一种服装制造用的皮革牵引装置的制作方法

本发明涉及服装制造技术领域，尤其涉及一种服装制造用的皮革牵引装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性。从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。

在对皮革加工前需要将有褶皱、不平整的皮革整平方可用于皮革切割加工；皮革在用整平机进行整平时，皮革在工作人员的拉动下可能会出现层叠或者缠绕在一起的情况，给整平工作带来不便，也降低了效率，浪费了工作时间。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装制造用的皮革牵引装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种服装制造用的皮革牵引装置，包括底座，所述底座上表面两侧分别固定有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板顶部之间设有第一转轴，所述第一转轴的两侧对称设有丝杆，且两组丝杆上均活动安装有支撑块，所述支撑块的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有牵引板，且两组牵引板之间设有皮革，所述底座上表面两侧固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板顶部靠近第二支撑板的一侧固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有第一转轴，所述驱动电机的输出轴上安装有第一齿轮，且第一齿轮位于驱动电机和第二支撑板之间，所述第二安装板的顶部活动安装有第二转轴，且第二转轴远离第二安装板的一端连接有第一转轴，所述第二转轴上设有第二齿轮，且第二齿轮位于第二安装板和第二支撑板之间，所述第一齿轮和第二齿轮之间设有链条，所述底座的上表面两侧均安装有固定杆，两组所述固定杆顶部固定有连接板，所述连接板的上表面沿长度方向等距离均匀设有滑轮。

优选的，所述支撑块设有与丝杆相匹配的螺纹。

优选的，所述底座的下表面设有万向止动轮。

优选的，所述牵引板为u型结构，两组牵引板的开口处相处靠近，且开口大小与皮革厚度相匹配。

优选的，所述滑轮的数量为5-6个，且滑轮与皮革下表面相接触。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮上均涂抹有润滑油。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过牵引板，将皮革放置在牵引板中，可以使皮革平整的过度到下一步加工工序中，且通过丝杆和支撑杆，驱动电机的启动，可以调整两个牵引板之间的距离，方便牵引不同尺寸大小的皮革，通过第一齿轮、第二齿轮和链条，使整个装置自动化较高，操作简单，能较快的调整，节约时间，滑轮使皮革在牵引过程中不会偏移掉落，不影响装置的连续性，有效的提高了工作效率，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种服装制造用的皮革牵引装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种服装制造用的皮革牵引装置的侧视图；

图3为本发明提出的一种服装制造用的皮革牵引装置的俯视图。

图中：1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4第一转轴、5丝杆、6支撑块、7支撑杆、8牵引板、9皮革、10第一安装板、11驱动电机、12第一齿轮、13第二安装板、14第二转轴、15第二齿轮、16链条、17固定杆、18连接板、19滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种服装制造用的皮革牵引装置，包括底座1，底座1的下表面设有万向止动轮，底座1上表面两侧分别固定有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3顶部之间设有第一转轴4，第一转轴4的两侧对称设有丝杆5，且两组丝杆5上均活动安装有支撑块6，支撑块6设有与丝杆5相匹配的螺纹，支撑块6的顶部设有支撑杆7，支撑杆7的顶部设有牵引板8，牵引板8为u型结构，两组牵引板8的开口处相处靠近，且开口大小与皮革9厚度相匹配，且两组牵引板8之间设有皮革9，底座1上表面两侧固定安装有第一安装板10和第二安装板13，第一安装板10顶部靠近第二支撑板3的一侧固定有驱动电机11，且驱动电机11的输出轴连接有第一转轴4，驱动电机11的输出轴上安装有第一齿轮12，且第一齿轮12位于驱动电机11和第二支撑板3之间，第二安装板13的顶部活动安装有第二转轴14，且第二转轴14远离第二安装板13的一端连接有第一转轴4，第二转轴14上设有第二齿轮15，且第二齿轮15位于第二安装板13和第二支撑板3之间，第一齿轮12和第二齿轮15之间设有链条16，第一齿轮12和第二齿轮15上均涂抹有润滑油，底座1的上表面两侧均安装有固定杆17，两组固定杆17顶部固定有连接板18，连接板18的上表面沿长度方向等距离均匀设有滑轮19，滑轮19的数量为5-6个，且滑轮19与皮革9下表面相接触，本发明中，通过牵引板8，将皮革9放置在牵引板8中，可以使皮革9平整的过度到下一步加工工序中，且通过丝杆5和支撑杆7，驱动电机11的启动，可以调整两个牵引板8之间的距离，方便牵引不同尺寸大小的皮革，通过第一齿轮12、第二齿轮15和链条16，使整个装置自动化较高，操作简单，能较快的调整，节约时间，滑轮使皮革9在牵引过程中不会偏移掉落，不影响装置的连续性，有效的提高了工作效率，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。

工作原理：启动驱动电机11，通过第一齿轮12、第二齿轮15和链条16，使第一转轴4和第二转轴14同时转动，带动丝杆5转动，使两组支撑块6相互靠近，根据皮革9的大小，来调整合适的距离，皮革9较宽时，使两组牵引板8距离变远，皮革9较窄时，使两组牵引板8距离变近，方便对皮革9的牵引，使皮革9平整的过度到下一工序中，通过万向止动轮可以简单的对整个装置进行移动，方便操作人员的使用，。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种服装制造用的皮革牵引装置，包括底座，所述底座上表面两侧分别固定有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板顶部之间设有第一转轴，所述第一转轴的两侧对称设有丝杆，且两组丝杆上均活动安装有支撑块，所述支撑块的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有牵引板，且两组牵引板之间设有皮革，所述底座上表面两侧固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板顶部靠近第二支撑板的一侧固定有驱动电机。本发明中，可以使皮革平整的过度到下一步加工工序中，且能牵引不同尺寸大小的皮革，节约时间，装置的连续性高，有效的提高了工作效率，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：合肥梵清电子商务有限公司
技术研发日：2017.08.01
技术公布日：2017.10.10