一种利用皮革加工装置进行加工的方法与流程

本发明涉及皮革加工技术领域，具体为一种利用皮革加工装置进行加工的方法。

背景技术：

目前皮革的使用越来越广泛，被用做制作衣服、鞋子等，一般情况下，对于皮革的加工，都是分开步骤，裁剪与粘合是按一定的工序一步一步来，就会需要跟多的机械来完成，因此需要一种能够将裁剪与粘合工序合并在一起并且能够压实皮革的装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种利用皮革加工装置进行加工的方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种利用皮革加工装置进行加工的方法，其使用一种皮革加工装置，所述皮革加工装置包括固定台，所述固定台顶部端面固定安装动力装置，所述动力装置包括动力箱，所述动力箱内设有动力腔，还包括设置与动力腔内的传送机构和通孔，皮革通过左侧的通孔进入，被传送机构从右侧的通孔传送入切割装置，所述切割装置包括滑动腔，还包括上下移动机构，其中，上下移动机构和涂胶装置连接，带动涂胶装置上下移动，并且所述涂胶装置底部端面固定安装刀片，在涂胶装置上下移动的同时，刀片切割皮革，另外，上下移动机构与所述涂胶装置内的涂胶机构联动，带动涂胶机构做上下移动运动的同时做矩形运动并切割，通过传感器控制涂胶机构中的啮合次齿轮不与上下移动机构内的啮合主齿轮联动，涂胶机构停止，皮革再次被送入切割装置再次切割，所述涂胶装置内设有的挤压装置将皮革压实。

进一步的技术方案，所述动力腔后侧设有传动腔，所述传送机构包括固定安装在所述传动腔后侧内壁的电机，所述电机向前的输出轴的前侧端面固定安装第一传动杆，所述第一传动杆向前延伸贯穿所述传动腔前侧内壁与所述动力腔前侧端面转动配合安装，所述第一传动杆右侧设有与所述传动腔后侧内壁和所述动力腔前侧内壁转动配合安装的第二传动杆，所述第一传动杆与所述第二传动杆上位于所述传动腔内左右对称固定安装一对第一挡板，左右所述第一挡板之间传动配合安装第一皮带，左右所述第一挡板前侧左右对称固定安装第二挡板，所述第一传动杆与所述第二传动杆上位于所述动力腔内固定安装第一传动轮，所述第一传动轮之间传动配合安装第二皮带，所述第一传动杆与所述第二传动杆上方左右对称设有第三传动杆，左右所述第三传动杆上位于所述传动腔内左右对称固定安装第三挡板，左侧的所述第三挡板与左侧的所述第二挡板之间传动配合安装第三皮带，右侧的所述第三挡板与右侧的所述第二挡板之间传动配合安装第四皮带，左右所述第三传动杆上位于所述动力腔内左右对称固定安装第二传动轮，左右所述第二传动轮之间传动配合安装第五皮带。

进一步的技术方案，所述切割装置包括固定安装与所述固定台顶部端面的滑动切割箱，所述滑动切割箱内设有滑动腔，所述上下移动机构包括固定安装在所述滑动腔顶壁的螺纹滑块，所述螺纹滑块内设有开口向下的螺纹孔，所述滑动腔左右内壁滑动配合安装涂胶装置，所述涂胶装置包括涂胶箱，所述涂胶箱前后两侧底部端面与所述固定台顶部端面前后对称固定安装一组稳定弹簧，所述涂胶箱顶部端面内固定安装双向电机，所述双向电机向上的输出轴的顶部端面固定安装螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹配合安装。

进一步的技术方案，所述涂胶箱内设有涂胶腔，所述双向电机向下的输出轴的底部端面固定安装啮合主轴，所述啮合主轴底部端面固定安装啮合主齿轮，所述啮合主齿轮底部端面设有一圈开口向下的啮合主孔，所述涂胶腔顶壁转动配合安装啮合次轴，所述啮合次轴上固定安装啮合次齿轮，所述啮合次齿轮内设有一圈啮合次轴孔，所述啮合次轴孔底壁设有一圈开口向上的啮合次孔，所述啮合次孔底壁固定安装继电器，所述继电器上方滑动配合安装啮合块，所述啮合块与所述继电器之间固定安装啮合弹簧。

进一步的技术方案，所述涂胶结构包括固定安装在所述啮合次轴底部端面的转动块，所述转动块内设有贯穿所述转动块的伸缩棒，所述伸缩棒左侧端面固定安装旋转块，所述旋转块内转动配合安装旋转轴，所述旋转轴底部端面固定安装带动块，所述转动块左侧端面与所述旋转块右侧端面之间固定安装伸缩弹簧并缠绕于所述伸缩棒上，所述涂胶腔两侧内壁左右对称固定安装固定板，左右所述固定板之间前后对称固定安装滑动板，前后所述滑动板上前后对称固定安装伸缩滑动块，前后所述伸缩滑动块之间固定安装伸缩滑动杆并贯穿所述带动块，所述带动块顶部端面固定安装涂胶刷。

进一步的技术方案，所述滑动腔左右两侧内壁位于所述涂胶箱下方左右对称安装第一压板，左右所述第一压板内设有开口相对的第一压板孔，左右所述第一压板孔内滑动配合设有第一压块，左右所述第一压板孔远离的一侧内壁与所述第一压块远离的一侧端面之间固定安装第一组压力弹簧，所述滑动腔前后内壁固定安装第二压板，前后所述第二压板内设有开口向对的第二压板孔，前后所述所述第二压板孔内滑动配合设有第二压块，前后所述第二压板孔远离的一侧内壁与所述第二压块远离的一侧端面之间固定安装第二组压力弹簧。

进一步的技术方案，所述第一压板底部端面左右对称固定安装刀片。

进一步的技术方案，所述固定台顶部端面固定安装挤压台，所述挤压台左侧端面内固定安装传感器，所述挤压台左右两侧对称安装废料箱，左右所述废料箱设有开口向上的废料孔，右侧所述的废料箱右侧端面固定安装限位台。

该使用方法为：使用的时候，电机启动，带动传送机构运动，将皮革带动切割装置，切割装置通过双向电机的作用下，带动涂胶装置做上下移动运动的同时，通过啮合主齿轮与合次齿轮的联动，带动涂胶机构做矩形运动，对皮革进行涂胶、切割与压实。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a-a的剖视结构示意图；

图3是图1中b-b的剖视结构示意图；

图4是图1中c方向的结构示意图；

图5是图1中d方向的结构示意图；

图6是图1中e方向的结构示意图；

图7是图1中f处的放大示意图；

图8是图1中g处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-8，根据本发明的实施例的一种利用皮革加工装置进行加工的方法，包括固定台13，所述固定台13顶部端面固定安装动力装置，所述动力装置包括动力箱10，所述动力箱10内设有动力腔11，还包括设置与动力腔11内的传送机构和通孔12，皮革通过左侧的通孔12进入，被传送机构从右侧的通孔12传送入切割装置，所述切割装置包括滑动腔24，还包括上下移动机构，其中，上下移动机构和涂胶装置连接，带动涂胶装置上下移动，并且所述涂胶装置底部端面固定安装刀片74，在涂胶装置上下移动的同时，刀片74切割皮革，另外，上下移动机构与所述涂胶装置内的涂胶机构联动，带动涂胶机构做上下移动运动的同时做矩形运动并切割，通过传感器16控制涂胶机构中的啮合次齿轮23不与上下移动机构内的啮合主齿轮30联动，涂胶机构停止，皮革再次被送入切割装置再次切割，所述涂胶装置内设有的挤压装置将皮革压实。

有益地或示例性地，所述动力腔11后侧设有传动腔58，所述传送机构包括固定安装在所述传动腔58后侧内壁的电机62，所述电机62向前的输出轴的前侧端面固定安装第一传动杆56，所述第一传动杆56向前延伸贯穿所述传动腔58前侧内壁与所述动力腔11前侧端面转动配合安装，所述第一传动杆56右侧设有与所述传动腔58后侧内壁和所述动力腔11前侧内壁转动配合安装的第二传动杆57，所述第一传动杆56与所述第二传动杆57上位于所述传动腔58内左右对称固定安装一对第一挡板61，左右所述第一挡板61之间传动配合安装第一皮带60，左右所述第一挡板61前侧左右对称固定安装第二挡板59，所述第一传动杆56与所述第二传动杆57上位于所述动力腔11内固定安装第一传动轮54，所述第一传动轮54之间传动配合安装第二皮带71，所述第一传动杆56与所述第二传动杆57上方左右对称设有第三传动杆63，左右所述第三传动杆63上位于所述传动腔58内左右对称固定安装第三挡板65，左侧的所述第三挡板65与左侧的所述第二挡板59之间传动配合安装第三皮带66，右侧的所述第三挡板65与右侧的所述第二挡板59之间传动配合安装第四皮带67，左右所述第三传动杆63上位于所述动力腔11内左右对称固定安装第二传动轮64，左右所述第二传动轮64之间传动配合安装第五皮带，从而电机62带动第一传动杆56转动，第一传动杆56通过传动带动左右第三传动杆63与第二传动杆57转动，因此左右第二传动轮64与左右第一传动轮54转动带动皮革移动。

有益地或示例性地，所述切割装置包括固定安装与所述固定台13顶部端面的滑动切割箱19，所述滑动切割箱19内设有滑动腔24，所述上下移动机构包括固定安装在所述滑动腔24顶壁的螺纹滑块27，所述螺纹滑块27内设有开口向下的螺纹孔26，所述滑动腔24左右内壁滑动配合安装涂胶装置，所述涂胶装置包括涂胶箱32，所述涂胶箱32前后两侧底部端面与所述固定台13顶部端面前后对称固定安装一组稳定弹簧72，所述涂胶箱32顶部端面内固定安装双向电机25，所述双向电机25向上的输出轴的顶部端面固定安装螺纹杆28，所述螺纹杆28与所述螺纹孔26螺纹配合安装，从而双向电机25带动螺纹杆28转动，因螺纹滑块27与滑动切割箱19固定，螺纹滑块27会带动涂胶装置上下移动。

有益地或示例性地，所述涂胶箱32内设有涂胶腔33，所述双向电机25向下的输出轴的底部端面固定安装啮合主轴29，所述啮合主轴25底部端面固定安装啮合主齿轮30，所述啮合主齿轮30底部端面设有一圈开口向下的啮合主孔31，所述涂胶腔33顶壁转动配合安装啮合次轴20，所述啮合次轴20上固定安装啮合次齿轮23，所述啮合次齿轮23内设有一圈啮合次轴孔22，所述啮合次轴孔22底壁设有一圈开口向上的啮合次孔21，所述啮合次孔21底壁固定安装继电器68，所述继电器68上方滑动配合安装啮合块70，所述啮合块70与所述继电器68之间固定安装啮合弹簧69，从而双向电机25带动啮合主轴29转动，啮合主轴29转动带动啮合主齿轮30转动，啮合块70进入啮合主孔31中，啮合主齿轮30带动合次齿轮23转动，使涂胶机构运动。

有益地或示例性地，所述涂胶结构包括固定安装在所述啮合次轴20底部端面的转动块39，所述转动块39内设有贯穿所述转动块39的伸缩棒40，所述伸缩棒40左侧端面固定安装旋转块42，所述旋转块42内转动配合安装旋转轴43，所述旋转轴43底部端面固定安装带动块44，所述转动块39左侧端面与所述旋转块42右侧端面之间固定安装缠绕于所述伸缩棒40上的伸缩弹簧41，所述涂胶腔33两侧内壁左右对称固定安装固定板32，左右所述固定板32之间前后对称固定安装滑动板37，前后所述滑动板37上前后对称固定安装伸缩滑动块34，前后所述伸缩滑动块34之间固定安装伸缩滑动杆45并贯穿所述带动块44，所述带动块44顶部端面固定安装涂胶刷35，从而啮合次轴20转动带动转动块39与伸缩棒40转动，伸缩棒40转动带动带动块44滑动，滑动到一定程度时，伸缩滑动杆45带动前后伸缩滑动块34在前后滑动板37上滑动，同时，伸缩棒40通过伸缩弹簧41做伸缩运动，实现涂胶刷35的矩形往复运动对皮革进行涂胶。

有益地或示例性地，所述滑动腔24左右两侧内壁位于所述涂胶箱32下方左右对称安装第一压板48，左右所述第一压板48内设有开口相对的第一压板孔53，左右所述第一压板孔53内滑动配合设有第一压块46，左右所述第一压板孔53远离的一侧内壁与所述第一压块46远离的一侧端面之间固定安装第一组压力弹簧47，所述滑动腔24前后内壁固定安装第二压板51，前后所述第二压板51内设有开口向对的第二压板孔52，前后所述所述第二压板孔52内滑动配合设有第二压块49，前后所述第二压板孔52远离的一侧内壁与所述第二压块49远离的一侧端面之间固定安装第二组压力弹簧50，从而当涂胶刷35在做矩形运动时，与涂胶刷35触碰的左右第一压块46或者前后第二压块49能够伸缩，不干涉涂胶刷35的矩形运动，当涂胶装置向下移动时，亦能对皮革进行压实。

有益地或示例性地，所述第一压板48底部端面左右对称固定安装刀片74，从而在涂胶装置向下移动的时候，刀片74能对皮革进行切割。

有益地或示例性地，所述固定台13顶部端面固定安装挤压台17，所述挤压台17左侧端面内固定安装传感器16，所述挤压台17左右两侧对称安装废料箱14，左右所述废料箱14设有开口向上的废料孔15，右侧所述的废料箱14右侧端面固定安装限位台18，从而收集被刀片74切割下来的废料。

使用的时候，电机62启动，带动传送机构运动，将皮革带入切割装置，切割装置通过双向电机25的作用下，带动涂胶装置做上下移动运动的同时，通过啮合主齿轮30与合次齿轮23的联动，带动涂胶机构做矩形运动，对皮革进行涂胶、切割与压实。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，传送机构将皮革带入切割装置，切割装置能够对皮革进行切割，然后利用涂胶装置内的涂胶机构运动将皮革的四周涂胶，涂胶后，再次利用切割装置切割一块皮革，涂胶装置将两块皮革进行压实，自动化程度高，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。