一种聚酯多元醇生产设备的氮气缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及聚酯多元醇生产技术领域，具体为一种聚酯多元醇生产设备的氮气缓冲装置。

背景技术：

聚酯多元醇包括常规聚酯多元醇、聚己内酯多元醇和聚碳酸酯二醇，它们含酯基或碳酸酯基，但实际上通常所指的聚酯多元醇是由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的聚酯多元醇，聚酯多元醇是聚酯型聚氨酯的主要原料之一，根据是否含苯环，可分为脂肪族多元醇和芳香族多元醇，其中脂肪族多元醇以己二酸系聚酯二醇为主，在聚酯多元醇生产时需要使用到氮气缓冲装置，目前现有的氮气缓冲装置，缓冲效果差，无法根据生产需要来调节氮气的压强，不方便人们使用，降低了氮气缓冲装置的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚酯多元醇生产设备的氮气缓冲装置，具备缓冲效果好的优点，解决了现有的氮气缓冲装置缓冲效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯多元醇生产设备的氮气缓冲装置，包括罐体，所述罐体的正面固定连接有控制装置，所述罐体的右侧设置有增压装置，所述罐体的内腔横向固定连接有过滤网，所述罐体底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有安装板。

优选的，所述罐体左侧的底部连通有进气管，所述进气管的表面设置有截止阀，所述罐体右侧的顶部连通出气管，所述罐体的底部连通有排污管，所述排污管的表面设置有排污阀。

优选的，所述增压装置包括支架，所述支架的右侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的右侧连通有吸风管，所述吸风管的右侧连通有滤尘器，所述鼓风机的左侧连通有出风管，所述出风管的左侧贯穿至罐体的内腔并连通有气囊，所述气囊的材质为橡胶材料。

优选的，所述气囊的顶部连通有泄压管，所述泄压管的顶部贯穿至罐体的并连通有电动泄压阀，所述泄压管的右侧连通有压力传感器。

优选的，所述控制装置包括固定板，所述固定板的正面固定连接有处理器，所述处理器包括显示屏和控制面板，所述处理器的输入端与控制面板的输出端单向电连接，所述处理器的输出端分别与显示屏、鼓风机和电动泄压阀的输入端单向电连接，所述处理器的输出端与压力传感器的输入端双向电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚酯多元醇生产设备的氮气缓冲装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置罐体、控制装置、增压装置、过滤网、进气管、截止阀、出气管、排污管、滤尘器、气囊、泄压管、电动泄压阀和压力传感器的相互配合，达到了缓冲效果好的优点，解决了现有的氮气缓冲装置缓冲效果差的问题，可以根据生产需要来调节氮气的压强，方便了人们使用，提高了氮气缓冲装置的实用性。

2、本实用新型通过设置支架，对鼓风机在工作使用时起到了防抖动的作用，解决了鼓风机在工作使用时容易出现抖动的问题，通过设置滤尘器，对吸风管在工作使用时起到了防尘的作用，解决了吸风管在工作使用时无法防尘的问题，通过设置固定板，对处理器在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了处理器在工作使用时出现脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型罐体结构剖面图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1罐体、2控制装置、21固定板、22处理器、3增压装置、31支架、32鼓风机、33吸风管、34出风管、4过滤网、5进气管、6截止阀、7出气管、8排污管、9滤尘器、10气囊、11泄压管、12电动泄压阀、13压力传感器。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种聚酯多元醇生产设备的氮气缓冲装置，包括罐体1，罐体1左侧的底部连通有进气管5，进气管5的表面设置有截止阀6，罐体1右侧的顶部连通出气管7，罐体1的底部连通有排污管8，排污管8的表面设置有排污阀，罐体1的正面固定连接有控制装置2，控制装置2包括固定板21，通过设置固定板21，对处理器22在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了处理器22在工作使用时出现脱落的问题，固定板21的正面固定连接有处理器22，处理器22包括显示屏和控制面板，处理器22的输入端与控制面板的输出端单向电连接，处理器22的输出端分别与显示屏、鼓风机32和电动泄压阀12的输入端单向电连接，处理器22的输出端与压力传感器13的输入端双向电连接，罐体1的右侧设置有增压装置3，增压装置3包括支架31，通过设置支架31，对鼓风机32在工作使用时起到了防抖动的作用，解决了鼓风机32在工作使用时容易出现抖动的问题，支架31的右侧固定连接有鼓风机32，鼓风机32的右侧连通有吸风管33，吸风管33的右侧连通有滤尘器9，通过设置滤尘器9，对吸风管33在工作使用时起到了防尘的作用，解决了吸风管33在工作使用时无法防尘的问题，鼓风机32的左侧连通有出风管34，出风管34的左侧贯穿至罐体1的内腔并连通有气囊10，气囊10的顶部连通有泄压管11，泄压管11的顶部贯穿至罐体1的并连通有电动泄压阀12，泄压管11的右侧连通有压力传感器13，气囊10的材质为橡胶材料，罐体1的内腔横向固定连接有过滤网4，罐体1底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有安装板，通过设置罐体1、控制装置2、增压装置3、过滤网4、进气管5、截止阀6、出气管7、排污管8、滤尘器9、气囊10、泄压管11、电动泄压阀12和压力传感器13的相互配合，达到了缓冲效果好的优点，解决了现有的氮气缓冲装置缓冲效果差的问题，可以根据生产需要来调节氮气的压强，方便了人们使用，提高了氮气缓冲装置的实用性。

使用时，人们首先通过控制面板设定压力传感器13的参数以及鼓风机32运行参数及功率，控制面板将数据发送至处理器22，处理器22将数据发送至显示屏进行显示，人们确定输入的数据准确无误后，处理器22将数据进行保存，处理器22将数据发送至压力传感器13，使其通过泄压管11监测气囊10内的压力，当气囊10内的压力不足时，压力传感器13将数据发送至处理器22，处理器22启动鼓风机32，鼓风机32通过吸风管33和滤尘器9对外部空气进行抽动，鼓风机32通过出风管34对气囊10进行增压，当压力传感器13监测到气囊10内的压力达到设定值时，压力传感器13发送数据至处理器22，处理器22关闭鼓风机32，当压力传感器13监测到气囊10内的压力高于设定值时，压力传感器13发送数据至处理器22，处理器22打开电动泄压阀12进行泄压，使气囊10内的压力始终保持在设定值，从而达到了缓冲效果好的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该聚酯多元醇生产设备的氮气缓冲装置，通过罐体1、控制装置2、增压装置3、过滤网4、进气管5、截止阀6、出气管7、排污管8、滤尘器9、气囊10、泄压管11、电动泄压阀12和压力传感器13的相互配合，解决了现有的氮气缓冲装置缓冲效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。