一种无抗饲料发酵装置的制作方法

本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体涉及一种无抗饲料发酵装置。

背景技术：

无抗发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料，该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，促进肠道菌群的繁殖，抑制病原微生物的生长，从而替代日粮中抗生素的使用，减少抗生素对环境和食品安全带来的威胁。

当饲料在发酵结束后需要从发酵箱内取出时，由于饲料放置在发酵箱内时会平铺于发酵箱底部，使得在取出饲料时部分位于发酵箱底部角落的饲料难以进行快速取出，同时发酵箱内侧底端前部的饲料由于分布较远，使得不便于进行快速取出，为工作带来不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种无抗饲料发酵装置，解决了当饲料在发酵结束后需要从发酵箱内取出时，由于饲料放置在发酵箱内时会平铺于发酵箱底部，使得在取出饲料时部分位于发酵箱底部角落的饲料难以进行快速取出，同时发酵箱内侧底端前部的饲料由于分布较远，使得不便于进行快速取出，为工作带来不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种无抗饲料发酵装置，包括箱门、门把手、控制器和移出机构，所述箱门铰接于发酵箱后端面右侧，且箱门后端面左侧安装有门把手，所述控制器锁固于发酵箱左端面前侧，所述移出机构设置于发酵箱左右两端中下部，所述移出机构由t型卡杆、拉环、复位弹簧、托板、固定板、挡板、定位块、定位槽和弹出机构组成，所述t型卡杆固定安装于拉环左端面中部，且t型卡杆穿过发酵箱右端面后相吻合于托板右端面开设的卡槽内侧，所述复位弹簧两端分别固定连接于t型卡杆内侧右端面和发酵箱左端面，所述托板紧贴于隔板顶端面，所述固定板垂直焊接于托板顶端面左右两侧，所述挡板安装于发酵箱内侧左右两端中下部，且两个挡板外侧对立面贴合于两个固定板左右对立面，所述定位块垂直焊接于托板底端面后侧中部，且定位块活动伸入于隔板顶端面后侧中部开设的定位槽内侧，所述定位槽内侧前端设置有弹出机构。

进一步的，所述发酵箱右端面中部和内侧底端分别紧固有电机和隔板，且发酵箱顶端面右侧嵌入有进料管和添加剂管，所述进料管和添加剂管内侧顶端紧贴于塞块外侧底端，所述电机左侧输出轴穿过发酵箱右端面后固定连接于搅拌杆右端面，所述隔板底端面安装有加热管，所述电机和加热管与控制器进行电连接。

进一步的，所述弹出机构由透孔、导杆和压缩弹簧组成，所述透孔垂直贯穿于定位块前后端面，所述导杆垂直焊接于定位槽内侧前端面，且导杆活动伸入于透孔内侧，所述压缩弹簧两端分别紧贴于定位块前端面和定位槽内侧前端面，且压缩弹簧内侧端面与导杆侧表面活动连接。

进一步的，所述固定块呈由下而上渐缩的锥形状，且固定块的长度相对应于托板的长度。

进一步的，所述托板为中空结构，且托板的顶端面等间距开设有两个以上的微型圆孔。

进一步的，所述挡板的右端面与发酵箱内侧左端面呈45°夹角，且挡板的右端面设置有一层光滑薄膜层。

进一步的，所述拉环内侧设置有防滑条纹，且拉环的内径为3cm。

进一步的，所述t型卡杆伸入于托板外侧卡槽的长度为3cm，且t型卡杆侧表面为光滑无毛刺。

进一步的，所述导杆的侧表面设置有光滑陶瓷层，且陶瓷层的厚度为0.3cm。

进一步的，所述电机型号为yl-21电机。

进一步的，所述t型卡杆材质为钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当饲料在发酵结束后需要从发酵箱内取出时，由于饲料放置在发酵箱内时会平铺于发酵箱底部，使得在取出饲料时部分位于发酵箱底部角落的饲料难以进行快速取出，同时发酵箱内侧底端前部的饲料由于分布较远，使得不便于进行快速取出，为工作带来不便的问题，本实用新型通过设置了移出机构在发酵箱左右两端，通过向外拉动拉环，使得拉环带动t型卡杆向外移动脱离托板侧表面的卡槽内侧，并且复位弹簧在受到t型卡杆拉力的作用下进行弹性拉伸，而当托板受到t型卡杆限位力消失时，使得托板和定位块受到压缩弹簧的弹力向后移动与隔板分离，并且透孔在导杆的外表面向外进行滑动，然后可将托板向后拉动，并且将托板上的饲料取出，达到了更加全面的将发酵箱内的饲料取出，为工作带来方便的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的发酵箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的移出机构正视结构示意图；

图4为本实用新型的a处结构放大示意图；

图5为本实用新型的托板连接结构示意图；

图6为本实用新型a处的结构放大示意图。

图中：箱门-1、门把手-2、控制器-3、进料管-4、添加剂管-5、塞块-6、发酵箱-7、搅拌杆-9、电机-10、隔板-11、加热管-12、移出机构-8、t型卡杆-81、拉环-82、复位弹簧-83、托板-84、固定板-85、挡板-86、定位块-87、定位槽-88、弹出机构-89、透孔-891、导杆-892、压缩弹簧-893。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种无抗饲料发酵装置：包括箱门1、门把手2、控制器3和移出机构8，箱门1铰接于发酵箱7后端面右侧，且箱门1后端面左侧安装有门把手2，控制器3锁固于发酵箱7左端面前侧，移出机构8设置于发酵箱7左右两端中下部，移出机构8由t型卡杆81、拉环82、复位弹簧83、托板84、固定板85、挡板86、定位块87、定位槽88和弹出机构89组成，t型卡杆81固定安装于拉环82左端面中部，且t型卡杆81穿过发酵箱7右端面后相吻合于托板84右端面开设的卡槽内侧，复位弹簧83两端分别固定连接于t型卡杆81内侧右端面和发酵箱7左端面，托板84紧贴于隔板11顶端面，固定板85垂直焊接于托板84顶端面左右两侧，挡板86安装于发酵箱7内侧左右两端中下部，且两个挡板86外侧对立面贴合于两个固定板85左右对立面，定位块87垂直焊接于托板84底端面后侧中部，且定位块87活动伸入于隔板11顶端面后侧中部开设的定位槽88内侧，定位槽88内侧前端设置有弹出机构89。

其中，所述发酵箱7右端面中部和内侧底端分别紧固有电机10和隔板11，且发酵箱7顶端面右侧嵌入有进料管4和添加剂管5，所述进料管4和添加剂管5内侧顶端紧贴于塞块6外侧底端，所述电机10左侧输出轴穿过发酵箱7右端面后固定连接于搅拌杆9右端面，所述隔板11底端面安装有加热管12，所述电机10和加热管12与控制器3进行电连接，便于对饲料进行搅拌。

其中，所述弹出机构89由透孔891、导杆892和压缩弹簧893组成，所述透孔891垂直贯穿于定位块87前后端面，所述导杆892垂直焊接于定位槽88内侧前端面，且导杆892活动伸入于透孔891内侧，所述压缩弹簧893两端分别紧贴于定位块87前端面和定位槽88内侧前端面，且压缩弹簧893内侧端面与导杆892侧表面活动连接，便于将托板自动向后推动。

其中，所述固定板85呈由下而上渐缩的锥形状，且固定板85的长度相对应于托板84的长度，使得固定板85更好的与挡板86进行贴合。

其中，所述托板84为中空结构，且托板84的顶端面等间距开设有两个以上的微型圆孔，便于将多余的添加剂进行收集。

其中，所述挡板86的右端面与发酵箱7内侧左端面呈45°夹角，且挡板86的右端面设置有一层光滑薄膜层，防止饲料积累在挡板86的顶端面上。

其中，所述拉环82内侧设置有防滑条纹，且拉环82的内径为3cm，便于拉动拉环82。

其中，所述t型卡杆81伸入于托板84外侧卡槽的长度为3cm，且t型卡杆81侧表面为光滑无毛刺，使得t型卡杆81快速进入到托板84侧表面的卡槽内侧。

其中，所述导杆892的侧表面设置有光滑陶瓷层，且陶瓷层的厚度为0.3cm，使得透孔891快速在导杆892上滑动。

其中，所述电机10型号为yl-21电机，噪音较小。

其中，所述t型卡杆81材质为钢材质。

根据上表可知：本实用新型的t型卡杆81采用的钢材质具有硬度更强的优点。

本专利所述的：加热管12，加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性，它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热融化(铅、锌、锡、巴氏合金)。

工作原理：首先将该装置放置在指定的位置，然后将需要进行发酵的饲料以及发酵所需要的添加剂分别通过进料管4和添加剂管5注入至发酵箱7内，同时通过控制器3启动电机10，使得电机10通电输出轴带动搅拌杆9进行转动，使得饲料均匀与添加剂进行反应，并且可通过控制器3启动加热管12，使得对隔板11和托板811进行加热，从而实现对饲料进行加快反应，当饲料与添加剂反应完成后，可通过拉动门把手2带动箱门1向外转动，然后将托板84上的饲料取出，当托板84上的饲料没有完全取出时，可通过向外拉动拉环82，使得拉环82带动与之固定连接的t型卡杆81向外移动脱离托板84侧表面的卡槽内侧，并且复位弹簧83在受到t型卡杆81拉力的作用下进行弹性拉伸，而当托板84受到t型卡杆81限位力消失时，使得托板84和定位块87受到压缩弹簧893的弹力向后移动与隔板11分离，并且透孔891在导杆892的外表面向外进行滑动，然后可将托板84向后拉动，当托板84完全脱离发酵箱7内侧时，从而可将托板84上的饲料取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。