二氧化硅6份，油酰胺1.7份，醋酸丁酯9份，碳黑粉0.7份，硬脂酸锌1.6份，聚氧化乙烯2.1份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：半聚脲的抗张强度为4212psi(29.3mpa)，线型酚醛树脂酚醛摩尔比为1:1，聚酰胺树脂140的羟值为40mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为40mgkoh/g，tpe弹性体拉伸强度为12mpa，羟乙基纤维素醚的摩尔取代度为1.9，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为8.4mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为204m2/g，油酰胺的极化率为39.5×10-24cm3，表面张力为32.6dyne/cm，醋酸丁酯的摩尔折射率为14.7，碳黑粉的平均直径为8.2μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚氧化乙烯的真密度为1.20kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的醋酸丁酯，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的半聚脲和tpe弹性体倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在19khz频率条件下进行分散处理，在7分钟后，加入定量的油酰胺，然后再次超声分散4分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的线型酚醛树脂、聚酰胺树脂140及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1900rpm，搅拌5分钟后，加入羟乙基纤维素醚及第2份醋酸丁酯，然后在1000rpm低速搅拌4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份醋酸丁酯中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌3分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的碳黑粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1700rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份醋酸丁酯，采用高速剪切仪在1600rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌7分钟，然后将容器静置2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中52℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例20
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：半聚脲10份，线型酚醛树脂4份，聚酰胺树脂1401份～3份，聚醛树脂6份，tpe弹性体3份，羟乙基纤维素醚1.1份，聚乙烯醇缩丁醛1.4份，气相二氧化硅7份，油酰胺2份，醋酸丁酯10份，碳黑粉0.8份，硬脂酸锌2份，聚氧化乙烯3份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：半聚脲的抗张强度为4451psi(29.3mpa)，线型酚醛树脂酚醛摩尔比为1:1，聚酰胺树脂140的羟值为41mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为41mgkoh/g，tpe弹性体拉伸强度为15mpa，羟乙基纤维素醚的摩尔取代度为2.0，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为10mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为221m2/g，油酰胺的极化率为41.9×10-24cm3，表面张力为33.4dyne/cm，醋酸丁酯的摩尔折射率为15.8，碳黑粉的平均直径为10μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚氧化乙烯的真密度为1.22kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的醋酸丁酯，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的半聚脲和tpe弹性体倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在20khz频率条件下进行分散处理，在8分钟后，加入定量的油酰胺，然后再次超声分散5分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的线型酚醛树脂、聚酰胺树脂140及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为2000rpm，搅拌6分钟后，加入羟乙基纤维素醚及第2份醋酸丁酯，然后在1000rpm低速搅拌4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份醋酸丁酯中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1800rpm速度下搅拌4分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的碳黑粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在2000rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份醋酸丁酯，采用高速剪切仪在2000rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1600rpm速度下搅拌8分钟，然后将容器静置2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中55℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例21
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：纯聚脲9份，线型酚醛树脂3.4份，聚酰胺树脂1152.2份，聚醛树脂5份，tpe弹性体2.5份，羟丙基甲基纤维素醚0.8份，聚乙烯醇缩丁醛1.2份，气相二氧化硅6份，硬脂酸1.7份，醋酸丁酯9份，硅灰石粉0.7份，硬脂酸锌1.6份，聚氧化乙烯2.1份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：纯聚脲的抗张强度为4212psi(29.3mpa)，线型酚醛树脂酚醛摩尔比为1:1，聚酰胺树脂115的羟值为40mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为40mgkoh/g，tpe弹性体拉伸强度为12mpa，羟丙基甲基纤维素醚的摩尔取代度为1.9，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为8.4mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为204m2/g，硬脂酸的极化率为39.5×10-24cm3，表面张力为32.6dyne/cm，醋酸丁酯的摩尔折射率为14.7，硅灰石粉的平均直径为8.2μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚氧化乙烯的真密度为1.20kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的醋酸丁酯，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的纯聚脲和tpe弹性体倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在19khz频率条件下进行分散处理，在7分钟后，加入定量的硬脂酸，然后再次超声分散4分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的线型酚醛树脂、聚酰胺树脂115及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1900rpm，搅拌5分钟后，加入羟丙基甲基纤维素醚及第2份醋酸丁酯，然后在1000rpm低速搅拌4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份醋酸丁酯中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌3分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的硅灰石粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1700rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份醋酸丁酯，采用高速剪切仪在1600rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌7分钟，然后将容器静置2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中52℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
对比例1
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：线型酚醛树脂3.4份，聚酰胺树脂1152.2份，聚醛树脂5份，tpe弹性体2.5份，羟丙基甲基纤维素醚0.8份，聚乙烯醇缩丁醛1.2份，气相二氧化硅6份，硬脂酸1.7份，醋酸丁酯9份，硅灰石粉0.7份，硬脂酸锌1.6份，聚氧化乙烯2.1份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：线型酚醛树脂酚醛摩尔比为1:1，聚酰胺树脂115的羟值为40mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为40mgkoh/g，tpe弹性体拉伸强度为12mpa，羟丙基甲基纤维素醚的摩尔取代度为1.9，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为8.4mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为204m2/g，硬脂酸的极化率为39.5×10-24cm3，表面张力为32.6dyne/cm，醋酸丁酯的摩尔折射率为14.7，硅灰石粉的平均直径为8.2μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚氧化乙烯的真密度为1.20kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的醋酸丁酯，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的tpe弹性体倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在19khz频率条件下进行分散处理，在7分钟后，加入定量的硬脂酸，然后再次超声分散4分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的线型酚醛树脂、聚酰胺树脂115及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1900rpm，搅拌5分钟后，加入羟丙基甲基纤维素醚及第2份醋酸丁酯，然后在1000rpm低速搅拌4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份醋酸丁酯中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌3分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的硅灰石粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1700rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份醋酸丁酯，采用高速剪切仪在1600rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌7分钟，然后将容器静置2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中52℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
对比例2
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：线型酚醛树脂3.4份，聚酰胺树脂1152.2份，聚醛树脂5份，羟丙基甲基纤维素醚0.8份，聚乙烯醇缩丁醛1.2份，气相二氧化硅6份，硬脂酸1.7份，醋酸丁酯9份，硅灰石粉0.7份，硬脂酸锌1.6份，聚氧化乙烯2.1份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：线型酚醛树脂酚醛摩尔比为1:1，聚酰胺树脂115的羟值为40mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为40mgkoh/g，羟丙基甲基纤维素醚的摩尔取代度为1.9，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为8.4mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为204m2/g，硬脂酸的极化率为39.5×10-24cm3，表面张力为32.6dyne/cm，醋酸丁酯的摩尔折射率为14.7，硅灰石粉的平均直径为8.2μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚氧化乙烯的真密度为1.20kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的醋酸丁酯，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，加入定量的硬脂酸，超声分散4分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的线型酚醛树脂、聚酰胺树脂115及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1900rpm，搅拌5分钟后，加入羟丙基甲基纤维素醚及第2份醋酸丁酯，然后在1000rpm低速搅拌4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份醋酸丁酯中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌3分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的硅灰石粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1700rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份醋酸丁酯，采用高速剪切仪在1600rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌7分钟，然后将容器静置2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中52℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
对比例3
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：纯聚脲9份，tpe弹性体2.5份，羟丙基甲基纤维素醚0.8份，聚乙烯醇缩丁醛1.2份，气相二氧化硅6份，硬脂酸1.7份，醋酸丁酯9份，硅灰石粉0.7份，硬脂酸锌1.6份，聚氧化乙烯2.1份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：纯聚脲的抗张强度为4212psi(29.3mpa)，tpe弹性体拉伸强度为12mpa，羟丙基甲基纤维素醚的摩尔取代度为1.9，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为8.4mpa.s，气相二氧化硅的比表面积为204m2/g，硬脂酸的极化率为39.5×10-24cm3，表面张力为32.6dyne/cm，醋酸丁酯的摩尔折射率为14.7，硅灰石粉的平均直径为8.2μm，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚氧化乙烯的真密度为1.20kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的醋酸丁酯，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的纯聚脲和tpe弹性体倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在19khz频率条件下进行分散处理，在7分钟后，加入定量的硬脂酸，然后再次超声分散4分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)将羟丙基甲基纤维素醚及第2份醋酸丁酯混合后装入洁净容器，然后在1000rpm低速搅拌4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份醋酸丁酯中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛和气相二氧化硅，然后采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌3分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的硅灰石粉和硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1700rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份醋酸丁酯，采用高速剪切仪在1600rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)和步骤(5)中的混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌7分钟，然后将容器静置2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中52℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
对比例4
一种高性能沥青改性剂，该沥青改性剂是由以下按质量份数计的原料制成：纯聚脲9份，线型酚醛树脂3.4份，聚酰胺树脂1152.2份，聚醛树脂5份，tpe弹性体2.5份，羟丙基甲基纤维素醚0.8份，聚乙烯醇缩丁醛1.2份，硬脂酸1.7份，醋酸丁酯9份，硬脂酸锌1.6份，聚氧化乙烯2.1份。
该高性能沥青改性剂，各原料技术指标如下：纯聚脲的抗张强度为4212psi(29.3mpa)，线型酚醛树脂酚醛摩尔比为1:1，聚酰胺树脂115的羟值为40mgkoh/g，聚醛树脂的皂化值为40mgkoh/g，tpe弹性体拉伸强度为12mpa，羟丙基甲基纤维素醚的摩尔取代度为1.9，聚乙烯醇缩丁醛的黏度范围(10％乙醇溶液)为8.4mpa.s，硬脂酸的极化率为39.5×10-24cm3，表面张力为32.6dyne/cm，醋酸丁酯的摩尔折射率为14.7，硬脂酸锌的有效物质含量为99％，聚氧化乙烯的真密度为1.20kg/l。
所述的高性能沥青改性剂，其制备方法主要包括以下步骤：
(1)称取定量的醋酸丁酯，等质量分为4份，取其中1份置于洁净的烧杯中，将预先称量的纯聚脲和tpe弹性体倒入该烧杯中，并采用超声波分散仪在19khz频率条件下进行分散处理，在7分钟后，加入定量的硬脂酸，然后再次超声分散4分钟，完成后放入25℃恒温箱中保存。
(2)称量定量的线型酚醛树脂、聚酰胺树脂115及聚醛树脂，置于洁净的塑料制容器中，采用恒温磁力搅拌仪对混合树脂材料在25℃进行磁力搅拌，搅拌速度为1900rpm，搅拌5分钟后，加入羟丙基甲基纤维素醚及第2份醋酸丁酯，然后在1000rpm低速搅拌4分钟，搅拌完成后将混合物放入25℃恒温箱中保存。
(3)在第3份醋酸丁酯中加入称量好的聚乙烯醇缩丁醛，然后采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌3分钟，然后静置2h后待用。
(4)将定量的硬脂酸锌加入步骤(1)最后所得混合物中，然后采用高速剪切仪在1700rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(5)将步骤(2)最后所得混合物和步骤(3)最后所得混合物置于一个洁净的金属制容器中，然后记入第4份醋酸丁酯，采用高速剪切仪在1600rpm速度下搅拌3分钟，然后放入25℃恒温箱保存。
(6)将步骤(4)最后所得混合物和步骤(5)最后所得混合物进行混合置入洁净容器中，然后加入定量的聚氧化乙烯，采用高速剪切仪在1500rpm速度下搅拌7分钟，然后将容器静置2h后放入真空干燥箱内，在氮气氛围中52℃条件下进行真空干燥24h后，然后取出溶出物，切除表面层杂质后进行分割即可完成制备。
实施例1-21及对比例1-4高性能沥青改性剂性能测试结果如下表1-2所示。
表1实施例1-13高性能沥青改性剂性能测试结果
表2实施例14-22高性能沥青改性剂和对比例的性能测试结果
备注：试验所采用沥青为90#基质沥青，技术指标为：软化点42℃，针入度85(0.1mm)，10℃延度50cm，25℃弹性恢复率30％。
根据表1-表2数据分析可知，利用本发明涉及的高性能沥青改性剂具有良好的性能改善效果，通过不同实施例的试验数据分析可知，高性能沥青改性剂能够显著改善沥青材料的高温稳定性和低温抗裂性，同时还能能够大幅提高沥青材料的弹性恢复率；同时，与对比例试验结果相比，实施例的各项性能优良，在沥青路用性能改善方面体现出了良好的优势和功效，这表明本发明涉及的高性能沥青改性剂材料通过合理的技术手段实现了对与沥青材料各项性能的提升和改善效果，具有明显的创新性。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。