一种环保型间甲苯腈生产装置的制作方法

本实用新型涉及间甲苯腈生产技术领域，尤其涉及一种环保型间甲苯腈生产装置。

背景技术：

间甲基苯甲腈，化学品，是有机合成中间体，主要用于合成间甲基苯甲酸。中文别名：3-甲基苯甲腈；间对甲苯基氰；间甲苯腈；间甲基苯腈；间氰基甲苯。随着人们环保意识的增加，在间甲苯腈生产过程中，需要添加很多环保添加剂，以降低对环境的污染，但是现有的添加方式主要依靠人力操作，不仅耗时耗力，人工成本较高，同时影响间甲苯腈的生产线效率，且添加的角度有限，无法实现均匀上料的目的，存在一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型间甲苯腈生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型间甲苯腈生产装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的一侧外壁上安装有双向电机，装置本体的顶部安装有添加剂放置斗，添加剂放置斗的底部连接有导流管，且导流管位于装置本体的内部，所述装置本体的两侧内壁之间连接有滑动横杆和螺纹横杆，且螺纹横杆的一端与双向电机的输出轴连接，滑动横杆和螺纹横杆之间连接有联动竖板，联动竖板的顶部焊接有调节封堵板，且调节封堵板封堵导流管的底部开口，联动竖板的底部焊接有齿条，所述装置本体的两侧内壁之间还焊接有位于滑动横杆和螺纹横杆下方的固定支架，固定支架的一侧转动安装有扇形齿轮和定位转盘，其中扇形齿轮与齿条相啮合，定位转盘的一侧边缘部位安装有滑块，滑块的外部滑动安装有摆动长板，且摆动长板的一端与扇形齿轮固定连接，摆动长板的另一端安装有加料喷头。

优选的，所述装置本体远离双向电机的一侧内壁上安装有加固座，加固座内安装有轴承，且螺纹横杆通过轴承与装置本体转动连接，螺纹横杆还与联动竖板垂直螺纹连接。

优选的，所述滑动横杆固定连接于装置本体的两侧内壁之间，且滑动横杆与联动竖板垂直滑动连接。

优选的，所述固定支架有支撑横板和支撑竖板组成，其中支撑横板焊接于装置本体的两侧内壁之间，支撑竖板焊接于支撑横板的底部中间位置，且扇形齿轮和定位转盘均转动安装于支撑竖板的一侧，扇形齿轮位于定位转盘的正上方。

优选的，所述摆动长板的中部开设有长形活动口，其中长形活动口的内壁与滑块滑动连接，且长形活动口的长度一半大于滑块距离定位转盘中心部位的直线长度。

优选的，所述调节封堵板为U形结构，调节封堵板的一侧底部开设有与导流管对应的通孔，且通孔的内部连接有导管，且导管的一端与加料喷头连接。

本实用新型的有益效果是：通过双向电机带动螺纹横杆转动，使得联动竖板在螺纹的旋转动力和滑动横杆的定向下，可同时带动调节封堵板和齿条活动，一方面便于调节封堵板上的通孔与导流管对接成功后，实现自动上料的目的，另一方面便于带动扇形齿轮和摆动长板转动，能够多方位的添加环保材料，上料均匀，且省时省力，提高间甲苯腈的生产线效率。本实用新型设计合理，实现自动上料的目的，且上料均匀，省时省力，有效提高间甲苯腈的生产线效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型间甲苯腈生产装置的侧视剖析结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型间甲苯腈生产装置的活动时的部分细节结构示意图。

图中：1装置本体、2双向电机、3添加剂放置斗、4导流管、5滑动横杆、6螺纹横杆、7联动竖板、8调节封堵板、9通孔、10齿条、11固定支架、12扇形齿轮、13定位转盘、14滑块、15摆动长板、16加料喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保型间甲苯腈生产装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的一侧外壁上安装有双向电机2，装置本体1的顶部安装有添加剂放置斗3，添加剂放置斗3的底部连接有导流管4，且导流管4位于装置本体1的内部，装置本体1的两侧内壁之间连接有滑动横杆5和螺纹横杆6，且螺纹横杆6的一端与双向电机2的输出轴连接，滑动横杆5和螺纹横杆6之间连接有联动竖板7，联动竖板7的顶部焊接有调节封堵板8，且调节封堵板8封堵导流管4的底部开口，联动竖板7的底部焊接有齿条10，装置本体1的两侧内壁之间还焊接有位于滑动横杆5和螺纹横杆6下方的固定支架11，固定支架11的一侧转动安装有扇形齿轮12和定位转盘13，其中扇形齿轮12与齿条10相啮合，定位转盘13的一侧边缘部位安装有滑块14，滑块14的外部滑动安装有摆动长板15，且摆动长板15的一端与扇形齿轮12固定连接，摆动长板15的另一端安装有加料喷头16。

本实施例中，装置本体1远离双向电机2的一侧内壁上安装有加固座，加固座内安装有轴承，且螺纹横杆6通过轴承与装置本体1转动连接，螺纹横杆6还与联动竖板7垂直螺纹连接，滑动横杆5固定连接于装置本体1的两侧内壁之间，且滑动横杆5与联动竖板7垂直滑动连接，固定支架11有支撑横板和支撑竖板组成，其中支撑横板焊接于装置本体1的两侧内壁之间，支撑竖板焊接于支撑横板的底部中间位置，且扇形齿轮12和定位转盘13均转动安装于支撑竖板的一侧，扇形齿轮12位于定位转盘13的正上方，摆动长板15的中部开设有长形活动口，其中长形活动口的内壁与滑块14滑动连接，且长形活动口的长度一半大于滑块14距离定位转盘13中心部位的直线长度，调节封堵板8为U形结构，调节封堵板8的一侧底部开设有与导流管4对应的通孔9，且通孔9的内部连接有导管，且导管的一端与加料喷头16连接。

本实施例中，工作时，环保材料放置于添加剂放置斗3的内部，启动双向电机2，通过双向电机2带动螺纹横杆6转动，使得联动竖板7在螺纹的旋转动力和滑动横杆5的定向下可以直线往复运动，进而可同时带动调节封堵板8和齿条10活动，一方面便于调节封堵板8上的通孔9与导流管4对接成功后，实现自动上料的目的，环保材料可从导流管4和导管中依次引至加料喷头16处，另一方面便于带动扇形齿轮12和摆动长板15依次转动，摆动长板15在滑块14的定向支撑下带动定位转盘13圆周旋转，摆动长板15左右往复摆动，能够多方位的添加环保材料，上料均匀，且省时省力，提高间甲苯腈的生产线效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。