一种去除四氢呋喃杂质提纯二甲亚砜的装置的制作方法

本实用新型涉及化工原料提纯设备领域，具体为一种去除四氢呋喃杂质提纯二甲亚砜的装置。

背景技术：

二甲亚砜在常温下为无色液体，无臭或几乎无臭，有吸湿性，具有较强的溶解性，因此可作为化学反应的添加剂，由于二甲亚砜与四氢呋喃存在一定的共同性质，因此其提纯操作一般相对复杂，通常采用人工操作，经过混合、静置、过滤等操作提取出一定纯度的二甲亚砜，但这种方法具有很大限制，首先，由于缺乏自动化操作设备，难以保证提纯反应的工作进程，且外界环境、容器大小等也对其提纯效率有很大限制，其次，由于二甲亚砜在常温下状态相对不稳定，且缺乏有效的保存方式，容易造成挥发，此外，二甲亚砜与四氢呋喃不宜直接暴露在外界环境下，尤其是四氢呋喃具有较强的毒性，且当与空气形成一定的浓度比时，容易发生爆炸，长期处于这种环境中，不仅会对操作人员的身体健康造成伤害，而且存在极大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种去除四氢呋喃杂质提纯二甲亚砜的装置，以解决上述背景技术中提出的人工提纯效率低、常温下二甲亚砜状态不稳定、四氢呋喃自身的危险性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去除四氢呋喃杂质提纯二甲亚砜的装置，包括外箱体、回转仓、过滤层、贮存仓和加热片，所述外箱体底部的一侧设有回转仓，且回转仓的内部安装有等间距的过滤层，所述回转仓一侧的外箱体底部设有贮存仓，且贮存仓顶部的内侧壁上皆安装有加热片，所述贮存仓上方的外箱体两内侧壁上焊接有托板，且托板的顶端固定有提纯仓，所述提纯仓底部的中心位置处设有成分检测仪，成分检测仪上方的提纯仓内部铰接有螺杆，且螺杆的顶端延伸至提纯仓的上方并与外箱体的顶部相铰接，所述提纯仓底部的一侧安装有第一输出管，且第一输出管远离提纯仓的一端与贮存仓的顶部相连通，所述提纯仓底部的另一侧安装有第二输出管，且第二输出管远离提纯仓的一端与回转仓的顶部相连通，所述提纯仓顶部的一侧设有第一进液管，第一进液管一侧的提纯仓顶部设有第二进液管，且第二进液管与第一进液管远离提纯仓的一端皆延伸至外箱体的外部，所述第一进液管、第二进液管、第一输出管以及第二输出管靠近提纯仓的一端皆安装有电磁阀，所述提纯仓一侧的外箱体内侧壁上固定有空压机，空压机的输入端安装有抽真空管，且抽真空管远离空压机的一端与提纯仓的内部相连通，所述空压机上方的外箱体内侧壁上固定有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴远离电机一端的表面缠绕有皮带轮，且皮带轮的输出端与螺杆的顶部固定连接，所述外箱体的侧壁上镶嵌有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与电磁阀、电机、空压机以及加热片的输入端电性连接，控制面板内部PLC控制器的输入端与成分检测仪的输出端电性连接。

优选的，所述回转仓底部的一侧安装有输出通道，且输出通道远离回转仓的一端延伸至外箱体的外部

优选的，所述提纯仓顶部的一侧安装有进料通道，且进料通道远离提纯仓的一端延伸至外箱体的上方。

优选的，所述螺杆底部的外侧壁上套装有等间距的搅拌桨。

优选的，所述空压机的输出端安装有排气管，且排气管远离空压机的一端延伸至外箱体的外部。

优选的，所述贮存仓的底部安装有渗滤板。

优选的，所述控制面板下方的外箱体侧壁上安装有门体，且门体表面的一侧皆固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该去除四氢呋喃杂质提纯二甲亚砜的装置不仅提高了提纯装置的工作效率，方便了二甲亚砜的储存，而且避免了环境污染；

1、通过在外箱体的内部设提纯仓、空压机、电机，提纯仓的内部设成分检测仪、螺杆，提纯仓的顶部安装第一进液管、第二进液管，并通过在空压机的输入端安装抽真空管，空压机的输出端安装排气管，以及通过在电机的输出端安装转轴，转轴的一端缠绕皮带轮，实现了提纯装置自动减压、配比、分离的功能，从而提高了提纯装置的工作效率；

2、通过在外箱体的底部设贮存仓，贮存仓的顶部安装加热片，贮存仓的底部安装渗滤板，并通过在提纯仓底部的一侧安装第一输出管，第一输出管上安装电磁阀，实现了提纯装置自动蒸发结晶的功能，从而方便了二甲亚砜的储存；

3、通过在外箱体的底部设回转仓，回转仓的内部安装过滤层，回转仓的底部安装输出通道，并通过在提纯仓底部的一侧安装第二输出管，第二输出管上安装电磁阀，实现了提纯装置自动回收过滤的功能，从而避免了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的提纯仓剖面结构示意图；

图4为本实用新型的回转仓剖面结构示意图。

图中：1、外箱体；2、回转仓；3、过滤层；4、托板；5、提纯仓；6、第一进液管；7、第二进液管；8、螺杆；9、皮带轮；10、转轴；11、电机；12、抽真空管；13、空压机；14、第一输出管；15、贮存仓；16、加热片；17、渗滤板；18、输出通道；19、门体；20、进料通道；21、控制面板；22、排气管；23、第二输出管；24、搅拌桨叶；25、成分检测仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种去除四氢呋喃杂质提纯二甲亚砜的装置，包括外箱体1、回转仓2、过滤层3、贮存仓15和加热片16，该加热片16的型号可为DH-2，外箱体1底部的一侧设有回转仓2，回转仓2底部的一侧安装有输出通道18，且输出通道18远离回转仓2的一端延伸至外箱体1的外部，用于输出四氢呋喃溶液，且回转仓2的内部安装有等间距的过滤层3，回转仓2一侧的外箱体1底部设有贮存仓15，且贮存仓15顶部的内侧壁上皆安装有加热片16，贮存仓15的底部安装有渗滤板17，用于滤除水分，贮存仓15上方的外箱体1两内侧壁上焊接有托板4，且托板4的顶端固定有提纯仓5，提纯仓5顶部的一侧安装有进料通道20，且进料通道20远离提纯仓5的一端延伸至外箱体1的上方，用于输入混合溶液，提纯仓5底部的中心位置处设有成分检测仪25，该成分检测仪25的型号可为LM61/Q-CL-10，成分检测仪25上方的提纯仓5内部铰接有螺杆8，且螺杆8的顶端延伸至提纯仓5的上方并与外箱体1的顶部相铰接，螺杆8底部的外侧壁上套装有等间距的搅拌桨24，用于搅拌，从而加速接触反应，提纯仓5底部的一侧安装有第一输出管14，且第一输出管14远离提纯仓5的一端与贮存仓15的顶部相连通，提纯仓5底部的另一侧安装有第二输出管23，且第二输出管23远离提纯仓5的一端与回转仓2的顶部相连通，提纯仓5顶部的一侧设有第一进液管6，第一进液管6一侧的提纯仓5顶部设有第二进液管7，且第二进液管7与第一进液管6远离提纯仓5的一端皆延伸至外箱体1的外部，第一进液管6、第二进液管7、第一输出管14以及第二输出管23靠近提纯仓5的一端皆安装有电磁阀，该电磁阀的型号可为4V210-08，提纯仓5一侧的外箱体1内侧壁上固定有空压机13，该空压机13的型号可为FG07，空压机13的输出端安装有排气管22，且排气管22远离空压机13的一端延伸至外箱体1的外部，用于排出提纯仓5内部的空气，从而形成真空环境，加速分离，空压机13的输入端安装有抽真空管12，且抽真空管12远离空压机13的一端与提纯仓5的内部相连通，空压机13上方的外箱体1内侧壁上固定有电机11，该电机11的型号可为Y90S-2，且电机11的输出端通过联轴器安装有转轴10，转轴10远离电机11一端的表面缠绕有皮带轮9，且皮带轮9的输出端与螺杆8的顶部固定连接，外箱体1的侧壁上镶嵌有控制面板21，且控制面板21内部PLC控制器的输出端分别与电磁阀、电机11、空压机13以及加热片16的输入端电性连接，控制面板21内部PLC控制器的输入端与成分检测仪25的输出端电性连接，控制面板21下方的外箱体1侧壁上安装有门体19，且门体19表面的一侧皆固定有把手，便于对外箱体1内部进行清理、维护。

工作原理：使用时，首先将含有四氢呋喃杂质的二甲亚砜溶液经进料通道20输入提纯仓5的内部，随后，通过操控控制面板21，使第一进液管6、第二进液管7上的电磁阀依次打开，分别向提纯仓5内部输入适量的水、烷烃等，然后，再次操控控制面板21，使空压机13工作，空压机13通过抽真空管12、排气管22将提纯仓5内部的空气排出，从而模拟真空环境，随后，控制面板21内部PLC控制器自动控制电机11工作，电机11通过转轴10、皮带轮9驱动螺杆8转动，从而通过搅拌桨24使该混合溶液充分接触、混合，一段时间后，电机11停转，随后经过一段时间的静置，由于二甲亚砜不溶于烷烃，且二甲亚砜密度最大，则二甲亚砜溶液、烷烃溶液、四氢呋喃溶液呈梯度分布，当成分检测仪25检测到隔梯度成分相对稳定后，在控制面板21内部PLC控制器的控制下，第一输出管14、第二输出管23上的电磁阀依次打开，分别将二甲亚砜溶液与其他溶液分流到贮存仓15与回转仓2的内部，在贮存仓15内部，控制面板21内部PLC控制器自动控制加热片16工作，在高于20℃的温度下，二甲亚砜溶液开始结晶，且多余的水分经渗滤板17渗透至下层，最终形成固态二甲亚砜进行储存，而回转仓2内部的混合溶液在多重过滤层3的作用下再次分级，最终析出四氢呋喃并经输出通道18排出，避免四氢呋喃直接与外界接触造成有毒物质扩散，最终完成该提纯装置的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。