移动窖池的制作方法

文档序号:17046105发布日期:2019-03-05 19:37阅读:378来源:国知局
移动窖池的制作方法

本实用新型涉及酿酒技术领域,尤其是涉及一种移动窖池。



背景技术:

酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器是谷物酿酒的两个先决条件。我国传统白酒是以粮食为原料,曲药为糖化发酵剂,窖池为发酵载体,经过数天甚至数月的发酵,经过蒸馏得到的含有一定酒精浓度的饮品。现有的酿酒设备功能单一,无法实现实时监测的效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种移动窖池,能够实时监测窖池本体的压力和温度,以便随时掌握窖池本体内部的温度变化和发酵情况,以便进一步提高酒品的质量。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种移动窖池,其特征是包括窖池本体和密封盖,其中:

窖池本体呈长方体状,密封盖呈棱台状,与窖池本体的上部开口盖合连接;

窖池本体的内壁上设有多个窖泥固定槽;在所述多个窖泥固定槽的上方横跨地设有黄水喷洒管,黄水喷洒管上设置有能够喷洒黄水的多个喷头;

窖池本体内竖直设置有至少一根连接管,连接管的下端位于窖池本体内,连接管的上端伸出密封盖且连接有温度表;

密封盖设置有压力表与排气球阀,所述压力表能够监测窖池本体内部的压力;

窖池本体的底部设置有带孔底板,带孔底板与窖池本体的底部内壁之间构成底部空腔,底部空腔连通有位于窖池本体的底部的多个黄水收集槽。

所述的移动窖池,其中:黄水喷洒管连接有第一导管,第一导管向上方延伸并伸出密封盖,第一导管的末端设有循环泵软管接口。

所述的移动窖池,其中:第一导管上还设置有预留旁通。

所述的移动窖池,其中:窖池本体的底部还连接有“L”形的第二导管,第二导管的一端向上伸并与底部空腔连通,第二导管的另一端水平向伸出窖池本体且设置有第三温度表,第二导管的该另一端通过自吸泵与第一导管相连。

所述的移动窖池,其中:第二导管上还设置有可拆卸活结。

所述的移动窖池,其中:所述连接管包括第一连接管和第二连接管;第一连接管的下端位于窖池本体的中部,第一连接管的上端伸出密封盖且连接有第一温度表,第一温度表用于监测窖池本体上部的温度;第二连接管的下端位于窖池本体的底部,第二连接管的上端伸出密封盖且连接有第二温度表,第二温度表用于监测窖池本体下部的温度。

所述的移动窖池,其中:窖池本体的内壁上设有陶片,陶片上分布有可控的多个开口气孔和多个闭口气孔。

所述的移动窖池,其中:窖池本体的夹层内设置有保温棉。

所述的移动窖池,其中:密封盖的上端设置有吊环。

所述的移动窖池,其中:窖泥固定槽由位于内部的陶板层以及固定在陶板层两侧的窖泥层组成,所述陶板层的表面具有可控的多个开口气孔和多个闭口气孔。

本实用新型通过压力表与温度表,能够实时监测窖池本体的压力和温度,以便随时掌握窖池本体内部的温度变化和发酵情况,以便进一步提高酒品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的俯视图。

附图标记说明:1-窖池本体,101-保温棉,2-密封盖,21-吊环,3-窖泥固定槽,41-第一温度表,42-第二温度表,43-第三温度表,51-第一连接管,52-第二连接管,61-第一导管,611-循环泵软管接口,62-第二导管,7-压力表,8-可拆卸活结,9-带孔底板,10-黄水收集槽,11-滚轮,12-黄水喷洒管,121-喷头,13-排气球阀,14-预留旁通,15-预留仪表接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示,本实用新型提供一种移动窖池,包括窖池本体1和密封盖2,其中:

窖池本体1呈长方体状,密封盖2呈棱台状,与窖池本体1的上部开口盖合连接;在窖池本体的内壁上设有陶片,陶片有较多的均匀可控的开口气孔和闭口气孔。开口气孔具有过滤、吸收、吸附等作用,能提高微生物的富集度;闭口气孔则有利于阻隔热量、液体与固体微粒传递与交换,为糟醅提供较适宜的酯化条件,提高糟醅酒精分子的酯化程度,从而提高出酒率;

窖池本体1的内壁上设有多个窖泥固定槽3,在所述多个窖泥固定槽3的上方横跨地设有黄水喷洒管12,黄水喷洒管12上设置有多个喷头121,能够均匀喷洒黄水;其中,窖泥固定槽由位于内部的陶板层以及固定在陶板层两侧的窖泥层组成,所述陶板层的表面具有可控的多个开口气孔和多个闭口气孔,具有过滤、吸收、吸附等作用,能提高微生物的富集度;闭口气孔则有利于阻隔热量、液体与固体微粒传递与交换,为糟醅提供较适宜的酯化条件,提高糟醅酒精分子的酯化程度,从而提高出酒率;

黄水喷洒管12连接有第一导管61,第一导管61向上方延伸并伸出密封盖2,第一导管61的末端设有循环泵软管接口611,用于承接黄水;第一导管61上还设置有预留旁通14,可用于接其他菌种;

窖池本体1内竖直设置有第一连接管51和第二连接管52;第一连接管51的下端位于窖池本体1的中部,第一连接管51的上端伸出密封盖2且连接有第一温度表41,第一温度表41用于监测窖池本体1上部的温度;第二连接管52的下端位于窖池本体1的底部,第二连接管52的上端伸出密封盖2且连接有第二温度表42,第二温度表42用于监测窖池本体1下部的温度;

密封盖2设置有压力表7与排气球阀13,所述压力表7能够监测窖池本体1内部的压力,当压力过大时,开启排气球阀13,释放发酵产生的二氧化碳;

窖池本体1的底部设置有带孔底板9,带孔底板9与窖池本体1的底部内壁之间构成底部空腔,底部空腔连通有位于窖池本体1的底部的多个黄水收集槽10,黄水经过带孔底板9的过滤作用后排入黄水收集槽10内;

窖池本体1的底部还连接有“L”形的第二导管62,第二导管62的一端向上伸并与底部空腔连通,第二导管62的另一端水平向伸出窖池本体1且设置有第三温度表43,第二导管62上还设置有可拆卸活结8。

此外,窖池本体1底部设置有滚轮11,方便移动窖池本体1。

窖池本体1的夹层内设置有保温棉101,对窖池本体1起到保温作用,进而提高发酵效率。

密封盖2的上端设置有吊环21,方便将密封盖2用吊车启闭。

密封盖2还设置有预留仪表接口15,可用于连接其他监测仪表。

本实用新型使用的时候,由于温度计能够利用深入发酵糟醅,因此能够实时监测糟醅的温度变化情况,有利于发酵反应;从黄水喷洒管12喷出的黄水,流经窖泥固定槽后,会通过带孔底板9慢慢渗漏到窖池本体1的底部空腔内,并聚集到黄水收集槽内,底部空腔又通过第二导管62与自吸泵的注水口连接,自吸泵的出水口再与第一导管61相连,使黄水不断循环流动。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。

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