一种用于硫酸新霉素的精制工艺的反应装置的制作方法

文档序号:17450101发布日期:2019-04-20 02:32阅读:484来源:国知局
一种用于硫酸新霉素的精制工艺的反应装置的制作方法

本实用新型属于硫酸新霉素生产设备技术领域,具体涉及一种用于硫酸新霉素的精制工艺的反应装置。



背景技术:

在硫酸新霉素的生产过程中,新霉素浓缩液经过加硫酸调pH值精制成盐,转变为硫酸新霉素,由于工艺上对硫酸新霉素精制液和成品的透光率有严格的要求,新霉素浓缩液在精制转盐后,需要投入适量的活性炭对精制液进行脱色处理,再将活性炭分离出来,变成合格的硫酸新霉素精制液,现有的过滤设备多利用板框过滤器实行炭液分离,但是过滤过程的前期,由于活性炭在滤布上不能立即形成炭饼,有一部分活性炭会穿透滤布,造成滤液漏炭浑浊,活性炭在滤布上一旦形成炭饼,后期滤液就会逐渐变澄清,如何分辨滤液是否变澄清。常规方法是先用一个抽滤罐盛装前期滤液,从板框压滤机取样口不断取样观察,直至滤液变清澈后,将合格的滤液转入精制液储罐,前期不合格的滤液通过抽滤罐压入转盐罐重新过滤,此种方法操作复杂,容易跑料,因为有漏炭,抽滤罐每次使用后需要彻底清洗。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题,提供一种用于硫酸新霉素的精制工艺的反应装置,本装置通过对管道的优化设置,设备投资小,简化了繁琐的抽滤工艺,操作方便。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种用于硫酸新霉素的精制工艺的反应装置,包括稀硫酸罐、转盐罐、板框过滤器和精制液罐,所述稀硫酸罐通过滴加管与转盐罐内部连通,所述转盐罐的下料阀通过下料管与板框过滤器的进料口连接,板框过滤器的具有两出料口,所述两个出料口均外接有精制液管,所述精制液管的外端部通过切换管连通,所述切换管通过回流管与转盐罐的顶部连通,所述回流管上设置有回流阀和视盅,所述切换管通过终端过滤管连接精制液罐,所述终端过滤管上设置有放料阀。

作为本实用新型反应装置的进一步改进,还包括稀硫酸配料装置,所述稀硫酸配料装置包括浓硫酸罐、浓硫酸泵、稀释塔和稀硫酸泵,所述稀释塔包括顶部的进料口和底部的出料口,稀释塔的进料口通过浓硫酸泵与浓硫酸罐连通,稀释塔的出料口通过稀硫酸泵与稀硫酸罐连通,稀释塔的顶部还设置有纯水管。

作为本实用新型反应装置的进一步改进,所述终端过滤管上还设置有活性炭过滤器。

有益效果

本实用新型的优点如下:其一、可以直接目视观察过滤液的澄清度,未澄清前,直接返回至转盐罐,改进之前是,在过滤液澄清前,先用一个抽滤罐盛装,滤液压入转盐罐重新过滤,与其相比较,操作方便,只需切换一下阀门,另外节省了一个抽滤罐。其二、在终端过滤管上加装有活性炭过滤器,可以用于板框过滤器后可能发生的少量漏炭对最终精制产品的影响。

附图说明

图1为本实用新型反应装置的结构示意图;

图中标记: 1、稀硫酸罐,2、转盐罐,3、板框过滤器,4、精制液罐,5、浓硫酸罐,6、浓硫酸泵,7、稀释塔,8、稀硫酸泵,11、回流阀,12、视盅,13、活性炭过滤器,14、放料阀,101、滴加管,102、下料管,103、精制液管,104、切换管,105、回流管,106、终端过滤管,107、纯水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。

如图所示,一种用于硫酸新霉素的精制工艺的反应装置,包括稀硫酸罐1、转盐罐2、板框过滤器3和精制液罐4,所述稀硫酸罐1通过滴加管101与转盐罐2内部连通,所述滴加管101的位于转盐罐2的罐内的一端设置有绕罐体内壁的环形管,在环形管上均匀分布有多个用于滴加稀硫酸的滴加孔,所述转盐罐2的下料阀通过下料管102与板框过滤器3的进料口连接,所述下料管102上设置有用于输送物料的泵,板框过滤器3的具有两出料口,所述两个出料口均外接有精制液管103,所述精制液管103的外端部通过切换管104连通,所述切换管104通过回流管105与转盐罐2的顶部连通,所述回流管105上设置有回流阀11和视盅12,所述切换管104通过终端过滤管106连接精制液罐4,所述终端过滤管106上设置有活性炭过滤器13和放料阀14。

本方案中,稀硫酸罐1还外接有稀硫酸配料装置,所述稀硫酸配料装置包括浓硫酸罐5、浓硫酸泵6、稀释塔7和稀硫酸泵8,所述稀释塔7包括顶部的进料口和底部的出料口,稀释塔7的进料口通过浓硫酸泵6与浓硫酸罐5连通,稀释塔7的出料口通过稀硫酸泵8与稀硫酸罐1连通,稀释塔7的顶部还设置有用于稀释浓硫酸的纯水管107。稀释塔7上还设置有降温用的循环水管。

本方案中,转盐罐2中的滤液进行精制过滤时,抽滤一开始,由于板框中未形成滤饼,滤液中会带有少量活性炭,通过打开回流阀11,将滤液返抽回转盐罐2,通过视盅12观察滤液变澄清后,关闭回流阀11,打开放料阀14,将滤液引入精制罐中。设置活性炭过滤器13是最后一道屏障,避免经板框过滤器3的少量的漏炭带入精制液产品中。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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