一种醋酿发酵设备的制作方法

本实用新型涉及酿醋技术领域，尤其涉及一种醋酿发酵设备。

背景技术：

酿醋原料除糯米外，还有许多杂粮，如高粱、甘薯干、米糠、野生淀粉等。由于各种原料性质不同，所以配方和加工方法与糯米酿醋法也有不同之处，其中追重要的一个环节就是发酵，发酵的同时要均匀地翻动，并掺入谷糠，增加蔬松程度，供氧增温，以利醋化。

现有技术中，醋酿发酵设备在使用时，不能对酿醋原料进行均匀的搅拌，使得掺入曲及酵母、酵母液的原料内不能充分的接触氧气，不利于酿醋原料的醋化，降低了醋的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能不能够对发酵中的酿醋原料进行均匀搅拌的问题，而提出的一种醋酿发酵设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种醋酿发酵设备，包括发酵罐，所述发酵罐的内部设有横杆，且横杆的内部开设有空腔，所述发酵罐的内侧壁上端开设有环形滑槽，所述横杆的左右两端均位于环形滑槽的内部并与环形滑槽滑动连接，所述空腔内固定连接有固定块，所述固定块的侧壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿固定块的侧壁并同轴心固定连接有第一往复丝杆，所述旋转轴的另一端同轴心固定连接有第二往复丝杆，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆的杆壁上均滑动套接有滑块，两个所述滑块的下端均匀固定连接有搅拌轴，所述空腔的底部开设有条形通孔，两个所述搅拌轴的下端均穿过条形通孔并延伸至发酵罐的内部，所述旋转轴的轴壁上固定连接有第一锥齿轮，所述横杆的上端杆壁中心处转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端贯穿发酵罐的顶部内壁并固定连接有第一从动齿轮，所述第一转轴的下端贯穿横杆的杆壁并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述横杆的上端固定连接有环形齿条，所述发酵罐的上端左侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的上端固定连接有第二从动齿轮，所述第二转轴的下端贯穿发酵罐的侧壁并固定连接有直齿轮，所述直齿轮与环形齿条啮合，所述发酵罐的上端左侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有主动齿轮，两个所述主动齿轮分别与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合。

优选的，所述第一往复丝杆远离旋转轴的一端与空腔的右侧壁转动连接，所述第二往复丝杆远离旋转轴的一端与空腔的左侧壁转动连接。

优选的，所述发酵罐的上端右侧固定连接有进料斗，所述进料斗的上端设有密封板，所述密封板的一侧通过铰链与进料斗铰接，所述密封板远离铰链的一侧通过锁扣与进料斗紧固连接，所述发酵罐的下端设有出料管，所述出料管上连接有出料阀。

优选的，所述搅拌轴的轴壁上固定连接有多个均匀分布的搅拌齿。

优选的，所述环形齿条的圆心位于横杆的上杆壁中心处。

优选的，所述发酵罐的下端固定连接有多个均匀分布的支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种醋酿发酵设备，具备以下有益效果：

1、该醋酿发酵设备，通过设置在双轴电机上的主动齿轮，接通电源使双轴电机带动两个主动齿轮转动，其中一个主动齿轮带动第二从动齿轮使第二转轴转动，第二转轴带动直齿轮使环形齿条转动，环形齿条转动带动横杆使两个搅拌轴转动，从而能够对酿醋原料进行搅拌翻动，增加了酿醋原料的蓬松度，有利于原料的醋化。

2、该醋酿发酵设备，双轴电机上的另一个主动齿轮带动第一从动齿轮使第一转轴转动，第一转轴转动带动第二锥齿轮使第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动旋转轴使第一往复丝杆和第二往复丝杆同时转动，第一往复丝杆和第二往复丝杆带动两个滑块使搅拌轴相对移动，从而能够实现搅拌轴在横杆上移动，增加了搅拌的均匀度，使得搅拌更加均匀充分。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够对酿醋原料进行更加均匀充分搅拌翻动，增加了酿醋原料的蓬松度和均匀度，有利于原料的醋化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种醋酿发酵设备的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图。

图中：1发酵罐、2空腔、3第二往复丝杆、4环形齿条、5、6条形通孔、7第一往复丝杆、8第二从动齿轮、9主动齿轮、10双轴电机、11第一从动齿轮、12进料斗、13滑块、14环形滑槽、15横杆、16搅拌轴、17搅拌齿、18旋转轴、19固定块、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种醋酿发酵设备，包括发酵罐1，发酵罐1的内部设有横杆15，横杆15能够带动搅拌轴16旋转，且横杆15的内部开设有空腔2，发酵罐1的内侧壁上端开设有环形滑槽14，横杆15的左右两端均位于环形滑槽14的内部并与环形滑槽14滑动连接，空腔2内固定连接有固定块19，固定块19的侧壁转动连接有旋转轴18，旋转轴18的一端贯穿固定块19的侧壁并同轴心固定连接有第一往复丝杆7，旋转轴18的另一端同轴心固定连接有第二往复丝杆3，第一往复丝杆7和第二往复丝杆3的杆壁上均滑动套接有滑块13，第一往复丝杆7和第二往复丝杆3能够带动两个滑块13相对移动，两个滑块13的下端均匀固定连接有搅拌轴16，搅拌轴16能够对酿醋原料进行搅拌，空腔2的底部开设有条形通孔6，两个搅拌轴16的下端均穿过条形通孔6并延伸至发酵罐1的内部。

旋转轴18的轴壁上固定连接有第一锥齿轮20，横杆15的上端杆壁中心处转动连接有第一转轴，第一转轴的上端贯穿发酵罐1的顶部内壁并固定连接有第一从动齿轮11，第一转轴的下端贯穿横杆15的杆壁并固定连接有第二锥齿轮21，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21啮合，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21啮合能够带动两个搅拌轴16相对移动，横杆15的上端固定连接有环形齿条4，环形齿条4能够带动横杆15转动，发酵罐1的上端左侧转动连接有第二转轴，第二转轴的上端固定连接有第二从动齿轮8，第二转轴的下端贯穿发酵罐1的侧壁并固定连接有直齿轮5，直齿轮5与环形齿条4啮合，直齿轮5与环形齿条4能够带动横杆15转动，发酵罐1的上端左侧固定连接有双轴电机10，双轴电机10的电力输入端分别通过导线和控制开关与外部电源电性连接，双轴电机10的两个输出端均固定连接有主动齿轮9，两个主动齿轮9分别与第一从动齿轮11和第二从动齿轮8啮合，两个主动齿轮9、第一从动齿轮11和第二从动齿轮8能够带动横杆15转动，并且带动两个搅拌轴16相对移动。

第一往复丝杆7远离旋转轴18的一端与空腔2的右侧壁转动连接，第二往复丝杆3远离旋转轴18的一端与空腔2的左侧壁转动连接，使搅拌轴16移动时更加稳定，发酵罐1的上端右侧固定连接有进料斗12，进料斗12的上端设有密封板，密封板的一侧通过铰链与进料斗12铰接，密封板远离铰链的一侧通过锁扣与进料斗12紧固连接，发酵罐1的下端设有出料管，出料管上连接有出料阀，方便对发酵罐1内上下料，搅拌轴16的轴壁上固定连接有多个均匀分布的搅拌齿17，增加了搅拌的均匀度，环形齿条4的圆心位于横杆15的上杆壁中心处，防止发生偏心，发酵罐1的下端固定连接有多个均匀分布的支撑柱，方便对发酵罐1内的酿醋原料进行下料。

本实用新型中，使用时，接通电源使双轴电机10带动两个主动齿轮9转动，其中一个主动齿轮9带动第二从动齿轮8使第二转轴转动，第二转轴带动直齿轮5使环形齿条4转动，环形齿条4转动带动横杆15使两个搅拌轴16转动，从而能够对酿醋原料进行搅拌翻动，双轴电机10上的另一个主动齿轮9带动第一从动齿轮11使第一转轴转动，第一转轴转动带动第二锥齿轮21使第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20带动旋转轴18使第一往复丝杆7和第二往复丝杆3同时转动，第一往复丝杆7和第二往复丝杆3带动两个滑块13使搅拌轴16相对移动，使得搅拌更加均匀充分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。