一种具有固液分离功能的食品发酵罐的制作方法

本发明涉及食品发酵领域，尤其是涉及到一种具有固液分离功能的食品发酵罐。

背景技术：

近年来，发酵技术的应用日趋广泛，不仅仅在食品行业当中得到推广应用，在其他行业也得到了广泛的推广，不过就目前而言，食品发酵在发酵行业仍占相当大的比重，尤其是微生物发酵在食品中的应用特别突出，基本是以食品发酵罐作为制作设备，食品发酵罐的种类比较多，一般是利用转子或是搅动空气以达到加速食品发酵的目的，在发酵过程中尤其需要注意杂菌污染的问题，一旦受到杂菌污染轻则导致产品发酵失败，重则会产生有毒有害物质，而现有的食品发酵罐绝大多数是采用自动化生产，在发酵过程中都能有效避免食品与外界产生接触造成污染，唯一需要人工操作的是发酵液体与食品的分离步骤，这是由于机器无法有效识别发酵液体中的物体为配料还是食品所以需要人工对其进行固液分离，但是在人工操作时很容易由于工作人员手部沾染了杂菌造成发酵液体与杂菌产生接触导致霉变反应，基于以上前提，本案研发了一种具有固液分离功能的食品发酵罐以解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其结构包括：电机、加料口、机壳主体、底座组成，所述电机设于机壳主体顶部，电机能将输入的电压信号转换为电机轴上的机械输出量，拖动被控制元件，从而达到控制目的，电机由上至下贯穿连接机壳主体，机壳主体顶部侧边设有加料口，加料口为锥形口的圆柱体构造，开口直径小于底口直径，能便于食品原料在投放的过程中借助加料口上宽下窄的斜角坡型结构产生加速下滑的现象，避免食品原料滞留于开料口的管壁上引起食品残渣变质现象，底座设于机壳主体并且两者为一体化结构，底座断面为直角梯形构造，在静止放置时能够有效对发酵罐形成一个稳定的支撑结构，避免在发酵过程中由于电机的运转造成食品摇晃引起机壳主体重心发生变化产生晃动。

作为本发明进一步技术补充，所述机壳主体由活动盖、壳体、真空层、层滤装置组成，所述活动盖与壳体相连，壳体设有真空层与层滤装置，活动盖为可开启的全封闭防水防漏顶盖结构，主要用于发酵罐在发酵时保证发酵液体不会渗漏，空气无法穿透顶盖进入罐体内部，而且能够有效隔绝杂菌防止其对发酵液体中的发酵菌造成污染，在需要取出发酵食品时也有充当输送口的功能，真空层分设于壳体的两侧以及底部，利用真空不利于导热的原理能够隔绝外界热量传导至壳体内部，防止温度变化对发酵液体造成影响。

作为本发明进一步技术补充，所述层滤装置由轴杆、滤罐、筛网轴、离心杆、排液槽、集流框、伸缩杆组成，所述轴杆贯穿连接滤罐，滤罐设有筛网轴，筛网轴底部连接离心杆，离心杆通过集流框与伸缩杆相连，集流框两侧设有排液槽，轴杆由电机驱动并带动筛网轴进行旋转，使得与之联动的离心杆视情况高速或低速旋转产生离心力使得发酵液体被甩向集流框的框板上，并顺着框板向下滑落汇集于一起后由排液槽排出并重新流入发酵罐内，依靠集流框将发酵液体与发酵食品分隔开，伸缩杆可以通过控制其升降将整个筛网轴以及滤罐顶出发酵罐，方便实施发酵食品在发酵完成后与发酵液体的分离，并避免人工操作直接与发酵液产生接触。

作为本发明进一步技术补充，所述滤罐由封闭上环、分离腔、锁止环、干燥腔、封闭下环组成，所述封闭上环通过分离腔连接干燥腔，干燥腔与分离腔之间设有锁止环，封闭下环与干燥腔相连，所述封闭上环与封闭下环的中部位置结构均属于可开启可封闭的金属圆片，通过封闭上环控制圆片的移动变化既可有效避免滤罐的内部长时间暴露在空气中防止杂菌进入，还可形成通道便于筛网轴取出，分离腔用于暂时隔绝发酵食品与发酵液在离心之后产生的残渣液体并由底部的干燥腔制冷对液体进行水分蒸发，不采用加热烘干方式干燥液体以避免产生的热量对发酵罐内的液体造成影响导致液体与食品变质并加速腐败进程，通过解开锁止环可将分离腔与干燥腔拆开便于对两个部件进行全方位的清洗杀菌，防止细菌残留污染发酵食品。

作为本发明进一步技术补充，所述筛网轴由轴芯、替换杆、一级筛网、一级滤孔、二级筛网、二级滤孔、三级筛网、三级滤孔组成，所述轴芯与替换杆相连，替换杆分为三层并分别设有一级筛网、二级筛网与三级筛网，所述一级筛网中部位置设有一级滤孔，所述二级筛网圆心位置设有二级滤孔，所述三级筛网设有三级滤孔，轴芯与离心杆连接并与之同步联动，替换杆与轴芯之间属于可拆卸式活动连接，一级筛网、二级筛网与三级筛网表面的网眼直径由一二三级逐级减小，处于轴芯与替换杆连接位置的一级滤孔、二级滤孔与三级滤孔也逐级缩小，两者的主要功能主要是筛滤食品，并在这个过程中保证发酵液不被食品堵塞，保持发酵液向下流通的顺畅。

作为本发明进一步技术补充，所述底座设有底脚，底脚优选为高强度橡胶材质，能够有效增强发酵罐的贴地性能，防止发酵罐发生偏移、侧滑现象，并且能够减少发酵罐对地面造成的压强。

有益效果

本发明应用于食品发酵罐的发酵生产技术方面，主要是为了解决常规的食品发酵罐仍然需要人工对其进行固液分离，但是在人工操作时很容易由于工作人员手部沾染了杂菌造成发酵液体与杂菌产生接触导致霉变反应的问题；

本发明通过在机壳主体上设有层滤装置，先是利用结构上的轴杆与离心杆配合作用并根据食品的特性调整离心力的速度，将发酵液与发酵物在滤罐内实现固液分离，依靠滤罐的分离腔与干燥腔对发酵食品实现独立脱水动作，然后利用筛网轴上的一二三级筛网与滤孔对发酵物层层筛滤，可便于对食品等级进行分类，并且装置上的替换杆可单独替换将不同的筛网改为符合食品尺寸以及特点的筛网，使得发酵罐的固液分离更具有针对性、适用性，避免通用类的筛网对发酵食品的固液分离效果无法达到最佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有固液分离功能的食品发酵罐的外部结构示意图。

图2为本发明一种具有固液分离功能的食品发酵罐的剖面结构示意图。

图3为本发明一种具有固液分离功能的食品发酵罐的机壳主体的层滤装置结构剖面图。

图4为本发明一种具有固液分离功能的食品发酵罐的机壳主体的层滤装置的滤罐结构示意图。

图5为本发明一种具有固液分离功能的食品发酵罐的机壳主体的层滤装置的筛网轴结构示意图。

图中：电机-1、加料口-2、机壳主体-3、活动盖-30、壳体-31、真空层-32、层滤装置-33、轴杆-330、滤罐-331、封闭上环-3311、分离腔-3312、锁止环-3313、干燥腔-3314、封闭下环-3315、筛网轴-332、轴芯-3320、替换杆-3321、一级筛网-3322、一级滤孔-3323、二级筛网-3324、二级滤孔-3325、三级筛网-3326、三级滤孔-3327、离心杆-333、排液槽-334、集流框-335、伸缩杆-336、底座-4、底脚-40。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1，本发明提供一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其结构包括：电机1、加料口2、机壳主体3、底座4组成，所述电机1设于机壳主体3顶部，电机1能将输入的电压信号转换为电机轴上的机械输出量，拖动被控制元件，从而达到控制目的，电机1由上至下贯穿连接机壳主体3，机壳主体3顶部侧边设有加料口2，加料口2为锥形口的圆柱体构造，开口直径小于底口直径，能便于食品原料在投放的过程中借助加料口2上宽下窄的斜角坡型结构产生加速下滑的现象，避免食品原料滞留于开料口的管壁上引起食品残渣变质现象，底座4设于机壳主体3并且两者为一体化结构，底座4断面为直角梯形构造，在静止放置时能够有效对发酵罐形成一个稳定的支撑结构，避免在发酵过程中由于电机1的运转造成食品摇晃引起机壳主体3重心发生变化产生晃动。

请参阅图2，本发明提供一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其结构包括：所述机壳主体3由活动盖30、壳体31、真空层32、层滤装置33组成，所述活动盖30与壳体31相连，壳体31设有真空层32与层滤装置33，活动盖30为可开启的全封闭防水防漏顶盖结构，主要用于发酵罐在发酵时保证发酵液体不会渗漏，空气无法穿透顶盖进入罐体内部，而且能够有效隔绝杂菌防止其对发酵液体中的发酵菌造成污染，在需要取出发酵食品时也有充当输送口的功能，真空层32分设于壳体31的两侧以及底部，利用真空不利于导热的原理能够隔绝外界热量传导至壳体31内部，防止温度变化对发酵液体造成影响，所述底座4设有底脚40能够有效增强发酵罐的贴地性能，防止发酵罐发生偏移、侧滑现象，并且能够减少发酵罐对地面造成的压强。

请参阅图3，本发明提供一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其结构包括：所述层滤装置33由轴杆330、滤罐331、筛网轴332、离心杆333、排液槽334、集流框335、伸缩杆336组成，所述轴杆330贯穿连接滤罐331，滤罐331设有筛网轴332，筛网轴332底部连接离心杆333，离心杆333通过集流框335与伸缩杆336相连，集流框335两侧设有排液槽334，轴杆330由电机1驱动并带动筛网轴332进行旋转，使得与之联动的离心杆333视情况高速或低速旋转产生离心力使得发酵液体被甩向集流框335的框板上，并顺着框板向下滑落汇集于一起后由排液槽334排出并重新流入发酵罐内，依靠集流框335将发酵液体与发酵食品分隔开，伸缩杆336可以通过控制其升降将整个筛网轴332以及滤罐331顶出发酵罐，方便实施发酵食品在发酵完成后与发酵液体的分离，并避免人工操作直接与发酵液产生接触。

请参阅图4，本发明提供一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其结构包括：所述滤罐331由封闭上环3311、分离腔3312、锁止环3313、干燥腔3314、封闭下环3315组成，所述封闭上环3311通过分离腔3312连接干燥腔3314，干燥腔3314与分离腔3312之间设有锁止环3313，封闭下环3315与干燥腔3314相连，所述封闭上环3311与封闭下环的中部位置结构均属于可开启可封闭的金属圆片，通过封闭上环3311控制圆片的移动变化既可有效避免滤罐的内部长时间暴露在空气中防止杂菌进入，还可形成通道便于筛网轴332取出，分离腔3312用于暂时隔绝发酵食品与发酵液在离心之后产生的残渣液体并由底部的干燥腔3314制冷对液体进行水分蒸发，不采用加热烘干方式干燥液体以避免产生的热量对发酵罐内的液体造成影响导致液体与食品变质并加速腐败进程，通过解开锁止环3313可将分离腔3312与干燥腔3314拆开便于对两个部件进行全方位的清洗杀菌，防止细菌残留污染发酵食品。

请参阅图5，本发明提供一种具有固液分离功能的食品发酵罐，其结构包括：所述筛网轴332由轴芯3320、替换杆3321、一级筛网3322、一级滤孔3323、二级筛网3324、二级滤孔3325、三级筛网3326、三级滤孔3327组成，所述轴芯3320与替换杆3321相连，替换杆3321分为三层并分别设有一级筛网3322、二级筛网3324与三级筛网3326，所述一级筛网3322中部位置设有一级滤孔3323，所述二级筛网3324圆心位置设有二级滤孔3325，所述三级筛网3326设有三级滤孔3327，轴芯3320与离心杆333连接并与之同步联动，替换杆3321与轴芯3320之间属于可拆卸式活动连接，一级筛网3322、二级筛网3324与三级筛网3326表面的网眼直径由一二三级逐级减小，处于轴芯3320与替换杆3321连接位置的一级滤孔3323、二级滤孔3325与三级滤孔3327也逐级缩小，两者的主要功能主要是筛滤食品，并在这个过程中保证发酵液不被食品堵塞，保持发酵液向下流通。

在进行食品发酵时，通过机壳主体3的活动盖30将食品原料放入层滤装置内，一开始可启动电机1使轴杆330产生低速旋转力来代替人工对食品的搅拌动作，加速食品的发酵进程，也可通过加料口2在发酵中途加入发酵原理或是发酵催发物质，当发酵完成后则可进入固液分离步骤，通过离心杆333产生离心力将发酵液甩离至滤罐331的罐壁上，并在运动的过程中通过筛网轴332所设有的一系列筛网与滤孔逐层实现尺寸分类，甩离后的液体经由排液槽334流回机壳主体3的壳体31底部等待后期加工，固液分离完成的食品则可通过伸缩杆336将其顶出活动盖30的范围便于工作人员拿取即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。