本实用新型涉及角蛋白提取设备领域，具体地说是一种角蛋白提取系统装置。
背景技术：
角蛋白是构成生皮表皮、毛皮毛囊的主要蛋白质。角蛋白是中间纤维蛋白(intermediate protein,IP)家族的重要成员。角蛋白肽链为多结构域肽链，分为高度保留的棒状的中间区域和端肽区域。棒状结构域的肽链存在8肽重复的周期性序列结构。所有的中间纤丝蛋都具有相似的肽链构造。角蛋白肽链是典型的a螺旋。酸性和碱性角蛋白肽链相互结合形成的异体复合螺旋是角蛋白的特征构象形式。现已发现的角蛋白肽链超过20种，毛角蛋白和表皮角蛋白分别由不同的角蛋白肤链构成。角蛋白含有较高的半胱氨酸，半胱氨酸的交联是角蛋白的主要交联结构，角蛋白的物理和化学性质主要与该交联结构相关。角蛋白是外胚层细胞的结构蛋白，包括毛发、指甲、羽毛等。角蛋白是一种不能直接为畜禽吸收利用的硬蛋白,主要存在于动物的毛发、羽毛和蹄中,资源非常丰富,它必须经高温、高压、酸、碱或酶处理,变成短肽或游离氨基酸,才能被畜禽利用。羽毛主要由角蛋白构成,蛋白质含量及必需氨基酸含量极高,氨基酸组成相对稳定,是一种公认的具有较高营养价值,质量稳定的潜在优质蛋白源。
目前，对于角蛋白的研发利用已经越来越多，已普遍运用于饲料和食品工业、制药行业、肥料与农药、制革业、化妆品行业等多个行业领域，然而对于角蛋白的提取装置，普遍还处于比较落后的状态，用的更多的是采用化学法和水解法提取角蛋白，而实际生产运用中对于设备的需求则日益明显，因此，有必要研发一种角蛋白提取设备来满足生产需求。
技术实现要素：
本实用新型为了克服上述技术问题，提供一种角蛋白提取系统装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种角蛋白提取系统装置，包括反应釜，所述反应釜内设有加热器和增压器，在所述反应釜外部设置控制器电连所述加热器和所述增压器，在所述反应釜入口处设置有剪切机，在所述剪切机入口上设置酶解槽，所述酶解槽内设置有酶喷入管和水喷入管，所述酶解槽上部开口并在所述酶解槽内设置螺旋式搅拌装置，所述螺旋式搅拌装置包括沿所述酶解槽内壁转动的螺旋搅拌杆以及带动所述螺旋搅拌杆转动的电机；所述反应釜出口端通过管道连接风冷箱，所述风冷箱内设置有传送带，在所述传送带两侧壁上设置风机，所述传送带末端下方设置挤压仓，所述挤压仓内左右两端设置挤压板，通过电动液压缸驱动，所述挤压板下方设置过滤板，所述挤压仓底部倾斜，并在倾斜一侧设置出料端并连接收集罐。
作为优选，所述反应釜内的所述加热器加热温度设置在100～180℃，所述增压器压强设置在0.29～0.59MPa。
作为优选，所述反应釜内设置有温度传感器和压强传感器，分别与所述控制器电连，根据所述温度传感器和所述压强传感器接受到的信息，所述控制器进行信息比对从而控制所述反应釜内的温度和压强。
作为优选，所述反应釜内部采用耐温耐压材料，并在外部包裹保温材料。
作为优选，所述反应釜内上部设置有泄压通道，在所述泄压通道上设置有快速泄压机构，所述泄压机构包括过滤膜和电动阀门，所述电动阀门与所述控制器电连。
有益效果在于：本实用新型一种角蛋白提取系统装置，先对原材料进行酶解预处理，然后再通过反应釜高温高压作用，以破坏原材料角蛋白空间结构，原材料膨化后经挤压得到角蛋白提取物，整个过程所需时间短，工艺简单，加工成本低，过程无环境污染，转化率可观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一种角蛋白提取系统装置结构示意图。
附图标记
其中1为反应釜，2为控制器，3为剪切机，4为酶解槽，5为螺旋搅拌杆，6为电机，7为风冷箱，8为风机，9为传送带，10为挤压仓，11为挤压板，12为收集罐，13为电动阀门。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种角蛋白提取系统装置，包括反应釜1，所述反应釜1内设有加热器和增压器，在所述反应釜1外部设置控制器2电连所述加热器和所述增压器，所述反应釜1内的所述加热器加热温度设置在100～180℃，所述增压器压强设置在0.29～0.59Mpa，原材料在这样的环境内会进行发生蛋白质结构变化并整体膨化，所述反应釜1内部采用耐温耐压材料，并在外部包裹保温材料，在所述反应釜1入口处设置有剪切机3，将原材料进行剪切以便增大反应接触面积，使反应所需时间更短，节约加热时间以节约能源，在所述剪切机3入口上设置酶解槽4，所述酶解槽4内设置有酶喷入管和水喷入管，对原材料进行预水解，可以缩短原材料在所述反应釜1内的反应所需时间，所述酶解槽4上部开口并在所述酶解槽4内设置螺旋式搅拌装置，原材料从所述酶解槽4上部加入进来，所述螺旋式搅拌装置包括沿所述酶解槽内壁转动的螺旋搅拌杆5以及带动所述螺旋搅拌杆5转动的电机6，所述螺旋搅拌杆5具有一定的推进作用可将原材料推进到所述反应釜1入口；所述反应釜1出口端通过管道连接风冷箱7，所述风冷箱7内设置有传送带9，在所述传送带9两侧壁上设置风机8，对进行过加温加压反应的原材料进行冷却，由于原材料已经膨化因此只需风机即可实现冷却，所述传送带9末端下方设置挤压仓10，所述挤压仓10内左右两端设置挤压板11，通过电动液压缸驱动，所述挤压板11下方设置过滤板，经过膨化的原材料整体结构变得更加容易分解，只需挤压即可成粉末状，通过所述过滤板过滤进行分离，所述挤压仓10底部倾斜，并在倾斜一侧设置出料端并连接收集罐12。
进一步的，所述反应釜1内设置有温度传感器和压强传感器，分别与所述控制器2电连，根据所述温度传感器和所述压强传感器接受到的信息，所述控制器2进行信息比对来控制所述加热器和所述增压器工作情况，从而控制所述反应釜1内的温度和压强。
作为一种优选的实施方式，所述反应釜1内上部设置有泄压通道，在所述泄压通道上设置有快速泄压机构，所述泄压机构包括过滤膜和电动阀门13，所述电动阀门13与所述控制器2电连，通过快速泄压可以使原材料的蛋白质结构进一步破坏，从而利于后续挤压处理，同时快速泄压也便于再次投入原材料进行反应。
通过上述实施例，可以得出：本实用新型一种角蛋白提取系统装置，先对原材料进行酶解预处理，然后再通过反应釜高温高压作用，以破坏原材料角蛋白空间结构，原材料膨化后经挤压得到角蛋白提取物，整个过程所需时间短，工艺简单，加工成本低，过程无环境污染，转化率可观。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。