一种用于玻璃钢卧旋式发酵罐的端部密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于玻璃钢卧旋式发酵罐的端部密封装置，属于密封装置技术领域。

背景技术：

发酵罐罐体在动力作用下会绕中心轴做圆周运动，而罐体的固定端板被固定支架限制不能随罐体转动，为保证罐内物料不至漏出，将固定端板与旋转罐体之间需要进行密封处理，但是以往的密封装置也无法随着罐体转动，存在密封阻力大，且容易出现密封装置使用寿命低易老化，导致物料泄露的问题。

技术实现要素：

本实用新型是解决了现有技术的密封装置也无法随着罐体转动，存在密封阻力大，且容易出现密封装置使用寿命低易老化，导致物料泄露的问题，提供一种用于玻璃钢卧旋式发酵罐的端部密封装置，可以随着罐体转动，减小密封阻力，延长密封装置使用寿命。

本实用新型提出一种用于玻璃钢卧旋式发酵罐的端部密封装置包括可拆卸压板、固定螺栓、橡胶板、罐体固定端板、四个导向杆、固定支架、阻挡螺母和涨紧弹簧；所述可拆卸压板通过固定螺栓固定在罐体的端部的固定板上，所述罐体的端部中心安装有圆形的罐体固定端板，所述罐体固定端板的板边固定一圈橡胶板，所述可拆卸压板伸出罐体端部固定板的部分与橡胶板接触，所述罐体固定端板垂直连接若干导向杆，所述固定支架平行固定于罐体固定端板的右侧，所述固定支架上设置若干导向孔，若干所述导向杆穿过固定支架上的若干导向孔，穿出部分为螺杆结构，外周套有涨紧弹簧，所述阻挡螺母套在导向杆的螺杆结构端头，对涨紧弹簧进行预紧。

优选地，所述可拆卸压板为圆环状，外侧通过固定螺栓固定在罐体的端部的固定板上，内侧与罐体固定端板上的橡胶板接触。

优选地，所述可拆卸压板与罐体固定端板上的橡胶板之间涂有润滑剂。

优选地，所述导向杆的个数为四个，所述固定支架上的导向孔个数与之对应。

本实用新型所述的用于玻璃钢卧旋式发酵罐的端部密封装置的有益效果为：

1、本实用新型所述的用于玻璃钢卧旋式发酵罐的端部密封装置可以随着罐体转动，减小密封阻力，延长密封装置使用寿命，保证密封效果。

2、本实用新型所述的用于玻璃钢卧旋式发酵罐的端部密封装置具有拆卸、安装简便；材料成本低廉；摩擦阻力小运行成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型所述的用于玻璃钢卧旋式发酵罐的端部密封装置的结构示意图；

图中：2-罐体；3-可拆卸压板；4-固定螺栓；5-橡胶板；6-罐体固定端板；7-导向杆；8-固定支架；9-阻挡螺母；10-涨紧弹簧。

图2是本实用新型所述的用于玻璃钢卧旋式发酵罐的端部密封装置与发酵罐的整体结构示意图；图中：A-密封结构放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

具体实施方式一：参见图1-图2说明本实施方式。本实施方式所述的用于玻璃钢卧旋式发酵罐的端部密封装置包括可拆卸压板3、固定螺栓4、橡胶板5、罐体固定端板6、四个导向杆7、固定支架8、阻挡螺母9和涨紧弹簧10；所述可拆卸压板3通过固定螺栓4固定在罐体2的端部的固定板上，所述罐体2的端部中心安装有圆形的罐体固定端板6，所述罐体固定端板6的板边固定一圈橡胶板5，所述可拆卸压板3伸出罐体2端部固定板的部分与橡胶板5接触，所述罐体固定端板6垂直连接若干导向杆7，所述固定支架8平行固定于罐体固定端板6的右侧，所述固定支架8上设置若干导向孔，若干所述导向杆7穿过固定支架8上的若干导向孔，穿出部分为螺杆结构，外周套有涨紧弹簧10，所述阻挡螺母9套在导向杆7的螺杆结构端头，对涨紧弹簧10进行预紧。

所述导向杆7的个数为四个，所述固定支架8上的导向孔个数与之对应。

在罐体固定端板6上焊接四个垂直于端板的导向杆7，导向杆7的前端是一段螺杆，四个导向杆7通过固定支架8上的四个导向孔连接于固定支架8上，导向杆7可以沿导向孔滑动，导向杆7穿过固定架8露出一定的长度，在其上套上涨紧弹簧10，然后套上挡圈最后安装上阻挡螺母9。

所述可拆卸压板3为圆环状，外侧通过固定螺栓4固定在罐体2的端部的固定板上，内侧与罐体固定端板6上的橡胶板5接触。

罐体固定端板6的外侧边缘粘贴一定宽度和厚度的橡胶板5，在玻璃钢罐体端部的过渡钢板上用螺栓连接一圈可拆卸压板3，可拆卸压板3的宽度以压到固定端板6径向40mm左右为准。

可拆卸压板3与罐体固定端板6上的橡胶板5之间涂有润滑脂，通过调整螺母的松紧度可调整可拆卸压板3与过渡钢板间的压紧力，使之达到即可保证罐体2端部的动密封效果又不至于产生太大的摩擦力以加速密封橡胶的磨损和转动阻力最佳效果。

可拆卸压板3可沿周向分为若干板以方便拆卸。

本实用新型所述的用于玻璃钢卧旋式发酵罐的端部密封装置的工作原理为：

玻璃钢卧旋式发酵罐的罐体2的两端由固定端板6密封封堵，固定端板6被固定支架8限制不能随罐体2转动，但可以沿罐体2的中心轴线方向随罐体2的端跳而小范围移动，为保证罐内物料不至漏出，将固定端板6外边缘粘贴一圈橡胶板5，而在旋转罐体2端部用固定螺栓4连接一圈可拆卸压板3，可拆卸压板3外圈用螺栓固定连接在旋转罐体2上，内圈挡在固定端板6的密封橡胶板5上，在橡胶板5和可拆卸压板3之间涂上密封润滑油，固定端板6垂直连接四个导向杆7，导向杆7穿过固定于地面的固定支架8上的四个导向孔，穿出部分为螺杆结构，外周套有涨紧弹簧10，当罐体2沿轴向有轻微移动时，涨紧弹簧10允许固定端板6随之移动，而罐体2在旋转过程中产生径向位移时，固定端板6与罐体2的径向间隙允许固定端板6沿径向在密封表面滑动。本实用新型使两者之间的摩擦阻力很小不会过多消耗动力、使密封使用寿命延长。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合，凡在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。