本发明属于茶叶深加工领域，涉及一种茶多糖的提取方法。
背景技术：
茶多糖是一类具有一定生理活性的复合多糖，实名应称茶活性多糖，它不同于茶叶中的纤维素、半纤维素、淀粉等实质性多糖。
茶多糖是一种酸性糖蛋白，并结合有大量的矿质元素，称为茶叶多糖复合物，简称为茶叶多糖或茶多糖（teapolysaccharide）。其中蛋白部分主要由约20种常见的氨基酸组成，糖的部分主要由阿拉伯糖、木糖、岩藻糖、葡萄糖、半乳糖等，矿质元素主要由钙、镁、铁、锰等及少量的微量元素，如稀土元素等组成。
茶多糖作为一种极具开发潜力的天然活性物质，其功能性研究一直是研究者关注的重点。日本学者清水岑夫报道茶多糖具有生物活性功能以来,大量茶多糖功能性研究实验证实，茶多糖具有以下多种生物活性：（1）降血糖；（2）降血脂；（3）调节免疫；（4）抗凝血，抗血栓；（5）抗氧化等。此外茶多糖还能减慢心率、增加冠脉流量和耐缺氧等作用，近些年来发现茶多糖还具有治疗糖尿病的功效。
目前的茶多糖提取的方法主要有水提醇沉提取、超声波提取、微波提取、酶提取等，其中水提醇沉提取还分为热水醇沉提取、冷水醇沉提取、酸浸提法以及碱浸提法，热水水醇沉提取相对于冷水醇沉提取的提取率高，但汪东风等研究证实，茶多糖的热稳定性差；酸浸提法以及碱浸提法容易破坏多糖的结构，造成茶多糖损失；超声波提取会导致茶多糖的活性降低或失活；微波提取能耗高且温度高；酶提取法由于酶价格高导致提取成本过高；现有茶多糖的提取率最高约5％。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术存在的茶多糖的提取率过低的问题，本发明提供一种茶多糖的提取方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种茶多糖的提取方法，包含以下步骤：
s1提取：在茶叶中加入纯化水进行浸泡，得到浸提液；
s2萃取除杂：在所述浸提液中加入乙酸乙酯进行萃取除杂，收集水相；
s3浓缩回收：将s2所得水相进行回收赶溶；
s4过滤：将s3所得水溶液过膜过滤得到滤清液；
s5浓缩干燥：将所述滤清液浓缩至固含量为40%后，进行喷雾干燥；
s6粉碎过筛除铁：将喷雾干燥所得固体用粉碎机粉碎，过60-80目筛，用磁铁吸附除铁，除铁后将粉末混合均匀，再次过筛、磁铁吸附除铁后制得合格产品。
进一步地，s1中提取温度为65℃-75℃。
进一步地，s2中所述乙酸乙酯的加入量为浸提液重量的2倍。
进一步地，s4中所用滤膜孔径为0.2μm。
进一步地，s5中喷雾干燥的条件为，控制进风温度175-220℃，出风温度80-125℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
（1）本方法采用茶叶为原料，直接用纯化水进行初级浸泡提取，再并用乙酸乙酯萃取除杂，克服了传统工艺中收率低、产品质量差，溶解性不稳定等缺点，提高了茶多糖的提取率；
（2）在纯化工艺中采用膜过滤膜孔径为0.2μm的设备，使茶多糖的收率得到较大的提高；
（3）该法具有操作简单、分离效率高、成本低、生产周期短，生产的产品纯度高的优点，适用于工厂化大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例1：
将茶叶加入搅拌罐中，加入体积为茶叶体积5倍的纯化水进行浸泡提取2h，浸泡温度为65℃，将浸提液进入下工序；将浸提液用乙酸乙酯萃取，乙酸乙酯的加入量为浸提液重量的2倍，充分萃取后，收集水相；将所得水相进行回收，用外循环浓缩器升温至90℃把水相中的乙酸乙酯溶剂赶净；将赶溶后的水相过膜过滤收集滤清液，所用膜的膜孔径为0.2μm；将滤清液浓缩至固含量为40%后进行喷雾干燥，喷雾干燥的条件为，进风温度175℃，出风温度80℃；将喷雾干燥所得固体用粉碎机粉碎，过70目筛，用磁铁吸附除铁，除铁后将粉末混合均匀，再次过筛、磁铁吸附除铁后制得。收率为20%，纯度为42%。
实施例2：
将茶叶加入搅拌罐中，加入体积为茶叶体积5倍的纯化水进行浸泡提取2h，浸泡温度为75℃，将浸提液进入下工序；将浸提液用乙酸乙酯萃取，乙酸乙酯的加入量为浸提液重量的2倍，充分萃取后，收集水相；将所得水相进行回收，用外循环浓缩器升温至90℃把水相中的乙酸乙酯溶剂赶净；将赶溶后的水相过膜过滤收集滤清液，所用膜的膜孔径为0.2μm；将滤清液浓缩至固含量为40%后进行喷雾干燥，喷雾干燥的条件为，进风温度220℃，出风温度125℃；将喷雾干燥所得固体用粉碎机粉碎，过80目筛，用磁铁吸附除铁，除铁后将粉末混合均匀，再次过筛、磁铁吸附除铁后制得。收率为21%，纯度为44%。
实施例3：
将茶叶加入搅拌罐中，加入体积为茶叶体积5倍的纯化水进行浸泡提取2h，浸泡温度为70℃，将浸提液进入下工序；将浸提液用乙酸乙酯萃取，乙酸乙酯的加入量为浸提液重量的2倍，充分萃取后，收集水相；将所得水相进行回收，用外循环浓缩器升温至90℃把水相中的乙酸乙酯溶剂赶净；将赶溶后的水相过膜过滤收集滤清液，所用膜的膜孔径为0.2μm；将滤清液浓缩至固含量为40%后进行喷雾干燥，喷雾干燥的条件为，进风温度200℃，出风温度100℃；将喷雾干燥所得固体用粉碎机粉碎，过60目筛，用磁铁吸附除铁，除铁后将粉末混合均匀，再次过筛、磁铁吸附除铁后制得。收率为20%，纯度为40%。
对比例1：
将茶叶加入搅拌罐中，加入3倍当量的乙酸乙酯浸泡1-2h，将搅拌罐中的浸泡液转入到下工序；将茶叶浸泡后的茶渣用烘渣机烘干，再将烘干的茶渣再次加入纯化水进行提取，提取温度≤65℃，将浸提液浓缩至40%固含进行喷雾；将喷雾干燥所得固体用粉碎机粉碎，过60-90目筛，用磁铁吸附除铁，除铁后将粉末混合均匀，再次过筛、磁铁吸附除铁后制得。收率为15%，纯度为30%。
通过实施例1和对比例1与可见，本发明的发明构思是先用纯化水提取茶叶中所有的水溶性物质得到浸提液，再利用茶多糖不溶于乙酸乙酯的这一特性，使用乙酸乙酯来除去浸提液中的杂质，然后通过过滤浓缩干燥得到目标产物茶多糖；对比例1同样也是利用茶多糖不溶于乙酸乙酯这一特性，但是，对比例1是先使用乙酸乙酯来提取茶叶中的溶于乙酸乙酯的杂质，再将经乙酸乙酯浸泡后的茶渣用纯化水浸泡提取茶多糖，对比例1的收率和纯度都不及实施例2。
以上揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作地等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。