合成气制低碳烯烃的方法与流程

文档序号:20912802发布日期:2020-05-29 13:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种合成气制低碳烯烃的方法,包括如下过程:

(1)合成气通过催化剂经过高温费托法进行反应得到含烯烃物流;

(2)步骤(1)中的含烯烃物流经过冷凝,气液分离成含高碳烯烃物流和含低碳烯烃物流;

(3)步骤(2)中含低碳烯烃物流经过脱碳和脱氢处理脱除co2、co和h2后得到低碳烯烃,脱除的co和h2回流到高温费托反应;

(4)步骤(2)的含高碳烯烃物流经过催化剂催化裂解反应,得到低碳烯烃物流和含芳烃物流;

(5)步骤(3)和步骤(4)中的低碳烯烃物流经过烯烃分离得到低碳烯烃。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(4)中的含芳烃物流还作用催化裂解反应的原料回流。

3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(4)中的含芳烃物流还部分作为含芳烃汽油采出。

4.如权利要求1-3中任一所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述催化剂为以mg和al为载体,以fe、mn、cr和k为活性成份,或以fe、zn、cr和na为活性成份,经过共沉淀后焙烧得到的fe基催化剂。

5.如权利要求1-3中任一所述的方法,其特征在于:所述步骤(1)的高温费托法进行反应的条件为:h2/co摩尔比为0.7/1-4/1,反应温度290-370℃,反应压力1.5-3mpa。

6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述高温费托法反应催化剂负荷为4000-20000h-1,70-90%的回流比。

7.如权利要求1-3中任一所述的方法,其特征在于:所述催化裂解反应催化剂为铝比为50-100:1的zsm-5分子筛。

8.如权利要求6所述的方法,其特征在于:所述催化裂解反应条件为反应温度450-600℃,反应压力0.1-0.5mpa。

9.如权利要求6所述的方法,其特征在于:催化裂解反应的催化剂负荷为3-30h-1,50-85%的回流比。

10.如权利要求1-3中任一所述的方法,其特征在于:所述步骤(2)中气液冷凝分离采用两段分离,分温高温段分离c11以上成分和低温段分离c5以上成份。

11.如权利要求1-3中任一所述的方法,其特征在于:所述脱碳处理采用甲基二乙醇胺法分离出二氧化碳。

12.如权利要求1-3中任一所述的方法,其特征在于:所述脱氢处理采用深冷分离法、psa分离方法和膜分离方法中的一种或多种结合,至少一种分离出一氧化碳或/和氢气。


技术总结
本发明公开了一种一种合成气制烯烃的方法,包括如下过程:(1)合成气通过催化剂经过高温费托法进行反应得到含烯烃物流;(2)步骤(1)中的含烯烃物流经过冷凝,气液分离成含高碳烯烃物流和含低碳烯烃物流;(3)步骤(2)中含低碳烯烃物流经过脱碳和脱氢处理脱除CO2、CO和H2后得到低碳烯烃,脱除的CO和H2回流到高温费托反应;(4)步骤(2)的含高碳烯烃物流经过催化剂催化裂解反应,得到低碳烯烃物流和含芳烃物流;(5)步骤(3)和步骤(4)中的低碳烯烃物流经过烯烃分离得到低碳烯烃。这种方法本发明CO转化率达到90%以上,低碳烯烃选择性50%以上,可以达到75%,还可以获得10‑20%高芳烃汽油。

技术研发人员:周军成;刘家旭;王甦
受保护的技术使用者:大连凯信科技研发有限公司
技术研发日:2020.01.17
技术公布日:2020.05.29
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