一种酿酒冷却设备的制作方法

本实用新型涉及液体冷却设备技术领域，具体为一种酿酒冷却设备。

背景技术：

传统的白酒的酿酒工艺中经蒸馏、冷却产生成品酒，在蒸馏过程非常重要关系到酒品的质量，而冷却的步骤是将气体转化为液体，冷却效果关系到产酒率，传统的水冷方式不理想、用水量大、资源浪费严重，成本高，没法精确控制出酒温度，也不能回收酒汽。

现有酿酒冷却设备用水大，资源浪费严重，冷却效率不高，水循环较为缓慢，使得制酒成本增高，不利于资源有效利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酿酒冷却设备，解决了现有冷却效率较低，水冷循环较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种酿酒冷却设备，包括罐体和箱体，所述罐体内安装有多个相互平行设置的箱体，所述罐体内左侧安装有冷凝管，且冷凝管呈螺旋型，所述冷凝管的顶部设置有酒气口，且酒气口设置在罐体顶部的外端右侧，所述冷凝管底部设置有出酒口，且出酒口设置在罐体底部的外端右侧，所述冷凝管中部管壁处配合冷凝管螺纹路处设置有若干铜柱，且铜柱均设置在冷凝管螺纹的圆心部，所述铜柱呈具有通孔的圆柱体，且铜柱侧壁上设有配合冷凝管螺纹的凹螺纹，所述铜柱侧壁的凹螺纹内均安装有冷却管，所述冷却管顶部均通过连接管与箱体内的水泵的一侧连接，且水泵设置在箱体内的中部，所述冷却管底部通过均连接管与箱体内的电磁阀一侧连接，且电磁阀设置在水泵的右侧，所述箱体内的电磁阀另一侧均通过连接管穿过箱体和罐体连接到同一个出水总管上，所述箱体水泵的另一侧均通过连接管穿过箱体和罐体连接到同一个进水总管。

优选的，所述箱体均设置在铜柱的右侧，且箱体至少设置有4处。

优选的，所述冷凝管的螺距大于10cm，且螺距的高度与铜柱的高度相等，且铜柱侧壁设置的凹螺纹的螺距不小于2cm。

优选的，所述水泵在罐体外侧均设置有独立开关，且电磁阀均由相互独立的信号线控制。

优选的，所述酒气口和出酒口在罐体的外侧通过气体回收管垂直连接，且气体回收管的中部设置有气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

(1)、通过在冷凝管中部管壁处配合冷凝管螺纹路处设置有若干铜柱，铜柱呈具有通孔的圆柱体，且铜柱侧壁上设有配合冷凝管螺纹的凹螺纹，铜柱侧壁的凹螺纹内均安装有冷却管，使得冷却效果提高，减少水资源浪费。

(2)、通过在箱体内设置有独立的水泵和电磁阀，用于控制对应铜柱冷却管的水循环流量控制，从而达到控制出酒温度，同时能够能加精确的控制冷却系统。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型铜柱的结构示意图。

图中：1、罐体；2、箱体；3、冷凝管；4、铜柱；5、气体回收管；6、气泵；7、冷却管；8、酒气口；9、出酒口；10、水泵；11、电磁阀；12、进水总管；13、出水总管；14、通孔；15、凹螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种酿酒冷却设备，包括罐体1和箱体2，罐体1内安装有多个相互平行设置的箱体2，箱体2用于放置水泵10和电磁阀11，罐体1内左侧安装有冷凝管3，冷凝管3用于使得气态的酒进行冷却降温形成液态，且冷凝管3呈螺旋型，螺旋型能够增大接触面积，冷凝管3的顶部设置有酒气口8，酒气口8用于接入气态的酒槽进行冷却，且酒气口8设置在罐体1顶部的外端右侧，冷凝管3底部设置有出酒口9，完成液态的酒水从出酒口9流出，且出酒口9设置在罐体1底部的外端右侧，冷凝管3中部管壁处配合冷凝管3螺纹路处设置有若干铜柱4，铜柱具有良好的导温作用，能够将冷却管7表面的温度进行转化吸收，且铜柱4均设置在冷凝管3螺纹的圆心部，铜柱4呈具有通孔14的圆柱体，通孔14用于固定同时具有节约材料的作用，且铜柱4侧壁上设有配合冷凝管3螺纹的凹螺纹15，凹螺纹15用于放置冷却管7，使得易于均匀固定在铜柱4上，铜柱4侧壁的凹螺纹15内均安装有冷却管7，冷却管7顶部均通过连接管与箱体2内的水泵10的一侧连接，水泵10用于推动连接管内的水，同时用于冷却管7的水循环作用，且水泵10设置在箱体2内的中部，用于避免水泵10在运行过程对罐体1产生污染，冷却管7底部通过均连接管与箱体2内的电磁阀11一侧连接，且电磁阀11设置在水泵10的右侧，箱体2内的电磁阀11另一侧均通过连接管穿过箱体2和罐体1连接到同一个出水总管13上，用于出水总管13输出方便连接，所述箱体2水泵10的另一侧均通过连接管穿过箱体2和罐体1连接到同一个进水总管12，箱体2均设置在铜柱4的右侧，且箱体2至少设置有4处，冷凝管3的螺距大于10cm，且螺距的高度与铜柱4的高度相等，便于合理使用铜柱4进行冷却，且铜柱4侧壁设置的凹螺纹15的螺距不小于2cm，水泵10在罐体1外侧均设置有独立开关，便于精准控制各个分层的流量便于掌握温度，且电磁阀11均由相互独立的信号线控制，避免出现乱码出现意外，酒气口8和出酒口9在罐体1的外侧通过气体回收管5垂直连接，且气体回收管5的中部设置有气泵6，用于回收酒汽，重新冷却降温。

工作原理：本实用新型是将需要冷却降温的酒汽连接到酒气口8处，同时开启各个分层的水泵10和电磁阀保持开启状态，并且将进水总管12和出水总管13连接到外部水源，通过出酒口9的出酒率，调节各个水泵10的功率，并且加大电磁阀11的流量控制，使得出酒率到达合适的速率，即完成精确控温冷却的过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。