一种低温搅拌发酵机的制作方法

本实用新型涉及发酵技术领域，具体为一种低温搅拌发酵机。

背景技术：

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身，或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，在工业生产中往往会用到发酵机来进行发酵，然而传统低温搅拌发酵机大多是通过水管直接对罐体的内腔进行冲洗，这种简单的冲洗方式并不能对罐体清洗干净，未清洗干净的罐体会直接影响下一次的发酵效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低温搅拌发酵机，具备清洗效果好的优点，解决了传统低温搅拌发酵机清洗效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温搅拌发酵机，包括罐体，所述罐体顶部的左侧设置有冲洗机构，所述罐体顶部的中心处设置有搅拌机构，所述罐体顶部的右侧连通有进料管，所述搅拌机构的两侧的正面均设置有紧固机构，所述搅拌机构的两侧均通过紧固机构固定连接有毛刷，所述罐体内腔的底部连通有出料管，所述罐体底部的两侧均固定连接有支撑腿。

优选的，所述冲洗机构包括水泵、集水箱和喷头，所述罐体顶部的左侧固定连接有集水箱，所述集水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的左端连通有吸水管，且吸水管远离水泵的一端贯穿至集水箱的内腔，所述水泵的右端连通有通水管，且通水管远离水泵的一端贯穿至罐体的内腔并连通有喷头。

优选的，所述搅拌机构包括固定架、电机、减速电机、旋转轴和搅拌叶片，所述罐体顶部的中心处嵌设有轴承，所述罐体顶部中心处的两侧均固定连接有固定架，所述固定架顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部贯穿固定架并贯穿轴承的内腔，所述旋转轴的表面固定连接有减速电机，所述旋转轴的底部固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片两侧的正面均开设有第一凹槽。

优选的，所述紧固机构包括固定柱和螺栓，所述第一凹槽内腔背面的中心处固定连接有固定柱，所述毛刷的左侧从上至下均依次固定连接有固定板，所述固定板的中心处开设有配合固定柱使用的第一通孔，所述固定柱正面的顶部开设有第二通孔，所述搅拌叶片外侧的顶部开设有第三通孔，且第三通孔的内腔活动连接有螺栓，所述螺栓的底部贯穿第二通孔的内腔，所述第一凹槽内腔底部的中心处开设有配合螺栓使用的第二凹槽，所述螺栓位于固定板的正面。

优选的，所述进料管的右侧设置有第一阀门，所述出料管的左侧设置有第二阀门，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过搅拌机构的设置，使用者通过电机带动旋转轴开始旋转，从而带动搅拌叶片开始旋转，从而带动毛刷开始旋转，便于使用者对罐体的内壁进行清理，通过冲洗机构的配合，使用者通过水泵将集水箱内的净水经由通水管传送至罐体内，便于使用者对罐体内被毛刷清理出的杂质进行冲洗，增加了设备的冲洗效果，通过紧固机构、第一凹槽和固定板的配合，便于使用者对毛刷进行快速拆卸和更换，解决了传统低温搅拌发酵机清洗效果差的问题。

2、本实用新型通过水泵、集水箱和喷头的配合，便于使用者对罐体内的杂质进行冲洗，通过固定架、电机、减速机、旋转轴和搅拌叶片的配合，便于使用者对毛刷进行旋转，以便使用者对罐体的内壁进行清理，通过固定柱和螺栓的配合，便于使用者对毛刷进行固定，同时便于使用者对毛刷进行快速拆卸和更换，通过第一阀门和第二阀门的配合，便于使用者对出料管和进料管的开关进行控制，通过防滑垫的配合，增加了设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶片结构右视剖面图；

图3为本实用新型毛刷结构主视图。

图中：1、罐体；2、冲洗机构；21、水泵；22、集水箱；23、喷头；3、搅拌机构；31、固定架；32、电机；33、减速电机；34、旋转轴；35、搅拌叶片；4、进料管；5、固定板；6、第一凹槽；7、紧固机构；71、固定柱；72、螺栓；8、毛刷；9、出料管；10、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种低温搅拌发酵机，包括罐体1，罐体1顶部的左侧设置有冲洗机构2，冲洗机构2包括水泵21、集水箱22和喷头23，罐体1顶部的左侧固定连接有集水箱22，集水箱22的顶部固定连接有水泵21，水泵21的左端连通有吸水管，且吸水管远离水泵21的一端贯穿至集水箱22的内腔，水泵21的右端连通有通水管，且通水管远离水泵21的一端贯穿至罐体1的内腔并连通有喷头23，通过水泵21、集水箱22和喷头23的配合，便于使用者对罐体1内的杂质进行冲洗，罐体1顶部的中心处设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括固定架31、电机32、减速电机33、旋转轴34和搅拌叶片35，罐体1顶部的中心处嵌设有轴承，罐体1顶部中心处的两侧均固定连接有固定架31，固定架31顶部的中心处固定连接有电机32，电机32的输出端固定连接有旋转轴34，旋转轴34的底部贯穿固定架31并贯穿轴承的内腔，旋转轴34的表面固定连接有减速电机33，旋转轴34的底部固定连接有搅拌叶片35，搅拌叶片35两侧的正面均开设有第一凹槽6，通过固定架31、电机32、减速电机33、旋转轴34和搅拌叶片35的配合，便于使用者对毛刷8进行旋转，以便使用者对罐体1的内壁进行清理，罐体1顶部的右侧连通有进料管4，进料管4的右侧设置有第一阀门，出料管9的左侧设置有第二阀门，支撑腿10的底部固定连接有防滑垫，通过第一阀门和第二阀门的配合，便于使用者对出料管9和进料管4的开关进行控制，通过防滑垫的配合，增加了设备的稳定性，搅拌机构3的两侧的正面均设置有紧固机构7，紧固机构7包括固定柱71和螺栓72，第一凹槽6内腔背面的中心处固定连接有固定柱71，毛刷8的左侧从上至下均依次固定连接有固定板5，固定板5的中心处开设有配合固定柱71使用的第一通孔，固定柱71正面的顶部开设有第二通孔，搅拌叶片35外侧的顶部开设有第三通孔，且第三通孔的内腔活动连接有螺栓72，螺栓72的底部贯穿第二通孔的内腔，第一凹槽6内腔底部的中心处开设有配合螺栓72使用的第二凹槽，螺栓72位于固定板5的正面，通过固定柱71和螺栓72的配合，便于使用者对毛刷8进行固定，同时便于使用者对毛刷8进行快速拆卸和更换，搅拌机构3的两侧均通过紧固机构7固定连接有毛刷8，罐体1内腔的底部连通有出料管9，罐体1底部的两侧均固定连接有支撑腿10，通过搅拌机构3的设置，使用者通过电机32带动旋转轴34开始旋转，从而带动搅拌叶片35开始旋转，从而带动毛刷8开始旋转，便于使用者对罐体1的内壁进行清理，通过冲洗机构2的配合，使用者通过水泵21将集水箱22内的净水经由通水管传送至罐体1内，便于使用者对罐体1内被毛刷8清理出的杂质进行冲洗，增加了设备的冲洗效果，通过紧固机构7、第一凹槽6和固定板5的配合，便于使用者对毛刷8进行快速拆卸和更换，解决了传统低温搅拌发酵机清洗效果差的问题。

使用时，使用者打开电机32，电机32带动旋转轴34开始旋转，从而带动搅拌叶片35开始旋转，从而带动毛刷8开始旋转，从而对罐体1的内壁进行清理，此时使用者打开水泵21，水泵21将集水箱22内的净水经由通水管传送至罐体1内，从而对罐体1内被毛刷8清理出的杂质进行冲洗，增强了设备的冲洗效果，此时使用者需要对毛刷8进行更换，使用者旋转螺栓72，将螺栓72从第二通孔内取出，此时使用者将固定板5从第一凹槽6内抽出，从而将毛刷8取出，使用者更换上新的毛刷8，使用者将固定板5向第一凹槽6内按压，此时固定板5中心处的第一通孔在固定柱71的表面滑动，直至滑动至第一凹槽6内腔的背面，此时使用者将螺栓72放入第二通孔内，直至螺栓72的底部与第二凹槽卡接，即可完成对新毛刷8的固定。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为电机等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓和焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。