发酵待装系统的制作方法

本发明涉及牛奶发酵装置，尤其涉及一种发酵待装系统。

背景技术：

酸奶是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌(发酵剂)，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶不但保留了牛奶的所有优点，而且某些方面经加工过程还扬长避短，成为更加适合于人类的营养保健品。

酸奶需要发酵，发酵需要微生物参与。由于环境中也存在大量细菌，所以发酵前必须对原料牛奶和发酵器具等进行杀菌。杀菌一般采用巴氏杀菌的方法，但是在预先发酵的过程中，牛奶中可能被混入不需要的菌种，从而影响牛奶发酵的效果和口感。

技术实现要素：

本发明提出一种发酵待装系统，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

发酵待装系统，包括一发酵罐，所述发酵罐分别连接有液体输入管路、空气输入管路和输出管路，所述液体输入管路包括一进料口和管路上的在线接种装置；

所述空气输入管路为无菌空气系统，所述无菌空气系统包括并联并单独运行的蒸汽输出管路和空气输出管路。

作为本发明的优选方案，所述输出管路自由端连接一可与其他接口连通的转换盘。

作为本发明的优选方案，所述发酵罐内部包括由搅拌装置和喷淋装置，所述喷淋装置与所述无菌空气系统连接。

作为本发明的优选方案，所述发酵罐外侧有一发酵环路，所述发酵环路上端与所述发酵罐上端口衔接；所述发酵环路下端与所述发酵罐下端口衔接，所述发酵环路上设有加压泵和发酵检测传感器。

作为本发明的优选方案，所述在线接种装置包括一无菌仓，所述无菌仓内安装有紫外线照灯，所述无菌仓内还设有一加菌桶和与加菌桶连接的加菌三通，所述加菌三通另两连接口分别与在线接种装置的入料口和出料口衔接，所述出料口与发酵罐连通。

作为本发明的优选方案，蒸汽输出管路上自由端设有蒸汽输入端，所述蒸汽输出管路上设有蒸汽过滤器。

作为本发明的优选方案，所述空气输出管路上的自由端设有空气输入端，所述空气输出管路上设有空气过滤器。

有益效果

本发明提出了一种发酵待装系统，包括一发酵罐，所述发酵罐分别连接有液体输入管路、空气输入管路和输出管路，所述液体输入管路包括一进料口和管路上的在线接种装置；所述空气输入管路为无菌空气系统，所述无菌空气系统包括并联并单独运行的蒸汽输出管路和空气输出管路。本发明保护一种牛奶的发酵装置，通过无菌空气对罐内牛奶做正压保护，防止牛奶被微生物感染而导致停止发酵。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视结构示意图。

发酵罐1，搅拌装置11，喷淋装置12，发酵环路13，在线接种装置2，紫外线照灯21，加菌桶22，加菌三通23，无菌空气系统3，蒸汽输出管路31，蒸汽过滤器311，空气输出管路32，空气过滤器321，转换盘4。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示的发酵待装系统，包括一发酵罐1，发酵罐1分别连接有液体输入管路、空气输入管路和输出管路，液体输入管路包括一进料口5和管路上的在线接种装置2；

空气输入管路为无菌空气系统3，无菌空气系统3包括并联并单独运行的蒸汽输出管路31和空气输出管路32。

输出管路自由端连接一可与其他接口连通的转换盘4。

发酵罐1内部包括由搅拌装置11和喷淋装置12，喷淋装置12与无菌空气系统3连接。

发酵罐2外侧有一发酵环路13，发酵环路13上端与发酵罐2上端口衔接；发酵环路13下端与所述发酵罐下端口衔接，发酵环路13上设有加压泵和发酵检测传感器。

在线接种装置2包括一无菌仓，无菌仓内安装有紫外线照灯21，无菌仓内还设有一加菌桶22和与加菌桶22连接的加菌三通23，加菌三通23另两连接口分别与在线接种装置的入料口和出料口衔接。出料口与发酵罐1连通。

蒸汽输出管路31上自由端设有蒸汽输入端，蒸汽输出管路31上设有蒸汽过滤器311。

空气输出管路32上的自由端设有空气输入端，空气输出管路上设有空气过滤器321。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。