具有流云色塑料板的制备方法与流程

本发明涉及塑料制备技术领域，具体地，涉及一种具有流云色塑料板的制备方法。

背景技术：

随着人们消费水平的提高，对于一些塑料产品外观的要求也越高，因此对于彩色塑料板的制备，尤其是流云色塑料板制备提出了新的要求。现有技术中，在注塑塑料彩色塑料板时，是通过在塑料母粒中添加多种不同的颜料进行注塑以形成流云形状的色彩，但是因为颜料直接溶于塑料母粒中，在塑料母粒融化时，颜料均匀散开，均匀溶于塑料母粒的溶液内，使得塑料板上流云色效果非常差，此外，在多种颜料同时使用时，会出现混合成一个颜色的情况。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种具有流云色塑料板的制备方法。

本发明公开的一种具有流云色塑料板的制备方法包括以下步骤：步骤1，塑料母粒与载体色母混合，获得混合原料；

步骤2，步骤1中混合原料通过注塑机进行注塑；

其中，载体色母包括以下重量份数的原料：载体150-950份、助剂5-200份以及颜料20-300份；载体的熔点大于塑料母粒的熔点。

根据本发明一实施方式，载体色母包括以下重量份数的原料：载体600份、助剂100份以及颜料150份。

根据本发明一实施方式，步骤1中载体色母为多种，多种载体色母均与塑料母粒混合，获得混合原料；每一载体色母原料中颜料的颜色均不同。

根据本发明一实施方式，颜料包括无机颜料以及有机颜料中的至少一种。

根据本发明一实施方式，塑料母粒为abs，载体为pet。

根据本发明一实施方式，塑料母粒为pp，载体为高温pp。

根据本发明一实施方式，塑料母粒为hips，载体为pet。

根据本发明一实施方式，塑料母粒为pvc，载体为高温pp。

根据本发明一实施方式，载体色母的制备方法包括以下步骤：

重量份数分别为载体150-950份、助剂5-200份以及颜料20-300份的载体色母原料混合；

混合的载体色母原料通过搅拌机进行搅拌，获得造粒原料；

造粒原料加入造粒机中造粒，获得载体色母。

本申请的发明，载体色母中载体的融化温度高于塑料母粒的温度，在注塑时，塑料母粒先融化，载体于塑料母粒的溶液内融化流淌形成流云色，载体色母中的颜料不会均匀散开，使得流云色色彩鲜明。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为应用实施例中的制备方法制成的塑料板效果图之一；

图2为应用实施例中的制备方法制成的塑料板效果图之二；

图3为应用实施例中的制备方法制成的塑料板效果图之三；

图4为应用实施例中的制备方法制成的塑料板效果图之四；

图5为应用对比例中的制备方法制成的塑料板效果图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例1：

本实施例中具有流云色塑料板的制备方法包括以下步骤：

步骤1，塑料母粒与载体色母混合，获得混合原料。塑料母粒为注塑塑料板时的主要原料，本实施例中的塑料母粒为abs的粒状原料；载体色母包括以下重量份数的原料：载体150-950份、助剂5-200份以及颜料20-300份；载体色母具体的包括以下重量份数的原料：载体600份、助剂100份以及颜料150份；载体的熔点大于塑料母粒的熔点；若载体或塑料母粒无固定熔点时，则选择载体的融化温度高于塑料母粒的融化温度。

本实施例中，载体为pet的粒状原料，pet的融化温度高于abs的融化温度。

助剂为塑料助剂，也即塑料添加剂，是聚合物进行成型加工时为改善其加工性能或改善聚合物本身性能所不足必须添加的一些化合物，因此也被称之加工助剂，例如，增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等，可根据塑料产品的性能需求进行选择添加，这些助剂均可在市场上直接购买。

颜料为无机颜料以及有机颜料中的至少一种。也就是说，颜料可以为无机颜料，例如，钛白、铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、立德粉、炭黑、氧化铁红以及氧化铁黄等；颜料可以为有机颜料，例如，偶氮颜料、酞菁颜料、蒽醌、靛族、喹吖啶酮、二恶嗪等多环颜料、芳甲烷系颜料等；颜料可以为无机颜料与有机颜料的混合物，颜料可根据注塑产品的颜色需求在市场上直接购买。

通过不同的颜色的颜料制备出不同颜色的pet载体色母，例如，黄色、紫色、白色、红色或橙色等。根据不同的需求，可采用一种或多种载体色母与塑料母粒混合，获得混合原料，当选择多种时，每一载体色母原料中颜料的颜色均不同，如此在注塑成型可形成多种不同的流云色。载体色母与塑料母粒可根据需求进行不同重量份数的原料混合，这是根据注塑产品需求流云色占据注塑产品表面积的大小以及颜色的深浅决定的，例如，塑料母粒与载体色母的重量份数的配比可为5:1、4:1、3:1等；而当载体色母为多种时，每种载体色母配比也可根据需求进行不同重量份数的原料混合，这是根据注塑产品需求流云色的色彩的多寡以及不同颜色在占据注塑产品表面积的多寡决定的，例如需要红白紫三种色彩，则三种载体色母的重量份数配比可为1：1：1，若想要紫色多一些，则三种载体色母的重量份数配比可为1：1：2；以此类推，可获得多色多样的流云。

具体的，载体色母的制备方法包括以下步骤：重量份数分别为载体150-950份、助剂5-200份以及颜料20-300份的载体色母原料混合；混合的载体色母原料通过搅拌机进行搅拌，获得造粒原料；造粒原料加入造粒机中造粒，获得载体色母。

步骤2，步骤1中混合原料通过注塑机进行注塑。在注塑时，作为载体的pet材料的熔点高于作为塑料母粒的abs材料的熔点，当注塑注塑的温度不断升高时，作为塑料母粒的abs材料先融化，abs全部融化完全，作为载体的pet材料才开始融化，pet材料的融化会在已经融化的abs溶液内进行，并随着注塑温度不断升高而流动，形成流云条状，因为pet材料的融化流淌的方向不定，则流云条状的形状是不定的。当载体色母为多种时，载体pet也为多个，多个pet载体融化的方向是不同的，则形成不同流云条状，每一流云条具有不同的颜色，而且因为不同颜料的载体是分别的单独个体，且每一载体融化时的流向不定，所以颜色不会相容，而且不同颜色的流云条相交，形成鲜明的颜色分界线，更是添加了注塑产品表面的美观。例如，abs的融化在175摄氏度左右，pet的融化温度一般在270-295摄氏度之间，则注塑时的温度可先选择升高至175-270度之间，在逐渐升高至300摄氏度左右即可。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于，塑料母粒为pp材料，载体色母的载体为高温pp材料。

实施例3：

本实施例与实施例1的不同之处在于，塑料母粒为hips材料，载体色母的载体为pet材料。

实施例4：

本实施例与实施例1的不同之处在于，塑料母粒为pvc材料，载体色母的载体高温pp材料。

对比例：

本对比例中，塑料板的制备方法包括如下步骤；取重量份数为500份的abs与重量份数为200份的多种颜料混合，塑料母粒为abs材料；通过注塑机进行注塑，制成塑料板。

参照图1至图5，图1为应用实施例中的制备方法制成的塑料板效果图之一，图2为应用实施例中的制备方法制成的塑料板效果图之二，图3为应用实施例中的制备方法制成的塑料板效果图之三，图4为应用实施例中的制备方法制成的塑料板效果图之四，图5为应用对比例中的制备方法制成的塑料板效果图。通过图1、图2、图3以及图4，分别与图5的对比可知，应用实施例中的制备方法制成的塑料板的流云色色彩鲜明多样，流云线条清晰。

综上，本实施例中的具有流云色塑料板的制备方法，载体色母中载体的融化温度高于塑料母粒的温度，在注塑时，塑料母粒先融化，载体于塑料母粒的溶液内融化流淌形成流云色，载体色母中的颜料不会均匀散开，使得流云色色彩鲜明多样，更不会出现混成一色的问题，可以获得外观流云效果好的塑料制品。

上仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。