一种反应釜的隔热保护装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别指一种反应釜的隔热保护装置。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

在较大的混配较冷的溶液时，反应釜外壁会不断凝结空气中的水蒸气，形成冷凝水附着在反应釜的外壁，一般反应釜外壁会刷一层防锈漆，但是筒体和上封头之间的螺栓比较容易锈蚀，有时磕碰掉漆的地方也容易锈蚀，反应釜冷热变化，会导致防锈漆开裂，这些位置很容易锈蚀，这样长期锈蚀，对反应釜造成不可修复的损伤，严重的会导致反应釜损坏报废，而且这种混配低温溶液时，反应釜没有隔温层，溶液温度容易升高，需要不断给溶液降温，增加了生产成本，而且冷凝水会滴落在地上，导致反应釜周边总是很多水，使生产环境显得不整洁。

例如中国专利申请号CN201620545816.7一种反应釜防锈结构，包括本体，所述本体的外壁上设有一层油脂层，所述油脂层内设有固定网，所述油脂层的外壁上设有一层PC板层，所述PC板层的外壁上设有一层陶瓷层，所述陶瓷层的外壁上设有一层橡胶塑料层。

这种反应釜防锈结构虽然简单合理，有效防止空气中的水分或者酸碱液体渗入到反应釜的外壁，造成反应釜锈蚀的现象发生，通过设置陶瓷层和橡胶塑料层，有效防止受到其他硬物刮损，从而避免腐蚀液接触到反应釜，有效防止反应釜被锈蚀，从而大大的延长了反应釜的使用寿命，但是陶瓷塑型操作难度较大，这种保护方法需要在生产反应釜的时候就开始改造，费工费时，成本较高，而且也没有保温隔热的功能，也不能对冷凝水进行接收处理，不能改善工作环境，也不能保护反应釜上的螺栓，降低锈蚀可能性和程度。

基于此，本实用新型设计了一种反应釜的隔热保护装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种反应釜的隔热保护装置，以解决上述背景技术中提出的不能接收冷凝水，已经在工作的反应釜改装难度大，无法保护反应釜外的锁紧螺栓，不能隔热的问题。

本实用新型是这样实现的：一种反应釜的隔热保护装置，包括反应釜，所述反应釜通过反应釜支撑柱架设在地面，所述反应釜支撑柱上支撑有筒体，所述筒体的顶部通过锁紧螺栓与上封头锁紧，还包括顶部保护块，所述顶部保护块与所述上封头外壁相互贴合，所述筒体的外壁贴附有筒体保护层，所述顶部保护块的外圈设置有螺栓保护件，所述螺栓保护件与筒体保护层相互贴合，所述螺栓保护件外侧连接有顶部导水槽，所述筒体的正下方设置有接水装置，所述顶部导水槽和所述接水装置都与蓄水箱连通。

进一步地，所述顶部保护块与螺栓保护件为整体结构。

进一步地，所述蓄水箱上通过螺纹连接有流水总管，所述顶部导水槽与蓄水箱通过流水总管连通。

进一步地，所述接水装置底部均匀设置有支撑腿，所述支撑腿的底部通过螺纹安装有调节螺栓。

进一步地，所述接水装置包括外圈接水环和内圈接水盘，所述外圈接水环为环形水槽，所述外圈接水环由复数个半圆环组装成型，所述内圈接水盘为圆形形水槽，所述外圈接水环和内圈接水盘通过水盘出水管连通，所述圈接水环通过流水总管和接水出水管与蓄水箱连通。

进一步地，所述顶部保护块和筒体保护层由隔热软垫剪切而成，所述顶部保护块和筒体保护层的外壁包裹有PVC膜。

进一步地，所述筒体保护层的底部边缘设置有锥形环状结构的水流导向块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过具有保温隔热功能的顶部保护块和筒体保护层，可以有效减少反应釜内的溶剂与外界热传递，从而降低能耗，本装置安装简单，即使不用拆卸反应釜也很容易安装，而且能够收集冷凝水，有效的控制冷凝水四处流淌的状况，改善工作环境，降低了反应釜和螺栓锈蚀的可能性，也反应釜不容易受到直接的碰撞，增加反应釜使用寿命。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型反应釜结构图。

图3为本实用新型顶部保护块俯视图。

图4为本实用新型接水装置结构示意图。

图5为本实用新型支撑腿结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-反应釜，11-锁紧螺栓，12-反应釜支撑柱，13-上封头，14-筒体，2-顶部保护块，21-螺栓保护件，22-顶部导水槽，3-筒体保护层，31-水流导向块，4-蓄水箱，5-接水装置，51-外圈接水环，52-内圈接水盘，6-流水总管，61-接水出水管，62-水盘出水管，7-支撑腿，71-调节螺栓。

具体实施方式

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜的隔热保护装置，包括反应釜1，反应釜1通过反应釜支撑柱12架设在地面，反应釜支撑柱12上支撑有筒体14，筒体14的顶部通过锁紧螺栓11与上封头13锁紧，还包括顶部保护块2，顶部保护块2与上封头13外壁相互贴合，筒体14的外壁贴附有筒体保护层3，顶部保护块2的外圈设置有螺栓保护件21，螺栓保护件21与筒体保护层3相互贴合，螺栓保护件21外侧连接有顶部导水槽22，筒体14的正下方设置有接水装置5，顶部导水槽22和接水装置5都与蓄水箱4连通，本实用新型可以保护反应釜1不易被磕碰，也减少了与空气接触的几率，保护反应釜1和紧螺栓11都不易锈蚀，即使反应釜1的防锈漆裂开，也不易锈蚀，通过具有保温隔热功能的顶部保护块2和筒体保护层3，可以有效减少反应釜1内的溶剂与外界热传递，从而降低能耗，本装置安装简单，不用拆卸反应釜1，而且能够收集冷凝水，有效的控制冷凝水不会四处流淌，改善工作环境，降低了反应釜1和螺栓锈蚀的可能性，也反应釜1不容易受到直接的碰撞，增加反应釜使用寿命。

其中，顶部保护块2与螺栓保护件21为整体结构，减少缝隙，使空气中的冷凝水不会流进锁紧螺栓11上，蓄水箱4上通过螺纹连接有流水总管6，顶部导水槽22与蓄水箱4通过流水总管6连通，方便安装，即使不用拆卸反应釜1也能安装，接水装置5底部均匀设置有支撑腿7，支撑腿7的底部通过螺纹安装有调节螺栓71，可以调节接水装置5的倾斜角度，方便冷凝水收集，接水装置5包括外圈接水环51和内圈接水盘52，外圈接水环51为环形水槽，外圈接水环51由复数个半圆环组装成型，内圈接水盘52为圆形形水槽，外圈接水环51和内圈接水盘52通过水盘出水管62连通，圈接水环51通过流水总管6和接水出水管61与蓄水箱4连通，安装简单，拆卸方便，顶部保护块2和筒体保护层3由隔热软垫剪切而成，顶部保护块2和筒体保护层3的外壁包裹有PVC膜，贴合更加紧密，保护更加合适，能够隔热防撞，并且PVC膜使顶部保护块2和筒体保护层3具有防水和吸附的能力，筒体保护层3的底部边缘设置有锥形环状结构的水流导向块31，使筒体保护层3侧面竖向的冷凝水更容易向下流入外圈接水环51内。

实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时根据反应釜1的上封头13形状剪切顶部保护块2，使顶部保护块2与上封头13紧密贴合，将筒体保护层3剪切与筒体14贴合，将pvc膜包裹在顶部保护块2与筒体保护层3外部，PVC膜具有一定的粘性，在顶部保护块2和筒体保护层3与反应釜1贴附的操作时，可以排除顶部保护块2和筒体保护层3与反应釜1之间的气体，PVC膜会与反应釜1贴紧，如果黏贴不够紧密时，适当使用防水胶黏贴，务必使顶部保护块2和筒体保护层3与反应釜1黏贴紧密，减小中间的气体含量，然后将螺栓保护件21翻下与筒体保护层3贴紧，形成空腔，将锁紧螺栓11密封在形成的空腔中，并减少空腔中的空气量，然后将流水总管6与顶部导水槽22底部通过螺纹拧紧连通，再将流水总管6与蓄水箱4连接，将内圈接水盘52安置在筒体14的正下方的反应釜支撑柱12的包围内，然后将外圈接水环围绕反应釜支撑柱12安置，水盘出水管62和接水出水管61都是带有螺纹接头的软管，通过水盘出水管62和接水出水管61，将接水装置5与蓄水箱4更简单的连通，空气中的水蒸气遇冷，只会在顶部保护块2外凝结，然后顺着顶部导水槽22流入蓄水箱4，而筒体14的水蒸气会凝结在筒体保护层3外，从而滴落在外圈接水环51和内圈接水盘52内从而流入蓄水箱4内，可以调节调节螺栓71，使外圈接水环51和内圈接水盘52向接水出水管61和水盘出水管62方向倾斜，这样水更容易流入蓄水箱4内，本实用新型可以保护反应釜1不易被磕碰，也减少了与空气接触的几率，保护反应釜1和紧螺栓11都不易锈蚀，即使反应釜1的防锈漆裂开，也不易锈蚀，通过具有保温隔热功能的顶部保护块2和筒体保护层3，可以有效减少反应釜1内的溶剂与外界热传递，从而降低能耗，本装置安装简单，不用拆卸反应釜1，而且能够收集冷凝水，有效的控制冷凝水不会四处流淌，改善工作环境，降低了反应釜1和螺栓锈蚀的可能性，也反应釜1不容易受到直接的碰撞，增加反应釜使用寿命。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。