一种高压反应罐的制作方法

本实用新型涉及的是一种高压反应罐，特别涉及的是用于调味品加工的高压反应罐。

背景技术：

调味料是调味混合液在反应罐中充分搅拌、反应后得到，通常由普通的搅拌轴进行搅拌，普通的搅拌轴为螺旋搅拌轴，转轴由电机驱动旋转，该种搅拌轴结构简单，效率不高，且功能单一，仅具备搅拌功能。

技术实现要素：

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌快速、均匀的高压反应罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种高压反应罐，包括有罐体和盖体，所述盖体上开设有进料口，所述进料口设置有密封盖，所述罐体的底端设置有出料口，所述出料口与出料管道连接，且所述出料口设置有阀门，所述罐体内设置有搅拌部件，其特征在于所述搅拌部件包括有中心转轴、安装在中心转轴上的搅拌框以及驱动中心转轴转动的电机，所述中心转轴竖直设置，且所述中心转轴的下端通过轴承与罐体的底面连接，所述中心转轴的上端穿过盖体与电机连接，所述搅拌框的形状与罐体竖截面的形状吻合。

所述搅拌框上安装有横向设置的搅拌桨，所述搅拌桨分为左搅拌桨和右搅拌桨，所述左搅拌桨和右搅拌桨上下方向倾斜设置，且所述左搅拌桨和右搅拌桨倾斜方向相反。

所述搅拌框包括有左梁柱、右梁柱及上横梁，所述左搅拌桨的一端与左梁柱连接，左搅拌桨的另一端与中心转轴连接，所述右搅拌桨的一端与右梁柱连接，所述右搅拌桨的另一端与中心转轴连接。

所述罐体包括有上罐体和下罐体，所述上罐体为圆柱形，所述下罐体为圆锥形。

本实用新型的搅拌框结合搅拌桨使罐体内的物料充分接触、混合、乳化，提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理其有关细节。参照附图，该种高压反应罐，包括有罐体6和盖体10，所述盖体10上开设有进料口，所述进料口设置有密封盖9，所述罐体6的底端设置有出料口，所述出料口与出料管道8连接，且所述出料口设置有阀门7，物料由进料口进入，搅拌均匀后由出料口排出；所述罐体6内设置有搅拌部件，所述搅拌部件包括有中心转轴2、安装在中心转轴上的搅拌框以及驱动中心转轴转动的电机1，所述电机1设置在盖体10上，所述中心转轴2竖直设置，且所述中心转轴2的下端通过轴承与罐体6的底面连接，所述中心转轴2的上端穿过盖体10与电机1连接，所述搅拌框的形状与罐体6竖截面的形状吻合；所述罐体包括有上罐体和下罐体，所述上罐体为圆柱形，所述下罐体为圆锥形，圆锥形的下罐体使搅拌好的物料更好的排出，因此，所述搅拌框的形状也分为两部分，上半部分为方形，下半部分为三角形，由于搅拌框的形状与罐体形状吻合，这样搅拌范围面积更到位，保证罐体内的物料均由搅拌框充分搅拌。所述搅拌框包括有左梁柱11、右梁柱4及上横梁3，所述搅拌框上安装有横向设置的搅拌桨，所述搅拌桨分为左搅拌桨12和右搅拌桨5，所述左搅拌桨12的一端与左梁柱11连接，左搅拌桨12的另一端与中心转轴2连接，所述右搅拌桨5的一端与右梁柱4连接，所述右搅拌桨5的另一端与中心转轴2连接，所述左搅拌桨12和右搅拌桨5上下方向倾斜设置，所述上下方向倾斜设置指的是左搅拌桨与右搅拌桨与搅拌框的竖直面具有夹角，所述倾斜角度为45度最为适宜，所述中心转轴带动搅拌框转动进行搅拌时，斜向设置的搅拌桨则推动罐体内的物料进行翻滚，并且所述左搅拌桨和右搅拌桨倾斜方向相反，左搅拌桨推动左侧物料向上翻滚时，右搅拌桨则推动右侧的物料向下翻滚，如此使物料充分接触、混合、乳化，大大提高搅拌效率，本实用新型不仅通过与罐体的竖截面形状吻合的搅拌框旋转对物料进行搅拌，同时通过左搅拌桨和右搅拌桨对物料进行翻滚，提高搅拌效率，使物料充分混合、乳化。