一种牛血清白蛋白加工装置的制作方法

本实用新型属于生物提纯技术领域，具体涉及一种牛血清白蛋白加工装置。

背景技术：

从动物鲜血中提取超氧化物歧化酶（sod）、氯化血红素技术日趋成熟，一般提取是将动物鲜血加药抗凝固再进行，对超氧化物歧化酶（sod）和氯化血红素的提取较多，但对牛血清白蛋白的利用甚少。我公司经过研发，利用动物鲜血凝固后的血块直接提取，一方面可省去加抗凝剂环节，减少工艺节约成本；另一方面省去后续抗凝剂去除环节。但牦牛和肉牛的屠宰有旺季淡季之分，为了便于在淡季也有原料，常在旺季屠宰时，收集储存新鲜牛血，将其沥水成块后冷冻，一来保险防止变质；二来便于储存，保证原料供给。同时在利用动物血块的提取中发现，冷冻的血块经溶解离心后血清和血球会分离，血球可用于提取超氧化物歧化酶（sod）和氯化血红素，血清可冷冻储存，待存量足够后用于提取制作牛血清白蛋白，这样一来，牛血所有成分可综合利用。

但在实际生产中，同时提取提取超氧化物歧化酶（sod）、氯化血红素和牛血清白蛋白需要3条不同的生产线，对厂房面积要求较高，所以企业会选择将血清冷冻，待储量足够时，安装牛血清白蛋白的生产线进行提取，在提取中遇到的主要问题有：如何将免疫球蛋白分离，如何快速高效的将含量较低的牛血清白蛋白乳浊液浓缩，如何将浓缩后的半成品产品化，针对这几个技术难题，研发人员提供了一种牛血清白蛋白加工装置，以解决上述综合问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牛血清白蛋白加工装置，以解决利用冷冻血清提取牛血清白蛋白时无专用设备的问题。

为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：

一种牛血清白蛋白加工装置，包括依次利用管道相连接的溶解罐、调节罐、过滤槽、超滤装置、冻干装置，溶解罐内设有第一加热装置，调节罐内设有第二加热装置，过滤槽包括限位杆、滤布架、滤布，限位杆为一组且对称设置在过滤槽内侧壁，滤布架两端架设在限位杆上，滤布安装在滤布架上，滤布两端夹在滤布架和限位杆之间，滤布架由多个上平接部、斜侧部、下平接部组成，上平接部、斜侧部、下平接部依次相接组成中间平接的折线形的滤布架。

进一步的，斜侧部位于滤布未被滤布架和限位杆夹持的两端设有多组卡槽，每个卡槽内活动设有滤布限位片。

进一步的，溶解罐为夹套罐体，第一加热装置为设置在罐体夹套内的第一电加热管。

进一步的，调节罐也为夹套罐体，第二加热装置为设置在罐体夹套内的第二电加热管。

进一步的，溶解罐上设有第一电机，第一电机的驱动端连接第一搅拌器，第一搅拌器设在溶解罐内。

进一步的，调节罐上设有第二电机，第二电机的驱动端连接第二搅拌器，第二搅拌器设在调节罐内。

进一步的，过滤槽下方还设有低浓度料液储罐，低浓度料液储罐通过管道连接超滤装置的入口。

进一步的，超滤装置下方设有高浓度料液储罐，高浓度料液储罐通过管道连接冻干装置的入口。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型利用可加温的溶解罐将冷冻的血清进行溶解，之后进入调节罐用氢氧化钠和盐酸调节ph值并加盐使免疫球蛋白变性，使免疫球蛋白和牛血清白蛋白分离，之后进入过滤槽过滤，将变性的免疫球蛋白拦截，牛血清白蛋白滤过后进行超滤浓缩，最后冻干即成成品；限位杆一来用于支撑滤布架，二来通滤布架一起将滤布两端夹持住，保证在倒入料液后滤布不会移动，上平接部、斜侧部、下平接部依次相接组成中间平接的折线形的滤布架在安装滤布后过滤面积更大，焊接加工更为省料方便。

（2）卡槽和滤布限位片互相配合，在未被滤布架和限位杆夹持的两端进一步固定滤布，使滤布更加牢固；溶解罐和调节罐均为夹套罐体，内设的电加热管方便操作，加热降温快，自动化控制易实现，操作更简单；溶解罐内设搅拌器，通过电机驱动，方便热传导，促进溶解均匀性，调节罐内设搅拌器，通过电机驱动，方便加药拌和，快速实现免疫球蛋白和牛血清白蛋白的分离。

（3）低浓度料液储罐和高浓度料液储罐起到储存料液的作用，实现作业过程可连续、可间断，在某一加工流程作业缓慢时，可以适当停止后续工艺，省工省力，节能环保。

（4）本实用新型结构简单、加工安装方便，操作便捷，作业效率高，能很好的分离血清中的免疫球蛋白和牛血清白蛋白，且能快速将其二者分离，超滤环节使得牛血清白蛋白浓度提升，容易实现冻干。

附图说明

图1为一种牛血清白蛋白加工装置的结构示意图；

图2为一种牛血清白蛋白加工装置中过滤槽的结构示意图；

图3为一种牛血清白蛋白加工装置中过滤槽的一种工作装状态示意图；

图4为一种牛血清白蛋白加工装置中过滤槽的另一种工作装状态示意图；

图5为一种牛血清白蛋白加工装置中滤布架的结构示意图；

图6为图5中a部的局部放大图。

附图标记如下：1、溶解罐；11、第一电加热管；12、第一电机；13、第一搅拌器；2、调节罐；21、第二电加热管；22、第二电机；23、第二搅拌器；3、过滤槽；31、低浓度料液储罐；32、限位杆；33、滤布架；34、上平接部；35、斜侧部；36、下平接部；37、滤布限位片；38、卡槽；39、滤布；4、超滤装置；41、高浓度料液储罐；5、冻干装置。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-6所示，一种牛血清白蛋白加工装置，包括依次利用管道相连接的溶解罐1、调节罐2、过滤槽3、超滤装置4、冻干装置5，过滤槽3包括限位杆32、滤布架33、滤布39，限位杆32为一组且对称设置在过滤槽3内侧壁，滤布架33两端架设在限位杆32上，滤布39安装在滤布架33上，滤布39两端夹在滤布架33和限位杆32之间，滤布架33由多个上平接部34、斜侧部35、下平接部36组成，上平接部34、斜侧部35、下平接部36依次相接组成中间平接的折线形的滤布架33，斜侧部35位于滤布39未被滤布架33和限位杆32夹持的两端设有多组卡槽38，卡槽38内活动设有滤布限位片37。

溶解罐1内设有第一加热装置，具体的：溶解罐1为夹套罐体，第一加热装置为设置在罐体夹套内的第一电加热管11，溶解罐1上设有第一电机12，第一电机12的驱动端连接第一搅拌器13，第一搅拌器13设在溶解罐1内，调节罐2内设有第二加热装置，具体的：调节罐2也为夹套罐体，第二加热装置为设置在罐体夹套内的第二电加热管21，调节罐2上设有第二电机22，第二电机22的驱动端连接第二搅拌器23，第二搅拌器23设在调节罐2内。

过滤槽3下方还设有低浓度料液储罐31，低浓度料液储罐31通过管道连接超滤装置4的入口，超滤装置4下方设有高浓度料液储罐41，高浓度料液储罐41通过管道连接冻干装置5的入口。

在液体输送的管道中，需要的管道线上可布置输送泵，用来实现由低到高的料液输送，在存在高差可自流的管道上就不用再加设输送泵，节省设备成本和动力。

作业前，先安装滤布39，将滤布39折叠铺设在滤布架33上，将其四边下压，往位于两侧的斜侧部35上设置的卡槽38中插入滤布限位片37，将滤布39压紧在其中，所有滤布限位片37安装完毕后，滤布39即被紧紧固定在滤布架33上，此时将四周露出的滤布9向下折，折好后将滤布架33整体安装进入过滤槽3内，使滤布39两端夹在滤布架33和限位杆32之间。

作业时，溶解罐1内的第一电加热管11工作，为溶解罐1加热，其中的冷冻的牛血清收入溶解，第一电机12驱动第一搅拌器13搅拌牛血清，使其均匀溶解，溶解后关闭第一电加热管11和第一电机12，将牛血清泵送至调节罐2中，加入氢氧化钠和盐酸调节ph值并加盐使牛血清中的免疫球蛋白变性，使免疫球蛋白和牛血清白蛋白分离，之后将料液泵送进入过滤槽3过滤，滤布9拦截变性的免疫球蛋白，将变性的免疫球蛋白拦截，牛血清白蛋白进入低浓度料液储罐31，将其泵送至超滤装置4进行超滤浓缩，最后收集在高浓度料液储罐41中，将其泵送至冻干装置5中冻干即成成品的牛血清白蛋白。

作业进入到后半程，随着滤布9上拦截变性的免疫球蛋白越来越多，过滤速度变慢，可以将所有料液泵送至滤布9上隔夜过滤，滤液收集在低浓度料液储罐31中即可，第二天作业前卸下滤布架33，拆下滤布，用本厂设计的压滤机对滤布进行压滤，收集滤液并入低浓度料液储罐31中，用于制作牛血清白蛋白，滤渣为变性的免疫球蛋白，将其晾晒干燥后销往饲料厂做添加剂。

实现了牛血清的全成分提取和利用。