一种利用甲醇生产甲醛的装置的制作方法

本实用新型涉及甲醛生产技术领域，具体涉及一种利用甲醇生产甲醛的装置。

背景技术：

申请号为201220332864X的中国专利文件公开了一种利用甲醇生产甲醛的装置，其中导热油换热器与甲醛反应器之间在设置时应保持一定的高度差，以促进导热油的交换，导热油与甲醛反应器之间的高度差虽然存在理论安装值，但是有由于现场各种安装因素的影响，在生产时还需要针对生产的具体问题再进行调节，已达到最佳高度，保证甲醛的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于在安装初期调节的利用甲醇生产甲醛的装置。

为了解决上述问题，本实用新型包括甲醇预热器、甲醇蒸发器、导热油换热器、甲醛反应器、吸收塔和尾气转换器，所述的导热油换热器与甲醛反应器之间连接有导热油气相管和导热油液相管，所述的导热油换热器和甲醛反应器均通过安装组件安装在工作平台上，所述的安装组件包括环状框体和相间隔设置在环状框体的至少三组支撑组件，所述的每组支撑组件均包括连接支撑腿和转动连接在支撑腿内的丝杠轴，所述的支撑腿固定连接在环状框体上，所述的环状框体内转动设置有齿圈和用于驱动齿圈转动的驱动装置，所述的丝杠轴的下端穿入到环状框体内，且通过齿轮与齿圈啮合连接，导热换热器的壳体和甲醛反应器的壳体上固定设置有套环，所述的套环上设置有与每个支撑组件相对应的突出部，所述的突出部与丝杠轴螺纹连接。

作为优化，本实用新型所述的导热油换热器和甲醛反应器的壳体的下部均设置有过渡阶梯，且过渡阶梯的上部的直径大于过渡阶梯的下部的直径，所述的套环小于过渡阶梯上部的直径且大于过渡阶梯下部的直径，套环的上端面顶接在过渡阶梯上，且套环上沿套环的周向方向间隔设置有若干固定螺栓，所述的固定螺栓的轴向方向沿套环的径向方向，固定螺栓的尾部顶接在相应反应器皿的壳体上。

作为优化，本实用新型所述的驱动装置包括转动连接在环状框体上的驱动轴和连接在驱动轴下端的驱动齿轮，所述的驱动齿轮与齿圈啮合连接，驱动轴的顶部不高于环状框体的上端面，且驱动轴的上部设置有用于连接摇杆的方形轴孔。

作为优化，本实用新型所述的丝杠轴上与支撑腿的连接部分为阶梯轴，丝杠轴与支撑腿之间设置有滚动轴承和平面推力轴承，所述的支撑腿内设置有止推平台，所述的平面推力轴承套接丝杠轴的细径段，且平面推力轴承位于丝杠轴的阶梯与止推平台之间。

作为优化，本实用新型所述的导热油换热器和甲醛反应器的壳体的外部均设置有保温层和位于保温层外部的不锈钢护板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的导热油换热器与甲醛反应器通过安装组件安装在工作平台上，在试成产阶段，需要调节高度时，通过驱动装置带动齿圈转动，齿圈转动带动每所有支撑腿上的丝杠轴转动，丝杠轴驱动套环上升或下降。本实用新型在驱动齿圈转动能够带动丝杠轴同步转动，即带动反应器皿的壳体的周向方向同步上升，无需多人同步操作，简单方便易调节。

附图说明

图1为本实用新型的组成示意图；

图2为导热油换热器与甲醛反应器的连接示意图；

图3为安装组件的结构示意图；

图4为图3中A处的放大示意图。

其中：1、甲醇预热器，2、甲醇蒸发器，3、甲醛反应器，4、导热油换热器，5、吸收塔，6、尾气转换器，7、导热油液相管，8、导热油气相管，9、丝杠轴，10、套环，11、支撑腿，12、环状框体，13、盖板，14、平面推力轴承，15、滚动轴承，16、齿轮，17、齿圈，18、驱动齿轮，19、驱动轴，10-1、突出部，19-1、方形轴孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示的利用甲醇生产甲醛的装置，包括甲醇预热器1、甲醇蒸发器2、导热油换热器4、甲醛反应器3、吸收塔5和尾气转换器6，如图2所示，所述的导热油换热器4与甲醛反应器3之间连接有导热油气相管8和导热油液相管7，所述的导热油换热器4和甲醛反应器3的壳体的外部均设置有保温层和位于保温层外部的不锈钢护板。如图3和图4所示，所述的导热油换热器4和甲醛反应器3均通过安装组件安装在工作平台上，所述的安装组件包括环状框体12和相间隔设置在环状框体12的至少三组支撑组件，所述的每组支撑组件均包括连接支撑腿11和转动连接在支撑腿11内的丝杠轴9，所述的支撑腿11固定连接在环状框体12上，所述的丝杠轴9上与支撑腿11的连接部分为阶梯轴，丝杠轴9与支撑腿11之间设置有滚动轴承15和平面推力轴承14，所述的支撑腿11内设置有止推平台，所述的平面推力轴承14套接丝杠轴9的细径段，且平面推力轴承14位于丝杠轴9的阶梯与止推平台之间，支撑腿11的上部还设置有用于防尘的盖板13。所述的环状框体12内转动设置有齿圈17和用于驱动齿圈17转动的驱动装置，所述的丝杠轴9的下端穿入到环状框体12内，且通过齿轮16与齿圈17啮合连接，所述的驱动装置包括转动连接在环状框体12上的驱动轴19和连接在驱动轴19下端的驱动齿轮18，所述的驱动齿轮18与齿圈17啮合连接，驱动轴19的顶部不高于环状框体12的上端面，且驱动轴19的上部设置有用于连接摇杆的方形轴孔19-1，即摇杆通过方形轴孔19-1连接到驱动轴19上，通过摇杆带动驱动轴19转动，驱动轴19通过驱动齿轮18带动齿圈17转动，导热油换热器4的壳体和甲醛反应器3的壳体上固定设置有套环10，所述的套环10上设置有与每个支撑组件相对应的突出部10-1，所述的突出部10-1与丝杠轴9螺纹连接。

本实施例所述的导热油换热器4和甲醛反应器3的壳体的下部均设置有过渡阶梯，且过渡阶梯的上部的直径大于过渡阶梯的下部的直径，所述的套环10小于过渡阶梯上部的直径且大于过渡阶梯下部的直径，套环10的上端面顶接在过渡阶梯上，且套环10上沿套环的周向方向间隔设置有若干固定螺栓，所述的固定螺栓的轴向方向沿套环10的径向方向，固定螺栓的尾部顶接在相应反应器皿的壳体上。这样设置既能够便于将套环固定在相应反应器皿的壳体上，还能够避免在反应器皿上打孔或焊接，降低施工难度。

工作原理：在安装导热油换热器4和甲醛反应器3时，将相应器皿安装到安装组件上，在试生产阶段，需要调节高度时，通过驱动装置带动齿圈17转动，齿圈17转动带动每所有支撑腿11上的丝杠轴9转动，丝杠轴9驱动套环上升或下降。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。