一种松油醇生产用蒸汽回收装置的制作方法

本实用新型是一种松油醇生产用蒸汽回收装置，属于松油醇生产设备技术领域。

背景技术：

松油醇具有紫丁香味，其甲酸酯及乙酸酯可用于香精配制，用于高级溶剂及去臭剂。亦用于医药、农药、塑料、肥皂、油墨工业中，又是玻璃器皿上色彩的溶剂，蒸汽回收装置是用于松油醇生产过程中产生的蒸汽的回收。

现有技术中，现有的松油醇生产过程中不方便对产生的蒸汽进行回收，蒸汽中的热量随之排出，容易对环境的温度造成影响，同时现有的回收装置设置不够简单合理，成本较高，并且回收效果不够明显，现在急需一种松油醇生产用蒸汽回收装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种松油醇生产用蒸汽回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，回收效率高，运作成本低。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种松油醇生产用蒸汽回收装置，包括循环水箱、注水口、冷凝壳、出水口以及回收冷凝机构，所述循环水箱安装在冷凝壳上端面，所述循环水箱上端面中间位置设置有注水口，所述冷凝壳环形侧面安装有出水口，所述冷凝壳内部设置有回收冷凝机构，所述回收冷凝机构包括进水接口、循环水管、冷凝腔、进汽口、挡板以及回水管，所述进水接口安装在循环水箱下端面右侧，所述冷凝壳内环形侧面设置有循环水管，所述冷凝壳内部开设有冷凝腔，所述进汽口安装在冷凝壳底部中间位置，所述进汽口顶部设置有挡板，所述循环水箱左端面上侧设置有回水管。

进一步地，所述循环水管成环状排列，所述循环水管通过进水管与循环水箱相连接，所述循环水管通过回水管与循环水箱相连接。

进一步地，所述循环水箱环形侧面后侧设置有出水接口，且出水接口内部设置有密封塞。

进一步地，所述出水口内部装配有截止阀。

进一步地，所述挡板下端面开设有多条回流槽，所述挡板下端面设置有支撑杆，所述挡板通过支撑杆与进汽口相连接。

进一步地，所述注水口外表面装配有密封盖。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种松油醇生产用蒸汽回收装置，因本实用新型添加了进水接口、循环水管、冷凝腔、进汽口、挡板以及回水管，该设计能够对蒸汽进行快速冷凝回收，解决了原有松油醇生产过程中蒸汽回收不够便捷的问题，提高了本实用新型的回收便捷性。

因循环水管成环状排列，循环水管通过进水管与循环水箱相连接，循环水管通过回水管与循环水箱相连接，该设计方便循环水管内的水进行循环流动，提高了换热效率，因循环水箱环形侧面后侧设置有出水接口，且出水接口内部设置有密封塞，该设计能够对循环水箱内的水进行替换，本实用新型结构合理，回收效率高，运作成本低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种松油醇生产用蒸汽回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种松油醇生产用蒸汽回收装置中回收冷凝机构的结构示意图；

图中：1-循环水箱、2-注水口、3-冷凝壳、4-出水口、5-回收冷凝机构、51-进水接口、52-循环水管、53-冷凝腔、54-进汽口、55-挡板、56-回水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种松油醇生产用蒸汽回收装置，包括循环水箱1、注水口2、冷凝壳3、出水口4以及回收冷凝机构5，循环水箱1安装在冷凝壳3上端面，循环水箱1上端面中间位置设置有注水口2，冷凝壳3环形侧面安装有出水口4，冷凝壳3内部设置有回收冷凝机构5。

回收冷凝机构5包括进水接口51、循环水管52、冷凝腔53、进汽口54、挡板55以及回水管56，进水接口51安装在循环水箱1下端面右侧，冷凝壳3内环形侧面设置有循环水管52，冷凝壳3内部开设有冷凝腔53，进汽口54安装在冷凝壳3底部中间位置，进汽口54顶部设置有挡板55，循环水箱1左端面上侧设置有回水管56，该设计能够对蒸汽进行快速冷凝回收，解决了原有松油醇生产过程中蒸汽回收不够便捷的问题。

循环水管52成环状排列，循环水管52通过进水管与循环水箱1相连接，循环水管52通过回水管56与循环水箱1相连接，该设计方便循环水管52内的水进行循环流动，提高了换热效率，循环水箱1环形侧面后侧设置有出水接口，且出水接口内部设置有密封塞，该设计能够对循环水箱1内的水进行替换。

出水口4内部装配有截止阀，通过截止阀能够控制流量，挡板55下端面开设有多条回流槽，挡板55下端面设置有支撑杆，挡板55通过支撑杆与进汽口54相连接，该设计能够使冷却的水顺着回流槽流入冷凝腔53内，注水口2外表面装配有密封盖，密封盖提高了循环水箱1内的密封效果。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员通过注水口2向循环水箱1内注满冷水，然后通过进汽口54接入蒸汽，蒸汽通过进汽口54进入冷凝腔53内，挡板55能够防止冷凝腔53顶部冷凝后的水落入进汽口54内，同时挡板55下端面的回流槽能够使冷凝的水流入冷凝腔53内，蒸汽进入到冷凝腔53内后与循环水管52内的冷水进行换热，换热后的蒸汽降温形成水珠落入冷凝腔53内，循环水管52内的水换热后会导致水温上升，温度增高的水密度变小向上层流动，通过回水管56进入循环水箱1内，循环水箱1内温度较低的水向下层流动通过进水接口51流入循环水管52内，从而形成循环换热的作用，冷凝后的水可以通过出水口4集中排出，提高了本实用新型的回收效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。