益生菌剂烘干装置及一体生产装置的制作方法

本实用新型涉及烘干设备领域，尤其涉及一种益生菌剂烘干装置及一体生产装置。

背景技术：

益生菌(Probiotics)是一类对宿主有益的活性微生物，是定植于人体或动物体肠道、生殖系统内，能产生确切健康功效从而改善宿主微生态平衡、发挥有益作用的活性有益微生物的总称。人体、动物体内有益的细菌或真菌主要有：酪酸梭菌、乳酸菌、双歧杆菌、嗜酸乳杆菌、放线菌、酵母菌等。目前世界上研究的功能最强大的产品主要是以上各类微生物组成的复合活性益生菌，其广泛应用于生物工程、工农业、食品安全以及生命健康领域。

由益生菌生产的产品叫做益生菌剂，包括菌体、死菌体、菌体成分及其代谢产物，它们能够改善机体微生物和酶的平衡，并刺激特异性或非特异性免疫机制，达到防治某些疾病、促进发育、增强体质、提高产量、延缓衰老和延长寿命的目的。益生菌剂需要低温储存，为了便于储存，人们将益生菌剂烘干制成益生菌剂粉，既可以达到益生菌剂的效果，还对储存条件要求较低，深受人们的喜爱。

现有的用于对益生菌剂进行烘干的烘干装置对益生菌剂烘干时，热空气与益生菌剂的接触不够充分，导致烘干效果较差，得到的益生菌剂粉干燥度不够。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种益生菌剂烘干装置及一体生产装置，以解决现有技术中存在的烘干装置对益生菌剂烘干时，热空气与益生菌剂的接触不够充分，导致烘干效果较差，得到的益生菌剂粉干燥度不够的技术问题。

本实用新型提供的益生菌剂烘干装置，包括烘干箱和加热装置，所述加热装置包括鼓风机和加热器，所述鼓风机通过热风管与所述烘干箱连通，且连通处位于所述烘干箱的底部，所述热风管穿过所述加热器，所述加热器对所述热风管内的气体进行加热；

所述烘干箱的顶部设有排气口，所述烘干箱的箱底倾斜设置，且所述箱底较低一端端部设有取料口，所述取料口上可拆卸式固接有第一盖体；所述烘干箱的顶部设有喷雾器，所述喷雾器上连通有连接管，所述连接管用于输送益生菌剂。

进一步的，所述排气口上设有过滤装置，所述过滤装置用于过滤阻挡益生菌剂排出所述烘干箱。

进一步的，所述烘干箱的箱底设有多个出气管，所述出气管上设有多个出气孔，多个所述出气管与所述喷雾器相对应，且所述出气管与所述烘干箱的箱底之间存有间隙；所述出气管与所述热风管连通。

进一步的，多个所述出气管均匀排布，多个所述出气孔沿所述出气管的长度方向均匀排布。

进一步的，所述烘干箱为透明材质制成。

本实用新型的另一个目的在于提供一种一体生产装置，包括益生菌剂发酵装置和上述益生菌剂烘干装置，所述益生菌剂发酵装置包括培养基，所述培养基上设有第二盖体，所述第二盖体与所述培养基相匹配；所述培养基的底部设有排液口，所述益生菌剂烘干装置喷雾器上的连接管的自由端与所述排液口连通，所述连接管上设有泵体。

进一步的，所述培养基内设有温度调节器。

进一步的，所述温度调节器设于所述培养基的底部位置。

进一步的，所述第二盖体的内壁固设有搅拌装置，所述搅拌装置用于对培养基内的料液进行搅拌。

进一步的，所述培养基内设有pH检测器，所述pH检测器位于所述培养基的底部位置。

本实用新型益生菌剂烘干装置及一体生产装置的有益效果为：

本实用新型提供的益生菌剂烘干装置及一体生产装置，其中，益生菌剂烘干装置包括用于形成烘干空间的烘干箱、用于烘干的加热装置，加热装置包括用于向烘干箱内鼓入气流的鼓风机、用于传送气流的热风管和用于对热风管内气流进行加热的加热器，烘干箱的顶部设有用于排出烘干箱内气体的排气口、底部设有用于取出烘干后益生菌剂粉的取料口、取料口上设有用于封堵取料口的第一盖体、顶部设有用于将液态益生菌剂喷洒到烘干箱内的喷雾器；其中，一体生产装置包括用于发酵得到益生菌剂的益生菌剂发酵装置和上述用于对益生菌剂烘干为益生菌剂粉的益生菌剂烘干装置，其中，益生菌剂发酵装置包括用于发酵益生菌剂的培养基、用于对培养基进行封堵使其内部形成密封腔的第二盖体，培养基的底部设有用于排出发酵完成的益生菌剂的排液口，排液口与烘干箱上的喷雾器之间的连接管上设有用于提供压力促进益生菌剂流入喷雾器的泵体。

选取益生菌种子液放置到培养基(培养中盛有相对应的原液)中，第二盖体对培养基进行密封封堵，使培养基内形成密封环境，从而减少外界环境中细菌对培养基中益生菌发酵造成的污染，益生菌发酵完成形成益生菌剂，打开排液口和泵体，泵体通过连接管将益生菌剂输送到烘干箱内设置的喷雾器处，喷雾器将益生菌剂呈雾状喷出，同时，开启鼓风机和加热器，热风管中的气流经过加热器时被加热器加热，随后热气流进入烘干箱内，雾状的益生菌剂与热气流相遇，益生菌剂中的水分被热气流带走，从烘干箱上的排气口排出，益生菌剂则脱水形成益生菌剂粉，并受重力作用掉落在烘干箱箱底，由于烘干箱箱底呈倾斜设置，益生菌剂粉在重力作用下沿箱底滑落，最终滑到取料口处，烘干完成后，将第一盖体拆卸下来，益生菌剂粉从取料口掉落下来，进行收集即可。

其中，喷雾器设置于烘干箱的顶部，热风管与烘干箱的连通处位于烘干箱的底部，则从喷雾器喷出的雾状益生菌剂的运动方向为自上向下的喷射状或平形状，热风管与烘干箱连通处喷出的热气流的方向为自下向上的喷射状或平形状，即，雾状益生菌剂的流向与热气流的流向相对运动，接触充分，烘干效果好；且益生菌剂在重力作用下向下运动，始终处于热气流的烘干区域，益生菌剂在重力作用和热气流的作用下，在空中与热气流的接触时间长，进一步提高烘干效果，得到的干燥度较好的益生菌剂粉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一体生产装置的流程示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一体生产装置中益生菌剂发酵装置的三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的益生菌剂烘干装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的益生菌剂烘干装置中出气管的结构示意图。

图标：1－烘干箱；2－加热装置；3－出气管；4－培养基；5－第二盖体；6－泵体；7－搅拌装置；8－支脚；11－排气口；12－取料口；13－第一盖体；14－喷雾器；15－连接管；21－鼓风机；22－加热器；23－热风管；31－出气孔；41－排液口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种益生菌剂烘干装置，如图1和图3所示，包括烘干箱1和加热装置2，加热装置2包括鼓风机21和加热器22，鼓风机21通过热风管23与烘干箱1连通，且连通处位于烘干箱1的底部，热风管23穿过加热器22，加热器22对热风管23内的气体进行加热；烘干箱1的顶部设有排气口11，烘干箱1的箱底倾斜设置，且箱底较低一端端部设有取料口12，取料口12上可拆卸式固接有第一盖体13；烘干箱1的顶部设有喷雾器14，喷雾器14上连通有连接管15，连接管15用于输送益生菌剂。

本实施例还提供一种一体生产装置，如图1所示，包括益生菌剂发酵装置和上述益生菌剂烘干装置，益生菌剂发酵装置包括培养基4，培养基4上设有第二盖体5，第二盖体5与培养基4相匹配；培养基4的底部设有排液口41，益生菌剂烘干装置喷雾器14上的连接管15的自由端与排液口41连通，连接管15上设有泵体6。

本实施例提供的益生菌剂烘干装置及一体生产装置，其中，益生菌剂烘干装置包括用于形成烘干空间的烘干箱1、用于烘干的加热装置2，加热装置2包括用于向烘干箱1内鼓入气流的鼓风机21、用于传送气流的热风管23和用于对热风管23内气流进行加热的加热器22，烘干箱1的顶部设有用于排出烘干箱1内气体的排气口11、底部设有用于取出烘干后益生菌剂粉的取料口12、取料口12上设有用于封堵取料口12的第一盖体13、顶部设有用于将液态益生菌剂喷洒到烘干箱1内的喷雾器14；其中，一体生产装置包括用于发酵得到益生菌剂的益生菌剂发酵装置和上述用于对益生菌剂烘干为益生菌剂粉的益生菌剂烘干装置，其中，益生菌剂发酵装置包括用于发酵益生菌剂的培养基4、用于对培养基4进行封堵使其内部形成密封腔的第二盖体5，培养基4的底部设有用于排出发酵完成的益生菌剂的排液口41，排液口41与烘干箱1上的喷雾器14之间的连接管15上设有用于提供压力促进益生菌剂流入喷雾器14的泵体6。

选取益生菌种子液放置到培养基4(培养中盛有相对应的原液)中，第二盖体5对培养基4进行密封封堵，使培养基4内形成密封环境，从而减少外界环境中细菌对培养基4中益生菌发酵造成的污染，益生菌发酵完成形成益生菌剂，打开排液口41和泵体6，泵体6通过连接管15将益生菌剂输送到烘干箱1内设置的喷雾器14处，喷雾器14将益生菌剂呈雾状喷出，同时，开启鼓风机21和加热器22，热风管23中的气流经过加热器22时被加热器22加热，随后热气流进入烘干箱1内，雾状的益生菌剂与热气流相遇，益生菌剂中的水分被热气流带走，从烘干箱1上的排气口11排出，益生菌剂则脱水形成益生菌剂粉，并受重力作用掉落在烘干箱1箱底，由于烘干箱1箱底呈倾斜设置，益生菌剂粉在重力作用下沿箱底滑落，最终滑到取料口12处，烘干完成后，将第一盖体13拆卸下来，益生菌剂粉从取料口12掉落下来，进行收集即可。

其中，喷雾器14设置于烘干箱1的顶部，热风管23与烘干箱1的连通处位于烘干箱1的底部，则从喷雾器14喷出的雾状益生菌剂的运动方向为自上向下的喷射状或平形状，热风管23与烘干箱1连通处喷出的热气流的方向为自下向上的喷射状或平形状，即，雾状益生菌剂的流向与热气流的流向相对运动，接触充分，烘干效果好；且益生菌剂在重力作用下向下运动，始终处于热气流的烘干区域，益生菌剂在重力作用和热气流的作用下，在空中与热气流的接触时间长，进一步提高烘干效果，得到的干燥度较好的益生菌剂粉。

为了提高烘干箱1的稳定性，可以在烘干箱1的底部安装有多个支脚8，多个支脚8分散分布，对烘干箱1进行支撑；具体的，还可以在支脚8的底部固设有防滑垫，进一步提高烘干箱1的放置稳定性。

本实施例中，可以在排气口11上设有过滤装置，过滤装置用于过滤阻挡益生菌剂排出烘干箱1。益生菌剂被烘干呈益生菌剂粉时，重量较小，部分益生菌剂粉在气流作用下，随着气流到达排气口11处，排气口11处的过滤装置对气流进行过滤，将气流中的益生菌剂粉拦截，拦截的益生菌剂粉在重力作用下掉落到烘干箱1的箱底，过滤装置的设置可以减少益生菌剂粉的损失，提高益生菌剂粉产量并减少流散到环境中的益生菌剂粉对环境造成的不良影响。

本实施例中，如图1、图3和图4所示，可以在烘干箱1的箱底设有多个出气管3，出气管3上设有多个出气孔31，多个出气管3与喷雾器14相对应，且出气管3与烘干箱1的箱底之间存有间隙；出气管3与热风管23连通。烘干时，热风管23内的热气流进入出气管3内，并从出气管3上的出气孔31处喷出，与喷雾器14喷出的雾状益生菌剂相遇烘干，出气管3和出气孔31的设置可以增大热气流的喷出范围(作用类似喷雾器14)，使热气流分散更加均匀，提高热气流与雾状益生菌剂的接触面积，提高烘干效率和效果。其中，出气管3的位置与喷雾器14位置相对应，可以确保热气流与雾状益生菌剂的有效接触，减少烘干死角的存在；出气管3与烘干箱1箱底之间存有间隙，烘干后的益生菌剂粉掉落在箱底，并滑落到取料口12处，可以有效减少出气管3直接设置在箱底底部时，对掉落在箱底上的益生菌剂粉造成的阻挡，因而导致益生菌剂粉无法完全滑落到达取料口12处，造成益生菌剂粉的浪费。

具体的，为了提高热气流的出气均匀度，本实施例中，如图4所示，多个出气管3可以均匀排布，多个出气孔31沿出气管3的长度方向均匀排布。

为了便于操作者对箱体内工作过程的观察，本实施例中，烘干箱1可以为透明材质制成。

本实施例中，还可以在培养基4内设有温度调节器。温度调节器用于对培养基4内料液的温度进行调控，在温度调节器中设定所需温度，温度调节器一面对培养基4中的料液进行温度检测，一面根据检测结果对料液进行温度调节，从而实现对料液的温度控制，确保益生菌的温度环境，促进益生菌发酵过程的正常进行。

温度调节器可以包括温度传感器、加热装置2和微处理器，温度传感器对培养基4内的料液进行温度检测，当料液温度低于设定值时，温度传感器将电信号传递给微处理器，微处理器根据接受到的电信号开启加热装置2，加热装置2对料液进行加热，直至温度传感器检测到料液的温度达到设定温度时，将电信号传递给微处理器，微处理器控制关闭加热装置2，依次循环，实现对培养基4内料液的温度控制，智能化控制，反应灵敏、控制精度高且能够大大减小工作人员的劳动量。

具体的，本实施例中，温度调节器可以设于培养基4的底部位置。温度调节器设置在培养基4的底部，可以确保温度调节器的正常工作不受培养基4内料液深度的影响，从而减少由于料液液位低于温度传感器而致使温度传感器无法起到其作用情况的发生。

本实施例中，如图1和图2所示，还可以在第二盖体5的内壁固设有搅拌装置7，搅拌装置7用于对培养基4内的料液进行搅拌。将原料和种子液置入培养基4内时，开启搅拌装置7对混合液进行搅拌，使种子液中的菌种能够与营养液混合均匀，促进菌种的繁殖扩张；发酵过程中也可以每间隔一段时间开启搅拌装置7对培养基4内的液体进行搅拌。

具体的，搅拌装置7可以选用螺旋搅拌棒、具有螺旋搅拌桨的搅拌装置7，也可以选用扇叶状搅拌桨等。

本实施例中，可以在培养基4内设有pH检测器，pH检测器位于培养基4的底部位置。益生菌发酵过程对发酵环境的酸碱度要求较高，pH检测器实时对培养基4内料液的pH值进行检测，操作者根据pH检测器检测到的数据，可以向料液中添加适当的调节物质对料液酸碱度进行调节，确保益生菌发酵环境的酸碱度，从而确保益生菌的正常发酵进行；与温度调节器设置于培养基4的底部类似，pH检测器设置在培养基4的底部，可以确保pH检测器的正常工作不受培养基4内料液深度的影响，从而减少由于料液液位低于pH检测器而致使pH检测器无法起到其作用情况的发生。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。