一种半地埋式沼气混合顶托蓬松软体的厌氧发酵系统的制作方法

本发明是一种半地埋式沼气混合顶托蓬松软体的厌氧发酵系统，属于厌氧发酵领域。

背景技术：

厌氧发酵系统常规使用沼气内的厌氧菌群发酵较为便捷，且循环利用废气能源，形成节能环保效果，对厌氧发酵内的软体压贴形成流床翻动操作，方便发酵物完成后的扰动输出，达到系统性自动化效果，目前技术公用的待优化的缺点有：

由于沼气厌氧发酵需要地埋对接集粪池，所以发酵池的半地埋对接会形成上半部分流通空气而下半部分吸纳沼气发酵效果，但厌氧过程中全封闭式工作会给软体造成扭压后的上下气压分隔情况，导致下路气压持续膨大压缩，而上路流通空气会顺着软体弧顶挤压左右外排，致使沼气超密度压缩容易引发爆炸隐患，且封闭后发酵，在人们需要拆解池盖检查时，会发生爆盖外翻压伤工作人员的情况，对平衡内外环境气压差得不到妥善的处理，影响发酵内空间装载量和集气量比例。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种半地埋式沼气混合顶托蓬松软体的厌氧发酵系统，以解决由于沼气厌氧发酵需要地埋对接集粪池，所以发酵池的半地埋对接会形成上半部分流通空气而下半部分吸纳沼气发酵效果，但厌氧过程中全封闭式工作会给软体造成扭压后的上下气压分隔情况，导致下路气压持续膨大压缩，而上路流通空气会顺着软体弧顶挤压左右外排，致使沼气超密度压缩容易引发爆炸隐患，且封闭后发酵，在人们需要拆解池盖检查时，会发生爆盖外翻压伤工作人员的情况，对平衡内外环境气压差得不到妥善的处理，影响发酵内空间装载量和集气量比例的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种半地埋式沼气混合顶托蓬松软体的厌氧发酵系统，其结构包括：方箱壳体、指示灯柱、薄膜垫、厚软体块、透气管腔室、蓄气格槽箱、厌氧发酵池、沼气接管座，所述透气管腔室插嵌在厚软体块的内部并且处于同一水平面上，所述薄膜垫紧贴于方箱壳体的顶面上，所述指示灯柱插嵌在方箱壳体的后侧，所述厚软体块与方箱壳体活动连接，所述厌氧发酵池安装于方箱壳体与蓄气格槽箱的底部并且相互贯通，所述沼气接管座嵌套于蓄气格槽箱的左侧，所述透气管腔室设有侧翼气管、弧顶反冲管、四方内腔壳、厚膜球囊、中通管、翻转机架、横贯轴柱、蹼扇板，所述侧翼气管设有两个并且分别嵌套于弧顶反冲管的左右两侧，所述厚膜球囊安装于四方内腔壳的内部，所述弧顶反冲管设有两个并且分别嵌套于中通管的上下两侧，所述中通管垂直贯穿四方内腔壳与厚膜球囊的内部并且轴心共线，所述中通管通过翻转机架与横贯轴柱机械连接并且相互垂直，所述翻转机架与蹼扇板扣合在一起，所述中通管与侧翼气管均插嵌在厚软体块的内部。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述弧顶反冲管由卡扣块、弯弧通心管、反冲半球罩组成，所述卡扣块与弯弧通心管扣合在一起，所述弯弧通心管与反冲半球罩嵌套成一体并且相互贯通。

作为本发明的进一步改进，所述反冲半球罩由蜂窝孔囊罩、折角弹簧座、弧顶弯板、半球胶壳组成，所述蜂窝孔囊罩通过折角弹簧座与弧顶弯板机械连接，所述弧顶弯板与半球胶壳采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进，所述翻转机架由划流扇桨板、辊轮套环、斜架回转筒、钢丝绳组成，所述划流扇桨板与辊轮套环嵌套在一起并且处于同一竖直面上，所述斜架回转筒与钢丝绳采用间隙配合，所述钢丝绳与辊轮套环活动连接。

作为本发明的进一步改进，所述斜架回转筒由套筒、内芯筒、斜架波纹管、沙漏槽横筒组成，所述套筒与内芯筒为一体结构并且轴心共线，所述斜架波纹管与沙漏槽横筒机械连接，所述沙漏槽横筒横向插嵌在内芯筒的内部。

作为本发明的进一步改进，所述蹼扇板由蹼条板槽块、深径窄管、鳞片板组成，所述深径窄管插嵌在蹼条板槽块的内部处于同一斜面上，所述鳞片板紧贴于蹼条板槽块的前侧。

作为本发明的进一步改进，所述鳞片板由鳞片底板、后座框槽、波纹孔膜组成，所述鳞片底板与后座框槽紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述波纹孔膜设有三个并且均与后座框槽扣合在一起。

作为本发明的进一步改进，所述折角弹簧座为上下呈三角压叠横向粗簧管内置扭簧丝的弹簧座结构，达到弧形外射式上下承压效果，且横向应力支配力度大，剪力承载稳定，保障气流膨大和收缩可以滞纳在气囊内，形成一个软体顶托蓬松效果。

作为本发明的进一步改进，所述斜架波纹管为左右带窄口中间倾斜上下呈波纹状管槽的斜管体结构，形成管道翻压双扇板划动气流效果，达到一个漩涡窄端的风压上下扬起，使纵向气流导通效率高，且横向风对接外界气压流程，避免乱流产生干扰无氧发酵。

作为本发明的进一步改进，所述沙漏槽横筒为左右宽中间窄的通径沙漏槽筒结构，形成一个倾斜引导滑动的轨迹，也方便中通横向轴的插接翻转整个软体，使隔层气流持续更替，避免过度密封现象。

作为本发明的进一步改进，所述波纹孔膜为椭球薄膜带折角滤芯条片的孔膜结构，方便嵌合通孔形成膜面折角片翻压透气缓存效果，保障窄管的沼气深入浅出排气效果。

有益效果

本发明一种半地埋式沼气混合顶托蓬松软体的厌氧发酵系统，工作人员通过将沼气排管插接沼气接管座锁扣，然后排入沼气给蓄气格槽箱与方箱壳体底部的厌氧发酵池中进行沼气厌氧发酵加工物料，接着通过指示灯柱提示加工时长和完成进度，保障薄膜垫与厚软体块通过透气管腔室的侧翼气管与中通管形成一个半地埋式底部密封和上次平流换气通风效果，使弧顶反冲管在四方内腔壳与厚膜球囊的上下端形成一个包裹效果，让卡扣块锁紧弯弧通心管压合反冲半球罩的蜂窝孔囊罩吸气，让折角弹簧座顶压弧顶弯板抵住半球胶壳撑大内体积，保障滞纳容量的扩大效果，再通过翻转机架的划流扇桨板顺着辊轮套环回转牵拉钢丝绳在斜架回转筒内形成抽拉式陀螺旋转效果，给套筒与内芯筒的沙漏槽横筒形成一个纽拉回转，通过斜架波纹管束紧钢丝绳往复抽拉操作配合运动，使横贯轴柱带动套筒上下翻转，让辊轮套环也锁扣蹼扇板的蹼条板槽块，使鳞片板的鳞片底板通过后座框槽将波纹孔膜与深径窄管扣紧相通向心纳气，离心缓慢回转输出外排，达到沼气和发酵霉气的挥散操作，使厌氧发酵系统的密封性形成一个灵活的上下腔室转换效果，发酵空间与通风空间持续转换避免滞留残渣也方便摩擦扫除多余细菌，让厌氧发酵更加无毒无害加工。

本发明操作后可达到的优点有：

运用厚软体块与透气管腔室相配合，通过运用厚软体块夹层内的两个侧翼气管与一个中通管结构，形成三管一组的四方内腔壳与厚膜球囊顶托滞纳沼气效果，让厚软体块内撑大的蓬松程度加剧，给上下翻动流床效果形成间隔球囊式的颗粒感起伏效果，使发酵物通过翻转机架形成一个震筛左右顶推输出操作，也给上下气流的流通形成一个中间隔架转换室的双风旋效果，让负压气室得到滞纳气流缓慢降压释放，给外界气压值形成一个上排平衡底部沼气层的效果，方便软体翻转时的扰动气流扫除单一超密度密封压缩现象，达到间歇式换气切变层次系统加工操作，让厌氧发酵设备的安全隐患达到可控性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种半地埋式沼气混合顶托蓬松软体的厌氧发酵系统的结构示意图。

图2为本发明透气管腔室详细的剖面结构示意图。

图3为本发明弧顶反冲管与翻转机架工作状态的剖视结构示意图。

图4为本发明反冲半球罩工作状态的截面内视结构示意图。

图5为本发明斜架回转筒工作状态的立体透视结构示意图。

图6为本发明蹼扇板工作状态的立体内视结构示意图。

图7为本发明鳞片板工作状态的截面放大结构示意图。

附图标记说明：方箱壳体-1、指示灯柱-2、薄膜垫-3、厚软体块-4、透气管腔室-5、蓄气格槽箱-6、厌氧发酵池-7、沼气接管座-8、侧翼气管-5a、弧顶反冲管-5b、四方内腔壳-5c、厚膜球囊-5d、中通管-5e、翻转机架-5f、横贯轴柱-5g、蹼扇板-5h、卡扣块-5b1、弯弧通心管-5b2、反冲半球罩-5b3、蜂窝孔囊罩-5b31、折角弹簧座-5b32、弧顶弯板-5b33、半球胶壳-5b34、划流扇桨板-5f1、辊轮套环-5f2、斜架回转筒-5f3、钢丝绳-5f4、套筒-5f31、内芯筒-5f32、斜架波纹管-5f33、沙漏槽横筒-5f34、蹼条板槽块-5h1、深径窄管-5h2、鳞片板-5h3、鳞片底板-5h31、后座框槽-5h32、波纹孔膜-5h33。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种半地埋式沼气混合顶托蓬松软体的厌氧发酵系统，其结构包括：方箱壳体1、指示灯柱2、薄膜垫3、厚软体块4、透气管腔室5、蓄气格槽箱6、厌氧发酵池7、沼气接管座8，所述透气管腔室5插嵌在厚软体块4的内部并且处于同一水平面上，所述薄膜垫3紧贴于方箱壳体1的顶面上，所述指示灯柱2插嵌在方箱壳体1的后侧，所述厚软体块4与方箱壳体1活动连接，所述厌氧发酵池7安装于方箱壳体1与蓄气格槽箱6的底部并且相互贯通，所述沼气接管座8嵌套于蓄气格槽箱6的左侧，所述透气管腔室5设有侧翼气管5a、弧顶反冲管5b、四方内腔壳5c、厚膜球囊5d、中通管5e、翻转机架5f、横贯轴柱5g、蹼扇板5h，所述侧翼气管5a设有两个并且分别嵌套于弧顶反冲管5b的左右两侧，所述厚膜球囊5d安装于四方内腔壳5c的内部，所述弧顶反冲管5b设有两个并且分别嵌套于中通管5e的上下两侧，所述中通管5e垂直贯穿四方内腔壳5c与厚膜球囊5d的内部并且轴心共线，所述中通管5e通过翻转机架5f与横贯轴柱5g机械连接并且相互垂直，所述翻转机架5f与蹼扇板5h扣合在一起，所述中通管5e与侧翼气管5a均插嵌在厚软体块4的内部。

请参阅图3，所述弧顶反冲管5b由卡扣块5b1、弯弧通心管5b2、反冲半球罩5b3组成，所述卡扣块5b1与弯弧通心管5b2扣合在一起，所述弯弧通心管5b2与反冲半球罩5b3嵌套成一体并且相互贯通，所述翻转机架5f由划流扇桨板5f1、辊轮套环5f2、斜架回转筒5f3、钢丝绳5f4组成，所述划流扇桨板5f1与辊轮套环5f2嵌套在一起并且处于同一竖直面上，所述斜架回转筒5f3与钢丝绳5f4采用间隙配合，所述钢丝绳5f4与辊轮套环5f2活动连接，通过划流扇桨板5f1翻转中将沼气抬升，然后内腔室中的边角通过弯弧通心管5b2与反冲半球罩5b3包裹防漏气，且配合滞留气体达到一个收纳效果。

请参阅图4，所述反冲半球罩5b3由蜂窝孔囊罩5b31、折角弹簧座5b32、弧顶弯板5b33、半球胶壳5b34组成，所述蜂窝孔囊罩5b31通过折角弹簧座5b32与弧顶弯板5b33机械连接，所述弧顶弯板5b33与半球胶壳5b34采用过盈配合，所述折角弹簧座5b32为上下呈三角压叠横向粗簧管内置扭簧丝的弹簧座结构，达到弧形外射式上下承压效果，且横向应力支配力度大，剪力承载稳定，保障气流膨大和收缩可以滞纳在气囊内，形成一个软体顶托蓬松效果，通过蜂窝孔囊罩5b31形成一个多通孔吸盘效果纳气进入半球胶壳5b34膨大续存，保障沼气厌氧发酵使提升催化速率效果。

请参阅图5，所述斜架回转筒5f3由套筒5f31、内芯筒5f32、斜架波纹管5f33、沙漏槽横筒5f34组成，所述套筒5f31与内芯筒5f32为一体结构并且轴心共线，所述斜架波纹管5f33与沙漏槽横筒5f34机械连接，所述沙漏槽横筒5f34横向插嵌在内芯筒5f32的内部，所述斜架波纹管5f33为左右带窄口中间倾斜上下呈波纹状管槽的斜管体结构，形成管道翻压双扇板划动气流效果，达到一个漩涡窄端的风压上下扬起，使纵向气流导通效率高，且横向风对接外界气压流程，避免乱流产生干扰无氧发酵，所述沙漏槽横筒5f34为左右宽中间窄的通径沙漏槽筒结构，形成一个倾斜引导滑动的轨迹，也方便中通横向轴的插接翻转整个软体，使隔层气流持续更替，避免过度密封现象，通过斜架波纹管5f33在沙漏槽横筒5f34内轴心不变，管体左右上下抬动回转形成一个风旋制造效果，让沼气和发酵霉气可以内压处理成平常气压输出外排，达到平衡内外环境压强效果。

请参阅图6，所述蹼扇板5h由蹼条板槽块5h1、深径窄管5h2、鳞片板5h3组成，所述深径窄管5h2插嵌在蹼条板槽块5h1的内部处于同一斜面上，所述鳞片板5h3紧贴于蹼条板槽块5h1的前侧，通过蹼条板槽块5h1的多弧边风压形成一个交错风刃内回转扩散，让深径窄管5h2的深入气体可以向心吸纳缓慢排出，配合滞纳达到简易风旋滞缓效果。

请参阅图7，所述鳞片板5h3由鳞片底板5h31、后座框槽5h32、波纹孔膜5h33组成，所述鳞片底板5h31与后座框槽5h32紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述波纹孔膜5h33设有三个并且均与后座框槽5h32扣合在一起，所述波纹孔膜5h33为椭球薄膜带折角滤芯条片的孔膜结构，方便嵌合通孔形成膜面折角片翻压透气缓存效果，保障窄管的沼气深入浅出排气效果，通过后座框槽5h32扣紧波纹孔膜5h33形成一个百叶窗式的深入纳气和浅出分隔层槽缝排气效果，让沼气内反冲有个缓慢的调整间隙。

工作流程：工作人员通过将沼气排管插接沼气接管座8锁扣，然后排入沼气给蓄气格槽箱6与方箱壳体1底部的厌氧发酵池7中进行沼气厌氧发酵加工物料，接着通过指示灯柱2提示加工时长和完成进度，保障薄膜垫3与厚软体块4通过透气管腔室5的侧翼气管5a与中通管5e形成一个半地埋式底部密封和上次平流换气通风效果，使弧顶反冲管5b在四方内腔壳5c与厚膜球囊5d的上下端形成一个包裹效果，让卡扣块5b1锁紧弯弧通心管5b2压合反冲半球罩5b3的蜂窝孔囊罩5b31吸气，让折角弹簧座5b32顶压弧顶弯板5b33抵住半球胶壳5b34撑大内体积，保障滞纳容量的扩大效果，再通过翻转机架5f的划流扇桨板5f1顺着辊轮套环5f2回转牵拉钢丝绳5f4在斜架回转筒5f3内形成抽拉式陀螺旋转效果，给套筒5f31与内芯筒5f32的沙漏槽横筒5f34形成一个纽拉回转，通过斜架波纹管5f33束紧钢丝绳5f4往复抽拉操作配合运动，使横贯轴柱5g带动套筒5f31上下翻转，让辊轮套环5f2也锁扣蹼扇板5h的蹼条板槽块5h1，使鳞片板5h3的鳞片底板5h31通过后座框槽5h32将波纹孔膜5h33与深径窄管5h2扣紧相通向心纳气，离心缓慢回转输出外排，达到沼气和发酵霉气的挥散操作，使厌氧发酵系统的密封性形成一个灵活的上下腔室转换效果，发酵空间与通风空间持续转换避免滞留残渣也方便摩擦扫除多余细菌，让厌氧发酵更加无毒无害加工。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用厚软体块4与透气管腔室5相配合，通过运用厚软体块4夹层内的两个侧翼气管5a与一个中通管5e结构，形成三管一组的四方内腔壳5c与厚膜球囊5d顶托滞纳沼气效果，让厚软体块4内撑大的蓬松程度加剧，给上下翻动流床效果形成间隔球囊式的颗粒感起伏效果，使发酵物通过翻转机架5f形成一个震筛左右顶推输出操作，也给上下气流的流通形成一个中间隔架转换室的双风旋效果，让负压气室得到滞纳气流缓慢降压释放，给外界气压值形成一个上排平衡底部沼气层的效果，方便软体翻转时的扰动气流扫除单一超密度密封压缩现象，达到间歇式换气切变层次系统加工操作，让厌氧发酵设备的安全隐患达到可控性，以此来解决由于沼气厌氧发酵需要地埋对接集粪池，所以发酵池的半地埋对接会形成上半部分流通空气而下半部分吸纳沼气发酵效果，但厌氧过程中全封闭式工作会给软体造成扭压后的上下气压分隔情况，导致下路气压持续膨大压缩，而上路流通空气会顺着软体弧顶挤压左右外排，致使沼气超密度压缩容易引发爆炸隐患，且封闭后发酵，在人们需要拆解池盖检查时，会发生爆盖外翻压伤工作人员的情况，对平衡内外环境气压差得不到妥善的处理，影响发酵内空间装载量和集气量比例的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。