一种生产酱油用的净酿舱的制作方法

文档序号:19983557发布日期:2020-02-21 20:14阅读:398来源:国知局
一种生产酱油用的净酿舱的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域,具体为一种生产酱油用的净酿舱。



背景技术:

酱油酿造过程是一个多微生物发酵的过程,这种发酵通常是在一个发酵容器中进行,为了保证发酵过程的净化环境,确保发酵过程所添加有益菌的生长条件,一般为密闭的发酵舱,防止外界空气侵入,感染杂菌影响发酵成绩和风味,并根据需要定时定量的通入净化空气,同时实现气流搅拌,确保发酵过程在净化环境下顺利实现。

现有的设备在使用时,需要定量的通入净化空气,同时实现气流搅拌,确保发酵过程在净化环境下顺利实现,但是现有设备空气搅拌效果不好,搅拌效率不高,存在弊端,且设备内部的清理极为麻烦,并且清理效果不佳,给使用者带来了许多不便,故而提出了一种生产酱油用的净酿舱来解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产酱油用的净酿舱,具备搅拌效果好且便于清理等优点,解决了现有设备空气搅拌效果不好,搅拌效率不高,存在弊端,且设备内部的清理极为麻烦,并且清理效果不佳,给使用者带来了许多不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌效果好且便于清理的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产酱油用的净酿舱,包括净酿罐主体,所述净酿罐主体的底部左右两侧均固定安装有两个承重支撑轴,四个所述承重支撑轴的底部均固定安装有承重垫片,四个所述承重支撑轴形成的夹缝处固定安装有稳固横杆,所述净酿罐主体的底部固定安装有排料座,所述排料座的右侧固定安装有排料管,所述净酿罐主体的顶部活动安装有连接杆,所述连接杆的顶部固定安装有动力箱,所述动力箱的内部活动安装有动力气泵,所述动力气泵的左侧固定安装有延伸至动力箱外部的进气管,所述动力气泵的底部固定安装有延伸至净酿罐主体内部的注气管,所述注气管的底部固定安装有连接旋转座,所述连接旋转座的内部活动安装有旋转转盘,所述旋转转盘的底部固定安装有延伸至连接旋转座外部的旋转主杆,所述旋转主杆的外表面均匀安装有搅拌支杆,所述搅拌支杆远离旋转主杆的一侧固定安装有清洗喷头,所述搅拌支杆的外表面均开设有喷气搅拌孔,所述净酿罐主体的顶部左侧固定安装有贯穿净酿罐主体的排气孔。

优选的,四个所述承重垫片均为丁腈橡胶垫片,且四个承重垫片的底部均开设有防滑槽。

优选的,所述搅拌支杆有四组,且每组搅拌支杆均有四个,每个搅拌支杆相同侧均开设喷气搅拌孔。

优选的,所述旋转主杆与搅拌支杆的内部均开设有相连通的排气槽,且旋转主杆与搅拌支杆的连接处固定安装有密封环。

优选的,所述净酿罐主体的顶部开设有与注气管相对应的连接通孔,且连接通孔与注气管形成的夹缝处固定安装有密封圈。

优选的,所述动力气泵与动力箱的连接方式为套接,且动力气泵可更换为清理水泵。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种生产酱油用的净酿舱,具备以下有益效果:

1、该生产酱油用的净酿舱,通过设置四个承重垫片均为丁腈橡胶垫片,且四个承重垫片的底部均开设有防滑槽,达到了能够有效提高净酿罐主体稳定性的效果,通过设置了搅拌支杆,且搅拌支杆的相同侧均开设有喷气搅拌孔,达到了在动力气泵的注气下,可使搅拌支杆往设备内部注气搅拌,同时带动搅拌支杆旋转,通过设置了清洗喷头,达到了安装清理水泵后,可通过清洗喷头对净酿罐主体内壁进行旋转清洗的效果。

2、该生产酱油用的净酿舱,通过净酿罐主体的顶部开设有与注气管相对应的连接通孔,且连接通孔与注气管形成的夹缝处固定安装有密封圈能够有效提高设备的密封性,避免了防止外界空气侵入,感染杂菌影响发酵成绩和风味,从而有效的解决了现有设备空气搅拌效果不好,搅拌效率不高,存在弊端,且设备内部的清理极为麻烦,并且清理效果不佳,给使用者带来了许多不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图;

图2为本实用新型搅拌支杆结构俯视图。

图中:1净酿罐主体、2承重支撑轴、3排料管、4排料座、5稳固横杆、6承重垫片、7旋转主杆、8搅拌支杆、9清洗喷头、10排气孔、11注气管、12进气管、13动力箱、14动力气泵、15连接杆、16连接旋转座、17旋转转盘、18喷气搅拌孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种生产酱油用的净酿舱,包括净酿罐主体1,净酿罐主体1的底部左右两侧均固定安装有两个承重支撑轴2,四个承重支撑轴2的底部均固定安装有承重垫片6,四个承重垫片6均为丁腈橡胶垫片,且四个承重垫片6的底部均开设有防滑槽,四个承重支撑轴2形成的夹缝处固定安装有稳固横杆5,净酿罐主体1的底部固定安装有排料座4,排料座4的右侧固定安装有排料管3,净酿罐主体1的顶部活动安装有连接杆15,连接杆15的顶部固定安装有动力箱13,动力箱13的内部活动安装有动力气泵14,动力气泵14型号为moa-p101-cd,动力气泵14与动力箱13的连接方式为套接,且动力气泵14可更换为清理水泵,动力气泵14的左侧固定安装有延伸至动力箱13外部的进气管12,动力气泵14的底部固定安装有延伸至净酿罐主体1内部的注气管11,净酿罐主体1的顶部开设有与注气管11相对应的连接通孔,且连接通孔与注气管11形成的夹缝处固定安装有密封圈,注气管11的底部固定安装有连接旋转座16,连接旋转座16的内部活动安装有旋转转盘17,旋转转盘17的底部固定安装有延伸至连接旋转座16外部的旋转主杆7,旋转主杆7的外表面均匀安装有搅拌支杆8,旋转主杆7与搅拌支杆8的内部均开设有相连通的排气槽,且旋转主杆7与搅拌支杆8的连接处固定安装有密封环,搅拌支杆8远离旋转主杆7的一侧固定安装有清洗喷头9,搅拌支杆8的外表面均开设有喷气搅拌孔18,搅拌支杆8有四组,且每组搅拌支杆8均有四个,每个搅拌支杆8相同侧均开设喷气搅拌孔18,净酿罐主体1的顶部左侧固定安装有贯穿净酿罐主体1的排气孔10,该生产酱油用的净酿舱,通过设置四个承重垫片6均为丁腈橡胶垫片,且四个承重垫片6的底部均开设有防滑槽,达到了能够有效提高净酿罐主体1稳定性的效果,通过设置了搅拌支杆8,且搅拌支杆8的相同侧均开设有喷气搅拌孔18,达到了在动力气泵14的注气下,可使搅拌支杆8往设备内部注气搅拌,同时带动搅拌支杆8旋转,通过设置了清洗喷头9,达到了安装清理水泵后,可通过清洗喷头9对净酿罐主体1内壁进行旋转清洗的效果,该生产酱油用的净酿舱,通过净酿罐主体1的顶部开设有与注气管11相对应的连接通孔,且连接通孔与注气管11形成的夹缝处固定安装有密封圈能够有效提高设备的密封性,避免了防止外界空气侵入,感染杂菌影响发酵成绩和风味,从而有效的解决了现有设备空气搅拌效果不好,搅拌效率不高,存在弊端,且设备内部的清理极为麻烦,并且清理效果不佳,给使用者带来了许多不便的问题。

综上所述,该生产酱油用的净酿舱,通过设置四个承重垫片6均为丁腈橡胶垫片,且四个承重垫片6的底部均开设有防滑槽,达到了能够有效提高净酿罐主体1稳定性的效果,通过设置了搅拌支杆8,且搅拌支杆8的相同侧均开设有喷气搅拌孔18,达到了在动力气泵14的注气下,可使搅拌支杆8往设备内部注气搅拌,同时带动搅拌支杆8旋转,通过设置了清洗喷头9,达到了安装清理水泵后,可通过清洗喷头9对净酿罐主体1内壁进行旋转清洗的效果。

并且,该生产酱油用的净酿舱,通过净酿罐主体1的顶部开设有与注气管11相对应的连接通孔,且连接通孔与注气管11形成的夹缝处固定安装有密封圈能够有效提高设备的密封性,避免了防止外界空气侵入,感染杂菌影响发酵成绩和风味,从而有效的解决了现有设备空气搅拌效果不好,搅拌效率不高,存在弊端,且设备内部的清理极为麻烦,并且清理效果不佳,给使用者带来了许多不便的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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