一种阻燃ABS材料及其制作方法与流程

文档序号:17085097发布日期:2019-03-09 00:52阅读:615来源:国知局

本发明涉及高分子材料领域,具体是一种阻燃abs材料及其制作方法。



背景技术:

随着社会的不断发展与进步,越来越多的abs材料应用于人们的生活中,如abs树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面,abs管材、abs卫生洁具、abs装饰板广泛应用于建材工业;

如今人们对材料使用性能的要求越来越高,然而现有的abs材料的阻燃性能低,严重影响了其在各个领域中的应用,且韧性低,制作过程复杂。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种阻燃abs材料及其制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种阻燃abs材料,包括以下按照重量份的原料:abs树脂40-80份、阻燃剂10-25份、磁铁石15-45份、硼板匣钵废料20-30份、皂土5-11份、水洗泥3-9份、硅粉0.5-1.5份、钨粉0.5-1.5份、碳酸钠45-80份、无机填料5-30份、抗氧剂0.2-1.5份。

作为本发明进一步的方案:所述的阻燃剂包括以下按照重量份的原料:绝缘型氯化聚乙烯橡胶20-40份、硬脂酸0.5-1份、硅烷偶联剂1-2份、pe蜡2-10份、氧化锌0.3-0.8份。

作为本发明进一步的方案:所述阻燃剂的制作方法,步骤如下:

s1、绝缘型氯化聚乙烯橡胶、pe蜡、氧化锌使用粉碎机混合粉碎,出料粒度为100-150目;

s2、将粉碎后的混合物与硬脂酸、硅烷偶联剂混合,加入100-200ml的去离子水加热,保持温度于100℃,保持10-20min;

s3、冷却至室温,真空浓缩得到阻燃剂。

作为本发明进一步的方案:所述的阻燃abs材料制作方法,步骤如下:

s11、准备abs树脂、阻燃剂、磁铁石、硼板匣钵废料、皂土、水洗泥、硅粉、钨粉、碳酸钠;

s12、将准备好的原料使用粉碎机粉碎,粉碎粒度为150-200目,粉碎后混合;

s13、将无机填料、抗氧剂加入步骤s12得到的混合物中,使用搅拌机搅拌20-30min;

s14、将上述混合物加入到双螺杆挤出机中,在螺杆的剪切、混炼及输送下,经过熔融、挤出、造粒、干燥,制得透明阻燃abs材料;其中,所述挤出机的各段螺杆温度控制在200-225℃之间,双螺杆挤出机的长径比为30-35,螺杆转速为300-700转/分钟。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制作方法就简单,制作成本低,得到的阻燃abs材料阻燃性能好,同时添加的磁铁石、硼板匣钵废料等提高了韧性,经济价值高,适合推广。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种阻燃abs材料,包括以下按照重量份的原料:abs树脂40份、阻燃剂10份、磁铁石15份、硼板匣钵废料20份、皂土5份、水洗泥3份、硅粉0.5份、钨粉0.5份、碳酸钠45份、无机填料5份、抗氧剂0.2份。

本实施例中,所述的阻燃剂包括以下按照重量份的原料:绝缘型氯化聚乙烯橡胶20份、硬脂酸0.5份、硅烷偶联剂1份、pe蜡2份、氧化锌0.3份。

本实施例中,所述阻燃剂的制作方法,步骤如下:

s1、绝缘型氯化聚乙烯橡胶、pe蜡、氧化锌使用粉碎机混合粉碎,出料粒度为100目;

s2、将粉碎后的混合物与硬脂酸、硅烷偶联剂混合,加入100ml的去离子水加热,保持温度于100℃,保持10min;

s3、冷却至室温,真空浓缩得到阻燃剂。

本实施例中,所述的阻燃abs材料制作方法,步骤如下:

s11、准备abs树脂、阻燃剂、磁铁石、硼板匣钵废料、皂土、水洗泥、硅粉、钨粉、碳酸钠;

s12、将准备好的原料使用粉碎机粉碎,粉碎后的粒度为150目,粉碎后混合;

s13、将无机填料、抗氧剂加入步骤s12得到的混合物中,使用搅拌机搅拌20min;

s14、将上述混合物加入到双螺杆挤出机中,在螺杆的剪切、混炼及输送下,经过熔融、挤出、造粒、干燥,制得透明阻燃abs材料;其中,所述挤出机的各段螺杆温度控制在200℃之间,双螺杆挤出机的长径比为30,螺杆转速为300转/分钟。

实施例2

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种阻燃abs材料,包括以下按照重量份的原料:abs树脂50份、阻燃剂13份、磁铁石25份、硼板匣钵废料23份、皂土7份、水洗泥5份、硅粉0.8份、钨粉0.9份、碳酸钠55份、无机填料10份、抗氧剂0.8份。

本实施例中,所述的阻燃剂包括以下按照重量份的原料:绝缘型氯化聚乙烯橡胶25份、硬脂酸0.8份、硅烷偶联剂1.3份、pe蜡4份、氧化锌0.5份。

本实施例中,所述阻燃剂的制作方法,步骤如下:

s1、绝缘型氯化聚乙烯橡胶、pe蜡、氧化锌使用粉碎机混合粉碎,出料粒度为115目;

s2、将粉碎后的混合物与硬脂酸、硅烷偶联剂混合,加入120ml的去离子水加热,保持温度于100℃,保持13min;

s3、冷却至室温,真空浓缩得到阻燃剂。

本实施例中,所述的阻燃abs材料制作方法,步骤如下:

s11、准备abs树脂、阻燃剂、磁铁石、硼板匣钵废料、皂土、水洗泥、硅粉、钨粉、碳酸钠;

s12、将准备好的原料使用粉碎机粉碎,粉碎后的粒度为165目,粉碎后混合;

s13、将无机填料、抗氧剂加入步骤s12得到的混合物中,使用搅拌机搅拌25min;

s14、将上述混合物加入到双螺杆挤出机中,在螺杆的剪切、混炼及输送下,经过熔融、挤出、造粒、干燥,制得透明阻燃abs材料;其中,所述挤出机的各段螺杆温度控制在210℃之间,双螺杆挤出机的长径比为32,螺杆转速为450转/分钟。

实施例3

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种阻燃abs材料,包括以下按照重量份的原料:abs树脂60份、阻燃剂22份、磁铁石40份、硼板匣钵废料27份、皂土9份、水洗泥8份、硅粉1.2份、钨粉1.2份、碳酸钠70份、无机填料25份、抗氧剂1.3份。

本实施例中,所述的阻燃剂包括以下按照重量份的原料:绝缘型氯化聚乙烯橡胶35份、硬脂酸0.8份、硅烷偶联剂1.8份、pe蜡9份、氧化锌0.6份。

本实施例中,所述阻燃剂的制作方法,步骤如下:

s1、绝缘型氯化聚乙烯橡胶、pe蜡、氧化锌使用粉碎机混合粉碎,出料粒度为140目;

s2、将粉碎后的混合物与硬脂酸、硅烷偶联剂混合,加入180ml的去离子水加热,保持温度于100℃,保持17min;

s3、冷却至室温,真空浓缩得到阻燃剂。

本实施例中,所述的阻燃abs材料制作方法,步骤如下:

s11、准备abs树脂、阻燃剂、磁铁石、硼板匣钵废料、皂土、水洗泥、硅粉、钨粉、碳酸钠;

s12、将准备好的原料使用粉碎机粉碎,粉碎后的粒度为175目,粉碎后混合;

s13、将无机填料、抗氧剂加入步骤s12得到的混合物中,使用搅拌机搅拌27min;

s14、将上述混合物加入到双螺杆挤出机中,在螺杆的剪切、混炼及输送下,经过熔融、挤出、造粒、干燥,制得透明阻燃abs材料;其中,所述挤出机的各段螺杆温度控制在220℃之间,双螺杆挤出机的长径比为34,螺杆转速为550转/分钟。

实施例4

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种阻燃abs材料,包括以下按照重量份的原料:abs树脂80份、阻燃剂25份、磁铁石45份、硼板匣钵废料30份、皂土11份、水洗泥9份、硅粉1.5份、钨粉1.5份、碳酸钠80份、无机填料30份、抗氧剂1.5份。

本实施例中,所述的阻燃剂包括以下按照重量份的原料:绝缘型氯化聚乙烯橡胶40份、硬脂酸1份、硅烷偶联剂2份、pe蜡10份、氧化锌0.8份。

本实施例中,所述阻燃剂的制作方法,步骤如下:

s1、绝缘型氯化聚乙烯橡胶、pe蜡、氧化锌使用粉碎机混合粉碎,出料粒度为150目;

s2、将粉碎后的混合物与硬脂酸、硅烷偶联剂混合,加入200ml的去离子水加热,保持温度于100℃,保持20min;

s3、冷却至室温,真空浓缩得到阻燃剂。

本实施例中,所述的阻燃abs材料制作方法,步骤如下:

s11、准备abs树脂、阻燃剂、磁铁石、硼板匣钵废料、皂土、水洗泥、硅粉、钨粉、碳酸钠;

s12、将准备好的原料使用粉碎机粉碎,粉碎后的粒度为200目,粉碎后混合;

s13、将无机填料、抗氧剂加入步骤s12得到的混合物中,使用搅拌机搅拌30min;

s14、将上述混合物加入到双螺杆挤出机中,在螺杆的剪切、混炼及输送下,经过熔融、挤出、造粒、干燥,制得透明阻燃abs材料;其中,所述挤出机的各段螺杆温度控制在225℃之间,双螺杆挤出机的长径比为35,螺杆转速为700转/分钟。

对比例1

对比例1与实施例3的区别在于,不添加阻燃剂,其余同实施例3。

对比例2

对比例2与实施例3的区别在于,不添加硼板匣钵废料,其余同实施例3。

对比例3

对比例3与实施例3的区别在于不添加阻燃剂和硼板匣钵废料,其余同实施例3。

将各组别制得的abs材料(实施例1-4及对比例1-3)以及市场上购买常见的abs材料(参照组)分别进行性能测试,结果如下表所示。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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