一种自助终端机外壳和制备方法及自助终端机与流程

本发明属于自助终端机技术领域，具体涉及一种自助终端机外壳和制备方法及自助终端机。

背景技术：

农村取款难，动不动就得跑到县城区才能取款，这是众所周知的，或者是快递，大部分地区根本没有寄收点，这也是农村电商发展的难题，而随着业务的拓展和合作厂商越来越多，为农村的经济发展注入了新的活力，为了有效发展农村的经济并能有效适应各种消群人群，根据农村与城市不同的特点，使人们能够进行更加方便快捷的方式购买，更是结合了农产品上行与工业品下行，真正实现了让农村人足不出户就可以把自家产品带到全世界，大大缩短了商品流通环节，降低生产成本，让更多优秀的年轻人回农村创业；同时借助于互联网平台，进行推广，真正把产品卖出去，达到农村民营企业共同成长的愿景。为此金融企业推出了可助力于农村经济良性发展的多功能的便民金融自助终端机，用以解决农村经济在发展过程中碰到的如下问题：银行出现存(取)款排队，效率低下，还有一些乡村单位连银行网点与快递网点都没有，对办理业务造成了极大的不便，也对农村电商的发展造成了一定程度的局限性，对农村电商走出全世界做出了变革性的进步，为了更快发展农村电商的第一步“新乡”，即让金融和电商真正实现村村通，实现科技改变乡村生活，创新缔造商业未来；便民金融自助终端机在使用时经常会根据不同的使用需要求而进行相应的移动，但是现有的便民金融自助终端机的机脚主要有固定式的和滚轮式的，由于便民金融自助终端机自重较大因此使用固定式的机脚会造成其移动的不便；而使用滚轮式的机脚，会由于人们的倚靠或者地移动作业时由于地面的不平而使得其不能很好的固定位置；其次，就是现有的自助终端机使用abs塑料作为外壳，在使用中由于太阳光线的照射全使得壳体变脆容易开裂，同时在长期的使用中自助终端机壳体的耐磨性能也不理想，特别是与操作人员频繁接触的操作面板处尤为明显。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构合理、方便移动以及固定，且外壳具有耐磨性能好、抗弯强度高、拉伸强度高和冲击性能强的自助终端机外壳和制备方法及自助终端机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

(一)一种自助终端机外壳，该外壳包括下列重量份数的原料制成：abs树脂59-73份、pa树脂12-25份、丙烯酸酯共聚物19-30份、玻璃纤维17-28份、氯化石蜡2.7-3.3份、二硫化钼4-7份、乙烯蜡1-1.8份、六溴联苯8-11份、硼酸锌4-5份、亚磷酸酯10-13份、碳化硅微粉2-2.6份、水杨酸苯酯0.4-0.6份、二酚基丙烷1.5-1.8份和硫化黑0.5-1.2份。

(二)一种自助终端机外壳，该外壳包括下列重量份数的原料制成：abs树脂59-65份、pa树脂12-18份、丙烯酸酯共聚物19-25份、玻璃纤维17-23份、氯化石蜡2.7-3.0份、二硫化钼4-5份、乙烯蜡1-1.8份、六溴联苯8-11份、硼酸锌4-5份、亚磷酸酯10-13份、碳化硅微粉2-2.6份、水杨酸苯酯0.4-0.6份、二酚基丙烷1.5-1.8份和硫化黑0.5-1.2份。

(三)一种自助终端机外壳，该外壳包括下列重量份数的原料制成：abs树脂66-73份、pa树脂19-25份、丙烯酸酯共聚物26-30份、玻璃纤维24-28份、氯化石蜡3.1-3.3份、二硫化钼6-7份、乙烯蜡1-1.8份、六溴联苯8-11份、硼酸锌4-5份、亚磷酸酯10-13份、碳化硅微粉2-2.6份、水杨酸苯酯0.4-0.6份、二酚基丙烷1.5-1.8份和硫化黑0.5-1.2份。

(四)一种自助终端机外壳，该外壳包括下列重量份数的原料制成：abs树脂62份、pa树脂24份、丙烯酸酯共聚物22份、玻璃纤维23份、氯化石蜡3份、二硫化钼4份、乙烯蜡1.5份、六溴联苯9份、硼酸锌5份、亚磷酸酯13份、碳化硅微粉2.2份、水杨酸苯酯0.4份、二酚基丙烷1.8份和硫化黑0.8份。

一种自助终端机外壳的制备方法，包括如下步骤：

1)取abs树脂送入烘干机内进行水分烘干处理，烘干机烘干温度设定为85-100℃，干燥时间3-4h,得到干燥后的abs树脂，备用；

2)取pa树脂送入烘干机内进行干燥处理，烘干机温度设定为110-120℃，干燥时间4-5h,得到干燥后的pa树脂，备用；

3)取步骤1)中干燥后的abs树脂、步骤2)中干燥后的pa树脂、丙烯酸酯共聚物、玻璃纤维、氯化石蜡、二硫化钼、乙烯蜡、六溴联苯、硼酸锌、亚磷酸酯、碳化硅微粉、水杨酸苯酯、二酚基丙烷和硫化黑加入到搅拌机内进行混合，搅拌机搅拌时间设定时20-30min，得到注塑混合料，备用；

4)将步骤3)中得到的注塑混合料投入螺杆注塑机内，注塑机加热温度240-270℃对注塑混合料进行加热熔融处理，同时注塑机螺杆将熔融的混后料挤出到自助终端外壳模具中，注塑机螺杆转速270-300r/min，注塑后保压时间20-30s；

5)对注塑后的模具进行冷却，冷却温度40-80℃，冷却时间60-80s；

6)对模具进行拆模处理，即可得到注塑成型的毛坯壳体，备用；

7)对毛坯壳体进行修整处理，即可得到成品自助终端机壳体。

一种使用该自助终端机外壳的自助终端机，包括自助终端机主体，自助终端机主体外部套装有使用上述(一)-(四)的任一项所述的自助终端机外壳，自助终端机外壳底部四周固定安装有支撑脚，自助终端机外壳的内下部设有至少一组升降式行走装置；所述升降式行走装置包括设置在自助终端机外壳内下部中间位置上的伸缩杆，伸缩杆的伸缩端顶部与支座的上表面相连，支座下表面至少与两组行走单元相连；所述行走单元包括与支座下表面与连杆的一端铰接，连杆的另一端与支架的一端铰接相连，支架的一端与安装在自助终端机外壳内壁的连接片铰接相连，支架的底部中间位置上设有带滚轮座的滚轮。

优选地，所述升降式行走装置为一组，其设置在自助终端机外壳底部的中间位置上；支座下表面设有四组行走单元，四组行走单元的连杆均布与支座下表面。

优选地，所述升降式行走装置为两组，其中一组设置在自助终端机外壳底部的左侧中间位置上，另一组设置在自助终端机外壳底部的右侧中间位置上；上述升降式行走装置下表面分别设有两组行走单元，两组行走单元的连杆对称设置在支座下表面。

优选地，所述升降式行走装置为两组，其中一组设置在自助终端机外壳底部的前侧中间位置上，另一组设置在自助终端机外壳底部的后侧中间位置上；上述升降式行走装置下表面分别设有两组行走单元，两组行走单元的连杆对称设置在支座下表面。

优选地，所述支架为y形支架，y形支架的一端与连接片铰接，其另一端与滚轮相连；伸缩杆为电动式伸缩杆，其型号为：nkla42。

按照上述方案制成的一种自助终端机外壳和制备方法及自助终端机，由于在自助终端机外壳的底部设置了升降式行走装置，当自助终端机需要进行移动时，可以通过伸缩杆的伸缩带动与其相互配合的连杆、支架和滚轮向下移动，使得滚轮成为支点并将自助终端机主体托起，并通过滚轮对自助终端机进行轻松移动；当完成自助终端机需要进行移动后需要固定时则可以通过伸缩杆与连杆和支架的相互配合将滚轮收回，即依靠自助终端机的支撑脚和自重完成其位置的固定，可以有效提高了金融自助终端机使用的便捷性；另外本发明中以abs树脂为主体并加入pa树脂、丙烯酸酯共聚物、玻璃纤维、氯化石蜡、二硫化钼、乙烯蜡、六溴联苯、硼酸锌、亚磷酸酯、碳化硅微粉、水杨酸苯酯、二酚基丙烷等以提高自助终端机的综合性能；其中，pa树脂、玻璃纤维、丙烯酸酯共聚物和abs树脂的相互配合提高壳体的抗冲击强度和韧性；二硫化钼和碳化硅起耐磨的作用，其中碳化硅可进一步的降低摩擦系数；六溴联苯和硼酸锌可以提高壳体的阻燃性能，同时加入的亚磷酸脂可以提高壳体的热稳定性；氯化石蜡增塑性和乙烯蜡润滑性能相互配合有助于壳体注塑时的成型和易于脱模；水杨酸苯酯和二酚基丙烷可以提高壳体的防紫外线和搞老化性能，提高了壳体的耐候性能；伸缩杆与自助终端机外壳之间可通过螺栓连接，自助终端机外壳内壁的连接片，通过上述制备方法能够保证伸缩杆以及连接片与自助终端机外壳之间的牢固度，当升降式行走装置升起以及行走时，自助终端机外壳与升降式行走装置连接部承重时，能够保证自助终端机外壳与升降式行走装置连接牢固且外壳不易损坏；具有结构合理、方便移动以及固定，且外壳具有耐磨性能好、抗弯强度高、拉伸强度高和冲击性能强的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中升降式行走装置升起时本发明的示意图。

图3为本发明实施例四中自助终端机外壳底部的结构示意图。

图4为本发明实施例五中自助终端机外壳底部的结构示意图。

图5为本发明实施例六中自助终端机外壳底部的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

本发明为一种自助终端机外壳和制备方法及自助终端机，该自助终端机包括自助终端机外壳1，其中自助终端机外壳1包括：

(一)一种便民金融自助终端机外壳，该外壳包括下列重量份数的原料制成：abs树脂59-73份、pa树脂12-25份、丙烯酸酯共聚物19-30份、玻璃纤维17-28份、氯化石蜡2.7-3.3份、二硫化钼4-7份、乙烯蜡1-1.8份、六溴联苯8-11份、硼酸锌4-5份、亚磷酸酯10-13份、碳化硅微粉2-2.6份、水杨酸苯酯0.4-0.6份、二酚基丙烷1.5-1.8份和硫化黑0.5-1.2份。

(二)一种便民金融自助终端机外壳，该外壳包括下列重量份数的原料制成：abs树脂59-65份、pa树脂12-18份、丙烯酸酯共聚物19-25份、玻璃纤维17-23份、氯化石蜡2.7-3.0份、二硫化钼4-5份、乙烯蜡1-1.8份、六溴联苯8-11份、硼酸锌4-5份、亚磷酸酯10-13份、碳化硅微粉2-2.6份、水杨酸苯酯0.4-0.6份、二酚基丙烷1.5-1.8份和硫化黑0.5-1.2份。

(三)一种便民金融自助终端机外壳，该外壳包括下列重量份数的原料制成：abs树脂66-73份、pa树脂19-25份、丙烯酸酯共聚物26-30份、玻璃纤维24-28份、氯化石蜡3.1-3.3份、二硫化钼6-7份、乙烯蜡1-1.8份、六溴联苯8-11份、硼酸锌4-5份、亚磷酸酯10-13份、碳化硅微粉2-2.6份、水杨酸苯酯0.4-0.6份、二酚基丙烷1.5-1.8份和硫化黑0.5-1.2份。

(四)一种便民金融自助终端机外壳，该外壳包括下列重量份数的原料制成：abs树脂62份、pa树脂24份、丙烯酸酯共聚物22份、玻璃纤维23份、氯化石蜡3份、二硫化钼4份、乙烯蜡1.5份、六溴联苯9份、硼酸锌5份、亚磷酸酯13份、碳化硅微粉2.2份、水杨酸苯酯0.4份、二酚基丙烷1.8份和硫化黑0.8份。

一种自助终端机外壳的制备方法，包括如下步骤：

1)取abs树脂送入烘干机内进行水分烘干处理，烘干机烘干温度设定为85-100℃，干燥时间3-4h,得到干燥后的abs树脂，备用；

2)取pa树脂送入烘干机内进行干燥处理，烘干机温度设定为110-120℃，干燥时间4-5h,得到干燥后的pa树脂，备用；

3)取步骤1)中干燥后的abs树脂、步骤2)中干燥后的pa树脂、丙烯酸酯共聚物、玻璃纤维、氯化石蜡、二硫化钼、乙烯蜡、六溴联苯、硼酸锌、亚磷酸酯、碳化硅微粉、水杨酸苯酯、二酚基丙烷和硫化黑加入到搅拌机内进行混合，搅拌机搅拌时间设定时20-30min，得到注塑混合料，备用；

4)将步骤3)中得到的注塑混合料投入螺杆注塑机内，注塑机加热温度240-270℃对注塑混合料进行加热熔融处理，同时注塑机螺杆将熔融的混后料挤出到自助终端外壳模具中，注塑机螺杆转速270-300r/min，注塑后保压时间20-30s；

5)对注塑后的模具进行冷却，冷却温度40-80℃，冷却时间60-80s；

6)对模具进行拆模处理，即可得到注塑成型的毛坯壳体，备用；

7)对毛坯壳体进行修整处理，即可得到成品自助终端机壳体。

如图1、2所示，一种使用该自助终端机外壳的自助终端机，包括自助终端机主体，自助终端机主体外部套装有使用上述(一)-(四)的任一项所述的自助终端机外壳1，自助终端机外壳1底部四周固定安装有支撑脚2，自助终端机外壳1的内下部设有至少一组升降式行走装置3；所述升降式行走装置3包括设置在自助终端机外壳1内下部中间位置上的伸缩杆33，伸缩杆33的伸缩端顶部与支座34的上表面相连，支座34下表面至少与两组行走单元相连；所述行走单元包括与支座34下表面与连杆32的一端铰接，连杆32的另一端与支架31的一端铰接相连，支架31的一端与安装在自助终端机外壳1内壁的连接片36铰接相连，支架31的底部中间位置上设有带滚轮座的滚轮35。所述升降式行走装置3为一组，其设置在自助终端机外壳1底部的中间位置上；支座34下表面设有四组行走单元，四组行走单元的连杆32均布与支座34下表面。所述升降式行走装置3为两组，其中一组设置在自助终端机外壳1底部的左侧中间位置上，另一组设置在自助终端机外壳1底部的右侧中间位置上；上述升降式行走装置3下表面分别设有两组行走单元，两组行走单元的连杆32对称设置在支座34下表面。所述升降式行走装置3为两组，其中一组设置在自助终端机外壳1底部的前侧中间位置上，另一组设置在自助终端机外壳1底部的后侧中间位置上；上述升降式行走装置3下表面分别设有两组行走单元，两组行走单元的连杆32对称设置在支座34下表面。所述支架31为y形支架，y形支架的一端与连接片36铰接，其另一端与滚轮35相连；伸缩杆33为电动式伸缩杆，其型号为：nkla42。

本发明在自助终端机外壳的底部设置了升降式行走装置3，当自助终端机需要进行移动时，可以通过伸缩杆33的伸缩带动与其相互配合的连杆32、支架31和滚轮35向下移动，使得滚轮35成为支点并将自助终端机主体托起，并通过滚轮35对自助终端机进行轻松移动；当自助终端机到达指定位置需要固定时则可以通过伸缩杆33与连杆32和支架31的相互配合将滚轮35收回，即依靠自助终端机的支撑脚2和自重完成其位置的固定，可以有效提高了金融自助终端机使用的便捷性；另外本发明中以abs树脂为主体并加入pa树脂、丙烯酸酯共聚物、玻璃纤维、氯化石蜡、二硫化钼、乙烯蜡、六溴联苯、硼酸锌、亚磷酸酯、碳化硅微粉、水杨酸苯酯、二酚基丙烷等以提高自助终端机的综合性能；其中，pa树脂、玻璃纤维、丙烯酸酯共聚物和abs树脂的相互配合提高壳体的抗冲击强度和韧性；二硫化钼和碳化硅起耐磨的作用，其中碳化硅可进一步的降低摩擦系数；六溴联苯和硼酸锌可以提高壳体的阻燃性能，同时加入的亚磷酸脂可以提高壳体的热稳定性；氯化石蜡增塑性和乙烯蜡润滑性能相互配合有助于壳体注塑时的成型和易于脱模；水杨酸苯酯和二酚基丙烷可以提高壳体的防紫外线和搞老化性能，提高了壳体的耐候性能；伸缩杆与自助终端机外壳之间可通过螺栓连接，自助终端机外壳内壁的连接片，通过上述制备方法能够保证伸缩杆33以及连接片36与自助终端机外壳1之间的牢固度，当升降式行走装置3升起以及行走时，自助终端机外壳1与升降式行走装置3连接部承重时，能够保证自助终端机外壳1与升降式行走装置3连接牢固且外壳不易损坏；需要注意的是，在使用本发明进行移动时需要保证至少四个滚轮35着地，以保证自助终端机的稳定性，当需要移动自助终端机时，使伸缩杆33伸出，滚轮35着地并作为支点支撑起自助终端机，然后推动自助终端机即可实现移动，当自助终端机到达指定位置时，使伸缩杆33缩回，并带动滚轮35收回即可。需要注意的是，伸缩杆33可以为电动式伸缩杆、液压式伸缩杆或气动式伸缩杆之一，优选地，伸缩杆33可以为电动式伸缩杆，其型号为nkla42；电动式伸缩杆相对于液压式或者气动式伸缩杆其结构和控制都较为简单，有助于提高自助终端机使用的便捷性。另外，当伸缩杆33伸出及滚轮35着地和行走时，相对应的自助终端机外壳1连接部为受力点(即连接片36内侧和伸缩杆33顶部相对应的自助终端机外壳1)，上述受力点需要承重整个自助终端机的重量，普通的塑料壳体无法实现，因此即使使用普通的塑料壳体安装本发明中的装置部分也无法实现移动的目的。

为了更加清楚的解释本发明，现结合具体实施例对其进行进一步说明。具体的实施例如下：

实施例一

一种便民金融自助终端机外壳，该外壳包括下列重量份数的原料制成：abs树脂59份、pa树脂12份、丙烯酸酯共聚物19份、玻璃纤维17份、氯化石蜡2.7份、二硫化钼4份、乙烯蜡1份、六溴联苯8份、硼酸锌4份、亚磷酸酯10份、碳化硅微粉2份、水杨酸苯酯0.4份、二酚基丙烷1.5份和硫化黑0.5份。

一种自助终端机外壳的制备方法，包括如下步骤：

1)取abs树脂送入烘干机内进行水分烘干处理，烘干机烘干温度设定为85℃，干燥时间3h,得到干燥后的abs树脂，备用；

2)取pa树脂送入烘干机内进行干燥处理，烘干机温度设定为110℃，干燥时间4h,得到干燥后的pa树脂，备用；

3)取步骤1)中干燥后的abs树脂、步骤2)中干燥后的pa树脂、丙烯酸酯共聚物、玻璃纤维、氯化石蜡、二硫化钼、乙烯蜡、六溴联苯、硼酸锌、亚磷酸酯、碳化硅微粉、水杨酸苯酯、二酚基丙烷和硫化黑加入到搅拌机内进行混合，搅拌机搅拌时间设定时20min，得到注塑混合料，备用；

4)将步骤3)中得到的注塑混合料投入螺杆注塑机内，注塑机加热温度240-270℃对注塑混合料进行加热熔融处理，同时注塑机螺杆将熔融的混后料挤出到自助终端外壳模具中，注塑机螺杆转速270-300r/min，注塑后保压时间20-30s；

5)对注塑后的模具进行冷却，冷却温度40-80℃，冷却时间60-80s；

6)对模具进行拆模处理，即可得到注塑成型的毛坯壳体，备用；

7)对毛坯壳体进行修整处理，即可得到成品自助终端机壳体。

一种使用该自助终端机外壳的自助终端机，包括自助终端机主体，自助终端机主体外部套装有使用上述自助终端机外壳1，自助终端机外壳1底部四周固定安装有支撑脚2，自助终端机外壳1的内下部设有一组升降式行走装置3；所述升降式行走装置3包括设置在自助终端机外壳1内下部中间位置上的伸缩杆33，伸缩杆33的伸缩端顶部与支座34的上表面相连，支座34下表面至少与两组行走单元相连；所述行走单元包括与支座34下表面与连杆32的一端铰接，连杆32的另一端与支架31的一端铰接相连，支架31的一端与安装在自助终端机外壳1内壁的连接片36铰接相连，支架31的底部中间位置上设有带滚轮座的滚轮35。所述升降式行走装置3为一组，其设置在自助终端机外壳1底部的中间位置上；支座34下表面设有四组行走单元，四组行走单元的连杆32均布与支座34下表面。

实施例二

一种便民金融自助终端机外壳，该外壳包括下列重量份数的原料制成：abs树脂73份、pa树脂25份、丙烯酸酯共聚物30份、玻璃纤维28份、氯化石蜡3.3份、二硫化钼7份、乙烯蜡1.8份、六溴联苯11份、硼酸锌5份、亚磷酸酯13份、碳化硅微粉2.6份、水杨酸苯酯0.6份、二酚基丙烷1.8份和硫化黑1.2份。

一种自助终端机外壳的制备方法，包括如下步骤：

1)取abs树脂送入烘干机内进行水分烘干处理，烘干机烘干温度设定为100℃，干燥时间4h,得到干燥后的abs树脂，备用；

2)取pa树脂送入烘干机内进行干燥处理，烘干机温度设定为120℃，干燥时间5h,得到干燥后的pa树脂，备用；

3)取步骤1)中干燥后的abs树脂、步骤2)中干燥后的pa树脂、丙烯酸酯共聚物、玻璃纤维、氯化石蜡、二硫化钼、乙烯蜡、六溴联苯、硼酸锌、亚磷酸酯、碳化硅微粉、水杨酸苯酯、二酚基丙烷和硫化黑加入到搅拌机内进行混合，搅拌机搅拌时间设定时30min，得到注塑混合料，备用；

4)将步骤3)中得到的注塑混合料投入螺杆注塑机内，注塑机加热温度240-270℃对注塑混合料进行加热熔融处理，同时注塑机螺杆将熔融的混后料挤出到自助终端外壳模具中，注塑机螺杆转速270-300r/min，注塑后保压时间20-30s；

5)对注塑后的模具进行冷却，冷却温度40-80℃，冷却时间60-80s；

6)对模具进行拆模处理，即可得到注塑成型的毛坯壳体，备用；

7)对毛坯壳体进行修整处理，即可得到成品自助终端机壳体。

一种使用该自助终端机外壳的自助终端机，包括自助终端机主体，自助终端机主体外部套装有使用上述自助终端机外壳1，自助终端机外壳1底部四周固定安装有支撑脚2，自助终端机外壳1的内下部设有两组升降式行走装置3；所述升降式行走装置3包括设置在自助终端机外壳1内下部中间位置上的伸缩杆33，伸缩杆33的伸缩端顶部与支座34的上表面相连，支座34下表面至少与两组行走单元相连；所述行走单元包括与支座34下表面与连杆32的一端铰接，连杆32的另一端与支架31的一端铰接相连，支架31的一端与安装在自助终端机外壳1内壁的连接片36铰接相连，支架31的底部中间位置上设有带滚轮座的滚轮35。所述升降式行走装置3为两组，其中一组设置在自助终端机外壳1底部的左侧中间位置上，另一组设置在自助终端机外壳1底部的右侧中间位置上；上述升降式行走装置3下表面分别设有两组行走单元，两组行走单元的连杆32对称设置在支座34下表面。

实施例三

一种便民金融自助终端机外壳，该外壳包括下列重量份数的原料制成：abs树脂66份、pa树脂18.5份、丙烯酸酯共聚物24.5份、玻璃纤维23份、氯化石蜡3.0份、二硫化钼5.5份、乙烯蜡1.4份、六溴联苯9.5份、硼酸锌4.5份、亚磷酸酯11.5份、碳化硅微粉2.3份、水杨酸苯酯0.5份、二酚基丙烷1.65份和硫化黑0.85份。

一种自助终端机外壳的制备方法，包括如下步骤：

1)取abs树脂送入烘干机内进行水分烘干处理，烘干机烘干温度设定为92.5℃，干燥时间3.5h,得到干燥后的abs树脂，备用；

2)取pa树脂送入烘干机内进行干燥处理，烘干机温度设定为115℃，干燥时间4.5h,得到干燥后的pa树脂，备用；

3)取步骤1)中干燥后的abs树脂、步骤2)中干燥后的pa树脂、丙烯酸酯共聚物、玻璃纤维、氯化石蜡、二硫化钼、乙烯蜡、六溴联苯、硼酸锌、亚磷酸酯、碳化硅微粉、水杨酸苯酯、二酚基丙烷和硫化黑加入到搅拌机内进行混合，搅拌机搅拌时间设定时25min，得到注塑混合料，备用；

4)将步骤3)中得到的注塑混合料投入螺杆注塑机内，注塑机加热温度240-270℃对注塑混合料进行加热熔融处理，同时注塑机螺杆将熔融的混后料挤出到自助终端外壳模具中，注塑机螺杆转速270-300r/min，注塑后保压时间20-30s；

5)对注塑后的模具进行冷却，冷却温度40-80℃，冷却时间60-80s；

6)对模具进行拆模处理，即可得到注塑成型的毛坯壳体，备用；

7)对毛坯壳体进行修整处理，即可得到成品自助终端机壳体。

一种使用该自助终端机外壳的自助终端机，包括自助终端机主体，自助终端机主体外部套装有使用上述自助终端机外壳1，自助终端机外壳1底部四周固定安装有支撑脚2，自助终端机外壳1的内下部设有两组升降式行走装置3；所述升降式行走装置3包括设置在自助终端机外壳1内下部中间位置上的伸缩杆33，伸缩杆33的伸缩端顶部与支座34的上表面相连，支座34下表面至少与两组行走单元相连；所述行走单元包括与支座34下表面与连杆32的一端铰接，连杆32的另一端与支架31的一端铰接相连，支架31的一端与安装在自助终端机外壳1内壁的连接片36铰接相连，支架31的底部中间位置上设有带滚轮座的滚轮35。所述升降式行走装置3为两组，其中一组设置在自助终端机外壳1底部的前侧中间位置上，另一组设置在自助终端机外壳1底部的后侧中间位置上；上述升降式行走装置3下表面分别设有两组行走单元，两组行走单元的连杆32对称设置在支座34下表面。

实施例四

一种便民金融自助终端机外壳，该外壳包括下列重量份数的原料制成：abs树脂65份、pa树脂18份、丙烯酸酯共聚物25份、玻璃纤维23份、氯化石蜡3.0份、二硫化钼5份、乙烯蜡1.8份、六溴联苯11份、硼酸锌5份、亚磷酸酯13份、碳化硅微粉2.6份、水杨酸苯酯0.6份、二酚基丙烷1.8份和硫化黑1.2份。

一种自助终端机外壳的制备方法，包括如下步骤：

1)取abs树脂送入烘干机内进行水分烘干处理，烘干机烘干温度设定为88℃，干燥时间3.8h,得到干燥后的abs树脂，备用；

2)取pa树脂送入烘干机内进行干燥处理，烘干机温度设定为117℃，干燥时间4.2h,得到干燥后的pa树脂，备用；

3)取步骤1)中干燥后的abs树脂、步骤2)中干燥后的pa树脂、丙烯酸酯共聚物、玻璃纤维、氯化石蜡、二硫化钼、乙烯蜡、六溴联苯、硼酸锌、亚磷酸酯、碳化硅微粉、水杨酸苯酯、二酚基丙烷和硫化黑加入到搅拌机内进行混合，搅拌机搅拌时间设定时26min，得到注塑混合料，备用；

4)将步骤3)中得到的注塑混合料投入螺杆注塑机内，注塑机加热温度240-270℃对注塑混合料进行加热熔融处理，同时注塑机螺杆将熔融的混后料挤出到自助终端外壳模具中，注塑机螺杆转速270-300r/min，注塑后保压时间20-30s；

5)对注塑后的模具进行冷却，冷却温度40-80℃，冷却时间60-80s；

6)对模具进行拆模处理，即可得到注塑成型的毛坯壳体，备用；

7)对毛坯壳体进行修整处理，即可得到成品自助终端机壳体。

如图1、2和3所示，一种使用该自助终端机外壳的自助终端机，包括自助终端机主体，自助终端机主体外部套装有使用上述自助终端机外壳1，自助终端机外壳1底部四周固定安装有支撑脚2，自助终端机外壳1的内下部设有一组升降式行走装置3；所述升降式行走装置3包括设置在自助终端机外壳1内下部中间位置上的伸缩杆33，伸缩杆33的伸缩端顶部与支座34的上表面相连，支座34下表面至少与两组行走单元相连；所述行走单元包括与支座34下表面与连杆32的一端铰接，连杆32的另一端与支架31的一端铰接相连，支架31的一端与安装在自助终端机外壳1内壁的连接片36铰接相连，支架31的底部中间位置上设有带滚轮座的滚轮35。所述升降式行走装置3为一组，其设置在自助终端机外壳1底部的中间位置上；支座34下表面设有四组行走单元，四组行走单元的连杆32均布与支座34下表面。所述支架31为y形支架，y形支架的一端与连接片36铰接，其另一端与滚轮35相连；伸缩杆33为电动式伸缩杆，其型号为：nkla42。

实施例五

一种便民金融自助终端机外壳，该外壳包括下列重量份数的原料制成：abs树脂62份、pa树脂15份、丙烯酸酯共聚物22份、玻璃纤维20份、氯化石蜡2.85份、二硫化钼4.5份、乙烯蜡1.4份、六溴联苯10份、硼酸锌4.3份、亚磷酸酯12份、碳化硅微粉2.5份、水杨酸苯酯0.4份、二酚基丙烷1.8份和硫化黑0.9份。

一种自助终端机外壳的制备方法，包括如下步骤：

1)取abs树脂送入烘干机内进行水分烘干处理，烘干机烘干温度设定为90℃，干燥时间3.3h,得到干燥后的abs树脂，备用；

2)取pa树脂送入烘干机内进行干燥处理，烘干机温度设定为111℃，干燥时间4.7h,得到干燥后的pa树脂，备用；

3)取步骤1)中干燥后的abs树脂、步骤2)中干燥后的pa树脂、丙烯酸酯共聚物、玻璃纤维、氯化石蜡、二硫化钼、乙烯蜡、六溴联苯、硼酸锌、亚磷酸酯、碳化硅微粉、水杨酸苯酯、二酚基丙烷和硫化黑加入到搅拌机内进行混合，搅拌机搅拌时间设定时22min，得到注塑混合料，备用；

4)将步骤3)中得到的注塑混合料投入螺杆注塑机内，注塑机加热温度240-270℃对注塑混合料进行加热熔融处理，同时注塑机螺杆将熔融的混后料挤出到自助终端外壳模具中，注塑机螺杆转速270-300r/min，注塑后保压时间20-30s；

5)对注塑后的模具进行冷却，冷却温度40-80℃，冷却时间60-80s；

6)对模具进行拆模处理，即可得到注塑成型的毛坯壳体，备用；

7)对毛坯壳体进行修整处理，即可得到成品自助终端机壳体。

如图1、2和4所示，一种使用该自助终端机外壳的自助终端机，包括自助终端机主体，自助终端机主体外部套装有使用上述自助终端机外壳1，自助终端机外壳1底部四周固定安装有支撑脚2，自助终端机外壳1的内下部设有两组升降式行走装置3；所述升降式行走装置3包括设置在自助终端机外壳1内下部中间位置上的伸缩杆33，伸缩杆33的伸缩端顶部与支座34的上表面相连，支座34下表面至少与两组行走单元相连；所述行走单元包括与支座34下表面与连杆32的一端铰接，连杆32的另一端与支架31的一端铰接相连，支架31的一端与安装在自助终端机外壳1内壁的连接片36铰接相连，支架31的底部中间位置上设有带滚轮座的滚轮35。所述升降式行走装置3为两组，其中一组设置在自助终端机外壳1底部的左侧中间位置上，另一组设置在自助终端机外壳1底部的右侧中间位置上；上述升降式行走装置3下表面分别设有两组行走单元，两组行走单元的连杆32对称设置在支座34下表面。所述支架31为y形支架，y形支架的一端与连接片36铰接，其另一端与滚轮35相连；伸缩杆33为电动式伸缩杆，其型号为：nkla42。

实施例六

一种便民金融自助终端机外壳，该外壳包括下列重量份数的原料制成：abs树脂66份、pa树脂19份、丙烯酸酯共聚物26份、玻璃纤维24份、氯化石蜡3.1份、二硫化钼6份、乙烯蜡1份、六溴联苯8份、硼酸锌4份、亚磷酸酯10份、碳化硅微粉2份、水杨酸苯酯0.4份、二酚基丙烷1.5份和硫化黑0.5份。

一种自助终端机外壳的制备方法，包括如下步骤：

1)取abs树脂送入烘干机内进行水分烘干处理，烘干机烘干温度设定为96℃，干燥时间3.5h,得到干燥后的abs树脂，备用；

2)取pa树脂送入烘干机内进行干燥处理，烘干机温度设定为117℃，干燥时间4.8h,得到干燥后的pa树脂，备用；

3)取步骤1)中干燥后的abs树脂、步骤2)中干燥后的pa树脂、丙烯酸酯共聚物、玻璃纤维、氯化石蜡、二硫化钼、乙烯蜡、六溴联苯、硼酸锌、亚磷酸酯、碳化硅微粉、水杨酸苯酯、二酚基丙烷和硫化黑加入到搅拌机内进行混合，搅拌机搅拌时间设定时26min，得到注塑混合料，备用；

4)将步骤3)中得到的注塑混合料投入螺杆注塑机内，注塑机加热温度240-270℃对注塑混合料进行加热熔融处理，同时注塑机螺杆将熔融的混后料挤出到自助终端外壳模具中，注塑机螺杆转速270-300r/min，注塑后保压时间20-30s；

5)对注塑后的模具进行冷却，冷却温度40-80℃，冷却时间60-80s；

6)对模具进行拆模处理，即可得到注塑成型的毛坯壳体，备用；

7)对毛坯壳体进行修整处理，即可得到成品自助终端机壳体。

如图1、2和5所示，一种使用该自助终端机外壳的自助终端机，包括自助终端机主体，自助终端机主体外部套装有使用上述自助终端机外壳1，自助终端机外壳1底部四周固定安装有支撑脚2，自助终端机外壳1的内下部设有两组升降式行走装置3；所述升降式行走装置3包括设置在自助终端机外壳1内下部中间位置上的伸缩杆33，伸缩杆33的伸缩端顶部与支座34的上表面相连，支座34下表面至少与两组行走单元相连；所述行走单元包括与支座34下表面与连杆32的一端铰接，连杆32的另一端与支架31的一端铰接相连，支架31的一端与安装在自助终端机外壳1内壁的连接片36铰接相连，支架31的底部中间位置上设有带滚轮座的滚轮35。所述升降式行走装置3为两组，其中一组设置在自助终端机外壳1底部的前侧中间位置上，另一组设置在自助终端机外壳1底部的后侧中间位置上；上述升降式行走装置3下表面分别设有两组行走单元，两组行走单元的连杆32对称设置在支座34下表面。所述支架31为y形支架，y形支架的一端与连接片36铰接，其另一端与滚轮35相连；伸缩杆33为电动式伸缩杆，其型号为：nkla42。

实施例七

一种便民金融自助终端机外壳，该外壳包括下列重量份数的原料制成：abs树脂69.5份、pa树脂22份、丙烯酸酯共聚物28份、玻璃纤维26份、氯化石蜡3.2份、二硫化钼6.5份、乙烯蜡1.6份、六溴联苯10份、硼酸锌4.2份、亚磷酸酯12份、碳化硅微粉2.5份、水杨酸苯酯0.48份、二酚基丙烷1.7份和硫化黑1.1份。

一种自助终端机外壳的制备方法，包括如下步骤：

1)取abs树脂送入烘干机内进行水分烘干处理，烘干机烘干温度设定为93℃，干燥时间3h,得到干燥后的abs树脂，备用；

2)取pa树脂送入烘干机内进行干燥处理，烘干机温度设定为119℃，干燥时间4.7h,得到干燥后的pa树脂，备用；

3)取步骤1)中干燥后的abs树脂、步骤2)中干燥后的pa树脂、丙烯酸酯共聚物、玻璃纤维、氯化石蜡、二硫化钼、乙烯蜡、六溴联苯、硼酸锌、亚磷酸酯、碳化硅微粉、水杨酸苯酯、二酚基丙烷和硫化黑加入到搅拌机内进行混合，搅拌机搅拌时间设定时29min，得到注塑混合料，备用；

4)将步骤3)中得到的注塑混合料投入螺杆注塑机内，注塑机加热温度240-270℃对注塑混合料进行加热熔融处理，同时注塑机螺杆将熔融的混后料挤出到自助终端外壳模具中，注塑机螺杆转速270-300r/min，注塑后保压时间20-30s；

5)对注塑后的模具进行冷却，冷却温度40-80℃，冷却时间60-80s；

6)对模具进行拆模处理，即可得到注塑成型的毛坯壳体，备用；

7)对毛坯壳体进行修整处理，即可得到成品自助终端机壳体。

一种使用该自助终端机外壳的自助终端机，包括自助终端机主体，自助终端机主体外部套装有使用上述自助终端机外壳1，自助终端机外壳1底部四周固定安装有支撑脚2，自助终端机外壳1的内下部设有两组升降式行走装置3；所述升降式行走装置3包括设置在自助终端机外壳1内下部中间位置上的伸缩杆33，伸缩杆33的伸缩端顶部与支座34的上表面相连，支座34下表面至少与两组行走单元相连；所述行走单元包括与支座34下表面与连杆32的一端铰接，连杆32的另一端与支架31的一端铰接相连，支架31的一端与安装在自助终端机外壳1内壁的连接片36铰接相连，支架31的底部中间位置上设有带滚轮座的滚轮35。所述升降式行走装置3为两组，其中一组设置在自助终端机外壳1底部的左侧中间位置上，另一组设置在自助终端机外壳1底部的右侧中间位置上；上述升降式行走装置3下表面分别设有两组行走单元，两组行走单元的连杆32对称设置在支座34下表面。所述支架31为y形支架，y形支架的一端与连接片36铰接，其另一端与滚轮35相连；伸缩杆33为电动式伸缩杆，其型号为：nkla42。

实施例八

一种便民金融自助终端机外壳，该外壳包括下列重量份数的原料制成：abs树脂62份、pa树脂24份、丙烯酸酯共聚物22份、玻璃纤维23份、氯化石蜡3份、二硫化钼4份、乙烯蜡1.5份、六溴联苯9份、硼酸锌5份、亚磷酸酯13份、碳化硅微粉2.2份、水杨酸苯酯0.4份、二酚基丙烷1.8份和硫化黑0.8份。

一种自助终端机外壳的制备方法，包括如下步骤：

1)取abs树脂送入烘干机内进行水分烘干处理，烘干机烘干温度设定为98℃，干燥时间3.1h,得到干燥后的abs树脂，备用；

2)取pa树脂送入烘干机内进行干燥处理，烘干机温度设定为110℃，干燥时间5h,得到干燥后的pa树脂，备用；

3)取步骤1)中干燥后的abs树脂、步骤2)中干燥后的pa树脂、丙烯酸酯共聚物、玻璃纤维、氯化石蜡、二硫化钼、乙烯蜡、六溴联苯、硼酸锌、亚磷酸酯、碳化硅微粉、水杨酸苯酯、二酚基丙烷和硫化黑加入到搅拌机内进行混合，搅拌机搅拌时间设定时30min，得到注塑混合料，备用；

4)将步骤3)中得到的注塑混合料投入螺杆注塑机内，注塑机加热温度240-270℃对注塑混合料进行加热熔融处理，同时注塑机螺杆将熔融的混后料挤出到自助终端外壳模具中，注塑机螺杆转速270-300r/min，注塑后保压时间20-30s；

5)对注塑后的模具进行冷却，冷却温度40-80℃，冷却时间60-80s；

6)对模具进行拆模处理，即可得到注塑成型的毛坯壳体，备用；

7)对毛坯壳体进行修整处理，即可得到成品自助终端机壳体。

一种使用该自助终端机外壳的自助终端机，包括自助终端机主体，自助终端机主体外部套装有使用上述自助终端机外壳1，自助终端机外壳1底部四周固定安装有支撑脚2，自助终端机外壳1的内下部设有一组升降式行走装置3；所述升降式行走装置3包括设置在自助终端机外壳1内下部中间位置上的伸缩杆33，伸缩杆33的伸缩端顶部与支座34的上表面相连，支座34下表面至少与两组行走单元相连；所述行走单元包括与支座34下表面与连杆32的一端铰接，连杆32的另一端与支架31的一端铰接相连，支架31的一端与安装在自助终端机外壳1内壁的连接片36铰接相连，支架31的底部中间位置上设有带滚轮座的滚轮35。所述升降式行走装置3为一组，其设置在自助终端机外壳1底部的中间位置上；支座34下表面设有四组行走单元，四组行走单元的连杆32均布与支座34下表面。所述支架31为y形支架，y形支架的一端与连接片36铰接，其另一端与滚轮35相连；伸缩杆33为电动式伸缩杆，其型号为：nkla42。

实验例：

实验对象:随机挑选实施例三、实施例五以及实施例七制得的自助终端机外壳1分别作为实验组一、实验组二、实验组三，将本发明中改进之前的自助终端机的壳体作为对比组。

实验目的：测试上述实验组和对比组壳体的拉伸强度、抗弯强度、耐磨性能和冲击性能，其中冲击性能的测试标准为gb/t1043.1-2008,拉伸强度的测度标准为iso527-5:1997,抗弯曲强度的测试标准为gb/t9341-2008，耐磨性能，即摩擦系数的测度标准为gb10006；同时将实现数据记录在下列表格当中。

结合上表中实验组一、实验组二、实验组三和对比组中分别记录着关于壳体的磨擦系数、抗弯强度、拉伸强度和冲击性能的实验数据，通过对上述表格中实验数据的对比，可以知道本发明中的自助终端机的壳体具有较低的摩擦系数，即具有较好的耐磨性能；同时也可以知本发明中的壳体具有较高的抗弯强度、拉伸强度和冲击性能即壳体具有较高的结构强度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。