一种果味香精制备用收集装置的制作方法

本实用新型涉及香精制备设备领域，具体是一种果味香精制备用收集装置。

背景技术：

果味香精在食品、化妆品等领域具有广泛的应用，提高果味香精的生产效率具有较强的工业应用价值，传统的蒸馏后采用冷凝装置进行回收，传统的冷凝装置结构简单，采用循环冷却水进行冷却，冷却过程中蒸馏物容易残留在换热管外壁或者冷凝管内壁，需要冷凝物在重力作用下自发聚集下落，造成回收效率不高，采用后期冲洗的方法造成物料浪费，冲洗效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种果味香精制备用收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种果味香精制备用收集装置，包括收集罐；所述收集罐内嵌套有冷却罩，冷却罩内嵌套有半导体制冷片；所述冷却罩内设有喷头，喷头包括呈圆周分布的喷管。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集罐通过收集管连通有蒸馏罐。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却罩为下端开口的锥形筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却罩为导热材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷管倾斜设置朝向冷却罩内壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷头固定连接有转轴，转轴为空心轴，转轴上端通过旋转接头连通有进液管，进液管连通有齿轮泵，齿轮泵连通有抽液总管，抽液总管通过三通管分别连通有第一支管和第二支管，第一支管设有第一手动阀，第二支管设有第二手动阀；所述收集罐下部设有油水分离腔，油水分离腔内灌注有提取溶剂，第一支管与油水分离腔上部连通，第二支管与油水分离腔下部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴套接有中心齿轮，中心齿轮左侧齿合有左传动齿轮，左传动齿轮固定连接有驱动电机的输出轴；所述中心齿轮右侧齿合有右传动齿轮，右传动齿轮与齿轮泵的动力轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有呈锥形筒状且下端开口的冷却罩以及嵌套在冷却罩内的半导体制冷片，使得蒸馏物与冷却罩具有较大的接触面积同时便于蒸馏物聚集下落；通过设有包括设有呈圆周分布的喷管的喷头、油水分离腔、第一支管、第二支管以及齿轮泵，实现对冷却罩的转动冲洗，避免蒸馏物在冷却罩上残留，加速蒸馏物的聚集，提高收集速度。

附图说明

图1为果味香精制备用收集装置的内部结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为果味香精制备用收集装置中喷头的立体图。

图中：1-收集管；2-冷却罩；3-半导体制冷片；4-收集罐；5-油水分离腔；6-喷头；7-喷管；8-转轴；9-旋转接头；10-进液管；11-齿轮泵；12-抽液总管；13-三通管；14-第一支管；15-第一手动阀；16-第二支管；17-第二手动阀；18-中心齿轮；19-左传动齿轮；20-驱动电机；21-动力轴；22-右传动齿轮；23-蒸馏罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种果味香精制备用收集装置，包括收集罐4；所述收集罐4通过收集管1连通有蒸馏罐23，将果浆和提取溶剂加入蒸馏罐23中，进行加热蒸馏，蒸馏的水汽通过收集管1进入到收集罐4内进行收集；所述收集罐4内嵌套有冷却罩2，冷却罩2为下端开口的锥形筒，冷却罩2内嵌套有半导体制冷片3，半导体制冷片3与外部电源电性连接，冷却罩2为导热材料，半导体制冷片3对冷却罩2进行制冷，使得蒸馏水汽进入到收集罐4内被冷却罩2冷凝，呈锥形筒状的冷却罩2与水汽接触面积大，同时便于冷凝后精油聚集下落，提高冷凝效率。

所述冷却罩2内设有喷头6，喷头6包括呈圆周分布的喷管7，喷管7倾斜设置朝向冷却罩2内壁；所述喷头6固定连接有转轴8，转轴8为空心轴，转轴8上端通过旋转接头9连通有进液管10，进液管10连通有齿轮泵11，齿轮泵11连通有抽液总管12，抽液总管12通过三通管13分别连通有第一支管14和第二支管16，第一支管14设有第一手动阀15，第二支管16设有第二手动阀17；所述收集罐4下部设有油水分离腔5，油水分离腔5内灌注有提取溶剂，第一支管14与油水分离腔5上部连通，第二支管16与油水分离腔5下部连通；具体的，当冷凝后的混合溶液在油水分离腔5内形成了分层后，根据分层的结果，启动第一手动阀15或者第二手动阀17(具体的，当水层位于上层时，打开第一手动阀15，当水层位于下层时，启动第二手动阀17)，并启动齿轮泵11，齿轮泵11将水层溶液抽至喷头6并从喷管7喷出，对冷却罩2内壁的粘粘的冷凝物进行冲洗，避免冷凝物残留，加速冷凝物掉落聚集，提高收集效率。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述转轴8套接有中心齿轮18，中心齿轮18左侧齿合有左传动齿轮19，左传动齿轮19固定连接有驱动电机20的输出轴，驱动电机20带动转轴8转动，进而带动喷头6和喷管7转动，产生离心冲击水流，增强冲洗效果；所述中心齿轮18右侧齿合有右传动齿轮22，右传动齿轮22与齿轮泵11的动力轴21固定连接，减少电机数量的设置，简化驱动结构。

需要特别说明的是：

本技术：
中半导体制冷片、驱动电机、齿轮泵、蒸馏罐为现有技术；呈锥形筒状且下端开口的冷却罩、包括设有呈圆周分布的喷管的喷头、油水分离腔、第一支管、第二支管为本申请的创新点；通过设有呈锥形筒状且下端开口的冷却罩以及嵌套在冷却罩内的半导体制冷片，使得蒸馏物与冷却罩具有较大的接触面积同时便于蒸馏物聚集下落；通过设有包括设有呈圆周分布的喷管的喷头、油水分离腔、第一支管、第二支管以及齿轮泵，实现对冷却罩的转动冲洗，避免蒸馏物在冷却罩上残留，加速蒸馏物的聚集，提高收集速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种果味香精制备用收集装置，包括收集罐(4)；其特征在于，所述收集罐(4)内嵌套有冷却罩(2)，冷却罩(2)内嵌套有半导体制冷片(3)；所述冷却罩(2)内设有喷头(6)，喷头(6)包括呈圆周分布的喷管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种果味香精制备用收集装置，其特征在于，所述收集罐(4)通过收集管(1)连通有蒸馏罐(23)。

3.根据权利要求1所述的一种果味香精制备用收集装置，其特征在于，所述冷却罩(2)为下端开口的锥形筒。

4.根据权利要求1所述的一种果味香精制备用收集装置，其特征在于，所述冷却罩(2)为导热材料。

5.根据权利要求1所述的一种果味香精制备用收集装置，其特征在于，所述喷管(7)倾斜设置朝向冷却罩(2)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种果味香精制备用收集装置，其特征在于，所述喷头(6)固定连接有转轴(8)，转轴(8)为空心轴，转轴(8)上端通过旋转接头(9)连通有进液管(10)，进液管(10)连通有齿轮泵(11)，齿轮泵(11)连通有抽液总管(12)，抽液总管(12)通过三通管(13)分别连通有第一支管(14)和第二支管(16)，第一支管(14)设有第一手动阀(15)，第二支管(16)设有第二手动阀(17)；所述收集罐(4)下部设有油水分离腔(5)，油水分离腔(5)内灌注有提取溶剂，第一支管(14)与油水分离腔(5)上部连通，第二支管(16)与油水分离腔(5)下部连通。

7.根据权利要求6所述的一种果味香精制备用收集装置，其特征在于，所述转轴(8)套接有中心齿轮(18)，中心齿轮(18)左侧齿合有左传动齿轮(19)，左传动齿轮(19)固定连接有驱动电机(20)的输出轴；所述中心齿轮(18)右侧齿合有右传动齿轮(22)，右传动齿轮(22)与齿轮泵(11)的动力轴(21)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种果味香精制备用收集装置，包括收集罐；所述收集罐内嵌套有冷却罩，冷却罩内嵌套有半导体制冷片；所述冷却罩内设有喷头，喷头包括呈圆周分布的喷管。本实用新型通过设有呈锥形筒状且下端开口的冷却罩以及嵌套在冷却罩内的半导体制冷片，使得蒸馏物与冷却罩具有较大的接触面积同时便于蒸馏物聚集下落；通过设有包括设有呈圆周分布的喷管的喷头、油水分离腔、第一支管、第二支管以及齿轮泵，实现对冷却罩的转动冲洗，避免蒸馏物在冷却罩上残留，加速蒸馏物的聚集，提高收集速度。

技术研发人员：陈勇;宋佰昱;赵文峰;舒海芳
受保护的技术使用者：江西省华宝孔雀食品科技发展有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.05.15