一种新型高效的固体发酵罐的制作方法

文档序号:17560723发布日期:2019-04-30 19:01阅读:201来源:国知局
一种新型高效的固体发酵罐的制作方法

本实用新型涉及一种新型高效的固体发酵罐。



背景技术:

发酵罐是用来生产微生物菌种的设备,在其制备过程中,通常是将调配好的培养基放入大型容器中,随后整体放入发酵罐内,并配合搅拌设备,在发酵罐内进行培养,由于容器内培养基过多,很容易造成培养不均匀的现象,影响微生物菌种质量与产量。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,在逆时针搅拌的同时会产生顺时针旋转力,增加了搅拌的均匀性,避免了影响质量和产量的新型高效的固体发酵罐。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种新型高效的固体发酵罐,包括罐体和设置于罐体内部的轴杆,所述轴杆上焊接固定安装一根以上的逆时针搅拌杆,逆时针搅拌杆的头部均焊接固定安装一弹性片,弹性片的头部均焊接固定安装一推板,每根逆时针搅拌杆下端均设有一顺时针搅拌杆,顺时针搅拌杆的顶面上均垂直焊接固定安装一直杆,罐体的内壁面正对于顺时针搅拌杆的尾部处均设有一弧形结构的滑槽,滑槽中均滑动安装一滑块,滑块一端均顺着滑槽的开口延伸至外界,并焊接固定安装一弧形板,弧形板的表面均与顺时针搅拌杆焊接固定,滑块的内部均设有一弧形结构的通孔,通孔内部均设有一弧形结构的定位杆,定位杆两端均焊接固定于滑槽的内壁面上,定位杆上均套有一弧形结构的弹簧,弹簧一端焊接均焊接固定于滑槽的内壁面上,另一端均焊接固定于滑块上。

作为优选的技术方案,弧形板正对于罐体的内壁面的一端面上均焊接固定安装一个以上的滚珠,滚珠上珠子的外圈面均与罐体的内壁面相抵。

作为优选的技术方案,弹性片由金属材料制成,弹性片的弹力均大于相对应弹簧的弹力。

作为优选的技术方案,滑槽和滑块均呈“T”型结构设置,滑槽和滑块之间均相匹配。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,在逆时针搅拌的同时会产生顺时针旋转力,增加了搅拌的均匀性,避免了影响质量和产量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示,本实用新型的一种新型高效的固体发酵罐,包括罐体4和设置于罐体4内部的轴杆1,所述轴杆1上焊接固定安装一根以上的逆时针搅拌杆2,逆时针搅拌杆2的头部均焊接固定安装一弹性片12,弹性片12的头部均焊接固定安装一推板5,每根逆时针搅拌杆2下端均设有一顺时针搅拌杆6,顺时针搅拌杆6的顶面上均垂直焊接固定安装一直杆3,罐体4的内壁面正对于顺时针搅拌杆6的尾部处均设有一弧形结构的滑槽10,滑槽10中均滑动安装一滑块9,滑块9一端均顺着滑槽10的开口延伸至外界,并焊接固定安装一弧形板7,弧形板7的表面均与顺时针搅拌杆6焊接固定,滑块9的内部均设有一弧形结构的通孔,通孔内部均设有一弧形结构的定位杆11,定位杆11两端均焊接固定于滑槽10的内壁面上,定位杆11上均套有一弧形结构的弹簧13,弹簧13一端焊接均焊接固定于滑槽10的内壁面上,另一端均焊接固定于滑块9上,逆时针搅拌杆旋转时,推板与直杆的接触面积不大,只接触到直杆的1/3,从而在受到压力后,推板能快速的从直杆上脱离,且也使弹性片的弯曲程度无需过大。

本实施例中,弧形板7正对于罐体4的内壁面的一端面上均焊接固定安装一个以上的滚珠8,滚珠8上珠子的外圈面均与罐体4的内壁面相抵,增加了旋转时的流畅性。

本实施例中,弹性片12由金属材料制成,弹性片12的弹力均大于相对应弹簧13的弹力。

本实施例中,滑槽10和滑块9均呈“T”型结构设置,滑槽和滑块之间均相匹配,避免了滑块从滑槽中滑出。

工作原理:轴杆的旋转会带动逆时针搅拌杆,逆时针搅拌杆在逆时针搅拌的过程中,逆时针搅拌杆上的推板会接触到直杆,并逆时针的推动直杆,直杆的移动带动了顺时针搅拌杆,使顺时针搅拌杆逆时针旋转,顺时针搅拌杆的移动带动了滑块,滑块的移动会压缩弹簧,当滑块移动到滑槽的尾部时,由于已经没有的可压缩的空间,使得推板无法再次的推动滑块,而轴杆的旋转不会停止,在轴杆的旋转下弹性片会弯曲,直至使弹性片上直杆上脱离,这时,通过弹簧的反弹力能带动滑块,使滑块顺时针移动,滑块的移动带动了顺时针搅拌杆,使顺时针搅拌杆顺时针旋转,使得搅拌过程中能一顺一逆,增加了搅拌的均匀性。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,在逆时针搅拌的同时会产生顺时针旋转力,增加了搅拌的均匀性,避免了影响质量和产量。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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