一种黄酒发酵过程的全方位温度检测装置的制作方法

本实用新型属于检测领域，具体涉及一种黄酒发酵过程的全方位温度检测装置。

背景技术：

黄酒作为一种低耗粮、低酒度和高营养的酿造酒,是国家大力倡导发展的酒种之一，符合酒类市场低度、营养、保健的消费趋向，具有广阔的发展前景。

酒类的大量生产离不开最关键的流程程序—前发酵过程。但前发酵又伴随着温度、酒精度等参数的不确定性影响因素，随着发酵的进行，它们将会影响着黄酒成品中的口感、风味和质量等。

黄酒发酵过程中温度和酒精度是黄酒发酵成功与否的重要的因素。其中，开耙比较难控制，基本上是由经验丰富的老师傅现场操作。而温度和酒精度等参数控制主要是浸米、前发酵、后发酵、勾兑四个环节。浸米与室温控制有关；前发酵一共是四个温度阶段，比较复杂，发酵时间一般为96个小时；后发酵过程一般为25天左右，温度维持在13-15℃，比较容易控制。但是目前的大部分酒类生产企业，在黄酒发酵过程中进行温度测量仍然是依靠人工为主的测量方法，或者依靠人工使用数字化的测量设备，存在费时费力、检测范围小、实时性差、系统性差的缺陷。

技术实现要素：

为解决现有黄酒发酵过程中进行温度测量的测量方法存在的费时费力、检测范围小、实时性差、系统性差的缺陷，本申请提供一种黄酒发酵过程的全方位温度检测装置。

本实用新型采用的技术方案是：

本申请实施例提供一种黄酒发酵过程的全方位温度检测装置，所述装置包括沿径向架设在发酵罐罐口上的横梁，所述横梁的左右两端均同轴固定套设有导轮，且所述导轮上设有用于卡套在发酵罐罐口边缘上的凹槽环，且所述凹槽环的中心轴与所述横梁的中心轴相重合；

所述横梁左端的端头上设有驱动所述横梁在所述发酵罐罐口上转动的驱动装置，所述驱动装置包括第一齿轮和第一电机；所述第一齿轮固定套设在所述横梁的左端上；所述第一电机与所述横梁的下侧固定连接，所述第一电机的输出轴与所述横梁相平行，且所述第一电机的输出轴上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮位于所述第一齿轮的正下方，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合；

所述横梁的下方设有导轨，所述导轨的长度方向沿着所述横梁的轴向延伸，且所述导轨位于两导轮之间；所述导轨的下表面上设有沿着所述导轨的长度方向延伸的齿条；

所述装置还包括可沿所述导轨的长度方向移动且可上下移动以靠近或远离发酵罐罐底的温度检测部；

所述温度检测部包括第二电机，所述第二电机通过滑块可滑动地挂设在所述导轨上，所述第二电机的输出轴上固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮贯穿所述滑块的底面并与所述齿条相啮合；

所述温度检测部还包括第三电机，所述第三电机固定设置在第二电机的下表面上，且所述第三电机的输出轴与所述横梁相平行，所述第三电机的输出轴上固定套设有滑轮；

所述温度检测部还包括用于探测发酵罐罐内温度的温度传感器，所述温度传感器通过牵引绳与所述滑轮相连；所述牵引绳的下端与所述温度传感器固定连接，所述牵引绳的上端盘绕在所述滑轮上；

所述装置还包括控制器，所述控制器固定在所述第三电机的右侧面上；所述温度传感器、所述第一电机、所述二电机和所述第三电机均与所述控制器电连接连；所述控制器连接有显示器，所述温度传感器将检测到的温度信息实时输送给所述控制器，所述控制器接收、处理、保存所述温度信息并输送给显示器进行显示；所述控制器控制所述所述第一电机、所述二电机和所述第三电机的开启、关闭和转动方向。

进一步的，所述横梁呈圆柱体状，以便于横梁在发酵罐罐口上滚动。

进一步的，所述滑块沿导轨长度方向的两侧向上卷曲形成可挂设在所述导轨两侧的钩部，所述滑块通过所述钩部挂设在所述导轨上。

进一步的，所述第一电机通过连接件固定在横梁的左端的端头上。

本实用新型的有益效果体现在：

1、所述第三电机正转时，第三电机带动滑轮正转，滑轮继续盘绕所述牵引绳，使得所述温度传感器距离第三电机的距离变短，则温度传感器远离发酵罐罐底，可以测量发酵罐上部的温度；反之，所述第三电机反转时，第三电机带动滑轮反转，使得牵引绳的一部分从滑轮上褪出，所述温度传感器距离第三电机的距离变长，则温度传感器靠近发酵罐罐底，可以测量发酵罐下部的温度。另外，所述第二电机沿着所述齿条左右移动，且所述驱动装置带动横梁移动时，可以间接调节温度传感器在发酵罐横截面上的位置，从而全方位调节温度传感器的温度测量范围，以实现发酵罐的全范围温度测量，测量范围大。

2、温度传感器实时检测温度，并通过显示器实施显示，实时性好。

3、控制器自动控制所述温度传感器、所述第一电机、所述二电机、所述第三电机和显示器，系统性好，方便好用。

附图说明

图1是一实施例中本实用新型的结构示意图。

图2是一实施例中本实用新型的正示意图。

图3是一实施例中横梁的结构示意图。

图4是一实施例中导轮的结构示意图。

图5是一实施例中温度检测部的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照附图，本实用新型提供一种黄酒发酵过程的全方位温度检测装置，其特征在于：所述装置包括沿径向架设在发酵罐罐口上的横梁 6，所述横梁6的左右两端均同轴固定套设有导轮5，且所述导轮5 上设有用于卡套在发酵罐罐口边缘上的凹槽环51，且所述凹槽环51 的中心轴与所述横梁6的中心轴相重合；

具体的，所述发酵罐罐口呈圆形。所述凹槽环51分别卡设在发酵罐罐口边缘上，以使得所述横梁6沿着发酵罐罐口的直径方向水平架设在所述发酵罐罐口上。

所述横梁6左端的端头3上设有驱动所述横梁6在所述发酵罐罐口上转动的驱动装置，所述驱动装置包括第一齿轮4和第一电机1；所述第一齿轮4固定套设在所述横梁6的左端上；所述第一电机1与所述横梁6的下侧固定连接，所述第一电机1的输出轴与所述横梁6 相平行，且所述第一电机1的输出轴上固定套设有第二齿轮14，所述第二齿轮14位于所述第一齿轮4的正下方，且所述第二齿轮14与所述第一齿轮14相啮合；

具体的，所述第一齿轮4位于横梁6左端上的导轮5的左侧；所述驱动装置位于所述发酵罐罐口外。

具体的，所述第一电机1转动，第二齿轮14随之转动，第二齿轮14通过第一齿轮4带动所述横梁6转动，所述横梁6带动导轮5 在发酵罐罐口上转动，从而驱动横梁6在发酵罐罐口上移动。

所述横梁6的下方设有导轨7，所述导轨7的长度方向沿着所述横梁6的轴向延伸，且所述导轨7位于两导轮5之间；所述导轨5的下表面上设有沿着所述导轨7的长度方向延伸的齿条；

具体的，以沿着发酵罐罐口的中心轴方向为上下方向，其中，以沿着发酵罐罐口的中心轴方向靠近发酵罐罐底为向下方向，以沿着发酵罐罐口的中心轴方向远离发酵罐罐底为向上方向。

所述装置还包括可沿所述导轨7的长度方向移动且可上下移动以靠近或远离发酵罐罐底的温度检测部；

所述温度检测部包括第二电机10，所述第二电机10通过滑块11 可滑动地挂设在所述导轨7上，所述第二电机的输出轴上固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮贯穿所述滑块11的底面并与所述齿条相啮合；

具体的，第二电机的输出轴与所述横梁6相垂直。

具体的，所述滑块的上端可滑动挂设在所述导轨7上，所述滑块的下端与所述第二电机10固定相连。所述第二电机10转动，带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮与所述齿条相啮合，从而驱动所述第二电机10沿着所述齿条左右移动；且当第二电机10正转或反转时，第二电机10的移动方向相反。

所述温度检测部还包括第三电机9，所述第三电机9固定设置在第二电机10的下表面上，且所述第三电机9的输出轴与所述横梁6 相平行，所述第三电机9的输出轴上固定套设有滑轮8；

所述温度检测部还包括用于探测发酵罐罐内温度的温度传感器，所述温度传感器通过牵引绳与所述滑轮8相连；所述牵引绳的下端与所述温度传感器固定连接，所述牵引绳的上端盘绕在所述滑轮8上；

具体的，所述滑轮8沿圆周方向开有环状嵌槽，所述牵引绳最上端的端头固定在所述环状嵌槽的槽底，且牵引绳的上端沿着环状嵌槽盘绕。

所述第三电机9正转时，第三电机9带动滑轮8正转，滑轮8继续盘绕所述牵引绳，使得所述温度传感器距离第三电机9的距离变短，则温度传感器远离发酵罐罐底，可以测量发酵罐上部的温度；反之，所述第三电机9反转时，第三电机9带动滑轮8反转，使得牵引绳的一部分从滑轮8上褪出，所述温度传感器距离第三电机9的距离变长，则温度传感器靠近发酵罐罐底，可以测量发酵罐下部的温度。

另外，所述第二电机10沿着所述齿条左右移动，且所述驱动装置带动横梁6移动时，可以间接调节温度传感器在发酵罐横截面上的位置，从而全方位调节温度传感器的温度测量范围，以实现发酵罐的全范围温度测量。

所述装置还包括控制器12，所述控制器12固定在所述第三电机 9的右侧面上；所述温度传感器、所述第一电机1、所述二电机10和所述第三电机9均与所述控制器电连接连；所述控制器连接有显示器，所述温度传感器将检测到的温度信息实时输送给所述控制器12，所述控制器12接收、处理、保存所述温度信息并输送给显示器进行显示；所述控制器控制所述所述第一电机1、所述二电机10和所述第三电机9的开启、关闭和转动方向。

具体的，所述温度传感器、所述第一电机1、所述二电机10和所述第三电机9与所述控制器12可通过导线相连，但导线的长度要足以保证温度传感器在移动时不受限制；或者，更方便的，所述温度传感器、所述第一电机1、所述二电机10和所述第三电机9与所述控制器可通过蓝牙等无线通讯进行通讯连接。

具体的，将所述横梁6沿着发酵罐罐口的直径方向架设在所述发酵罐罐口上后，根据想要的温度检测位置，控制器12(控制器上设有相关的操作按键)控制所述第一电机1、所述二电机10和所述第三电机9的开启、关闭和转动方向，以调节温度传感器的位置；然后控制器12控制温度传感器，以获得所需的温度。

进一步的，所述横梁6呈圆柱体状，以便于横梁6在发酵罐罐口上滚动。

进一步的，所述滑块11沿导轨7长度方向的两侧向上卷曲形成可挂设在所述导轨7两侧的钩部，所述滑块11通过所述钩部挂设在所述导轨上7。

进一步的，所述第一电机通过连接件2固定在横梁6的左端的端头3上。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的例举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。