一种食品发酵设备的制作方法

本发明涉及食品发酵设备领域，具体的是一种食品发酵设备。

背景技术：

食品酱油发酵罐主要用于对食品进行发酵的设备，能够为大豆与酵母提供一个温度恒定的封闭环境，从而使酵母能够在食品酱油发酵罐内部进行繁殖代谢，故而能够对罐体内的大豆进行发酵，是发酵食品行业的常见设备，基于上述描述本发明人发现，现有的一种食品发酵设备主要存在以下不足，例如：

由于用于酱油发酵的大豆需长时间浸泡于食品酱油发酵罐内部的水中进行发酵，以至于大豆会出现软化脱皮的现象，导致发酵完成的酱油表面会漂浮着一层大豆皮，需要人工对其进行清除，且当人工对酱油表面漂浮的大豆皮进行清理时，会使罐体内部的酱油产生波动，容易使底层大豆的豆皮上升在酱油内漂浮，从而对酱油的纯净度造成影响。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种食品发酵设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食品发酵设备，其结构包括密封盖、容纳罐、发酵盘、支架，所述密封盖与容纳罐铰链连接，所述支架焊接于发酵盘的底部位置，所述发酵盘与容纳罐为一体化结构。

作为本发明的进一步优化，所述发酵盘包括固定板、阻挡机构、壳体，所述固定板与壳体为一体化结构，所述阻挡机构安装于相邻的两个固定板之间，所述固定板的顶端呈弧形结构。

作为本发明的进一步优化，所述阻挡机构包括框体、复位条、活动块，所述复位条安装于框体的内部位置，所述活动块与框体间隙配合，所述活动块设有两个，且均匀的在框体的内壁两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述活动块包括板面、连通腔、受力块，所述连通腔与板面为一体化结构，所述受力块嵌固于板面的底部位置，所述受力块的底部呈弧形结构。

作为本发明的进一步优化，所述连通腔包括外框、挡板、贯通口，所述挡板与外框的内壁两侧嵌固连接，所述贯通口与挡板为一体化结构，所述挡板呈倾斜状态。

作为本发明的进一步优化，所述贯通口包括外壳、衔接块、摆动板、推动片，所述衔接块与外壳为一体化结构，所述摆动板与衔接块铰链连接，所述推动片安装于衔接块与摆动板之间，所述推动片呈弧形结构。

作为本发明的进一步优化，所述摆动板包括底板、增力面，所述增力面与底板为一体化结构，所述增力面呈三角形结构。

作为本发明的进一步优化，所述增力面包括结合板、衔接面、拦截刷，所述衔接面与结合板为一体化结构，所述拦截刷与结合板嵌固连接，所述拦截刷呈连续齿状结构。

本发明具有如下有益效果：

1、通过打开密封盖将大豆与酵母倒入容纳罐内部时，能够使大豆与酵母对阻挡机构上的活动块产生向下的推力，从而使活动块沿着框体向下滑动，故而使大豆与酵母能够通过两边活动块之间的开口排入发酵盘的内部，再往容纳罐与发酵盘内注入水进行发酵，通过活动块能够阻挡发酵盘内部软化漂浮的大豆皮进入容纳罐内，避免了发酵后的酱油上含有漂浮大豆皮的情况。

2、通过酵母对大豆发酵产生的二氧化碳气体上升对贯通口上的摆动板产生向上的推力，能够使摆动板向上进行摆动，从而使发酵盘内部发酵完成的酱油能够进入容纳罐的内部与其内部的水分混合，且通过增力面上的拦截刷能够对体积较小的大豆皮碎片进行截留，避免了大豆皮碎片进入容纳罐的内部，从而对容纳罐内部的酱油造成污染。

附图说明

图1为本发明一种食品发酵设备的结构示意图。

图2为本发明发酵盘内部正视的结构示意图。

图3为本发明阻挡机构正视的结构示意图。

图4为本发明活动块正视的结构示意图。

图5为本发明连通腔正视的结构示意图。

图6为本发明贯通口正视的结构示意图。

图7为本发明摆动板正视的结构示意图。

图8为本发明增力面正视的结构示意图。

图中：密封盖-1、容纳罐-2、发酵盘-3、支架-4、固定板-31、阻挡机构-32、壳体-33、框体-a1、复位条-a2、活动块-a3、板面-a31、连通腔-a32、受力块-a33、外框-b1、挡板-b2、贯通口-b3、外壳-b31、衔接块-b32、摆动板-b33、推动片-b34、底板-c1、增力面-c2、结合板-c21、衔接面-c22、拦截刷-c23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种食品发酵设备，其结构包括密封盖1、容纳罐2、发酵盘3、支架4，所述密封盖1与容纳罐2铰链连接，所述支架4焊接于发酵盘3的底部位置，所述发酵盘3与容纳罐2为一体化结构。

其中，所述发酵盘3包括固定板31、阻挡机构32、壳体33，所述固定板31与壳体33为一体化结构，所述阻挡机构32安装于相邻的两个固定板31之间，所述固定板31的顶端呈弧形结构，能够将大豆原料与水分引导至阻挡机构32中。

其中，所述阻挡机构32包括框体a1、复位条a2、活动块a3，所述复位条a2安装于框体a1的内部位置，所述活动块a3与框体a1间隙配合，所述活动块a3设有两个，且均匀的在框体a1的内壁两侧呈对称分布，通过大豆原料的自上而下导入时，对两边活动块a3产生向下的推力，能够使两边的活动块a3沿着框体a1向下滑动，从而使大豆原料能够通过两个活动块a3之间的开口进入活动块a3下方的机构内部。

其中，所述活动块a3包括板面a31、连通腔a32、受力块a33，所述连通腔a32与板面a31为一体化结构，所述受力块a33嵌固于板面a31的底部位置，通过连通腔a32能够对机构上下两层进行连通，从而使机构下层大豆发酵产生的酱油能够通过连通腔a32进入机构上层的液体中，所述受力块a33的底部呈弧形结构，能够增强受力块a33底部的液体向上的推力，从而在机构内部充满液体时，能够支撑板面a31不会受上层液体挤压而产生下滑的现象。

其中，所述连通腔a32包括外框b1、挡板b2、贯通口b3，所述挡板b2与外框b1的内壁两侧嵌固连接，所述贯通口b3与挡板b2为一体化结构，所述挡板b2呈倾斜状态，能够对导入的水流起到缓冲作用，避免直接水流注将大豆皮溅起的情况，且通过直径比大豆皮小的挡板b2，能够避免大豆皮漂浮至机构上层。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于用于酱油发酵的大豆需长时间浸泡于发酵盘3内部的水中进行发酵，以至于大豆会出现软化脱皮的现象，导致发酵完成的酱油表面会漂浮着一层大豆皮，需要人工对其进行清除，且当人工对酱油表面漂浮的大豆皮进行清理时，会使发酵盘3内部的酱油产生波动，容易使底层大豆的豆皮上升在酱油内漂浮，从而对酱油的纯净度造成影响，通过发酵盘3上的阻挡机构32则能够有效的解决此类问题，通过打开密封盖1将大豆与酵母倒入容纳罐2内部时，能够使大豆与酵母对阻挡机构32上的活动块a3产生向下的推力，从而使活动块a3沿着框体a1向下滑动，故而使大豆与酵母能够通过两边活动块a3之间的开口排入发酵盘3的内部，再往容纳罐2内部注入水，通过注入的水对阻挡机构32两边的活动块a3产生向下的推力，从而使容纳罐2内的水能够通过两边活动块a3之间的开口排入发酵盘3的内部，当发酵盘3内部充满水时，通过发酵盘3内部的水对活动块a3上的受力块a33产生向上的推力配合复位条a2，能够推动活动块a3进行复位，从而使活动块a3保持闭合状态，通过连通腔a32能够对发酵盘3与容纳罐2之间的液体进行连通，从而使发酵盘3内部的大豆发酵后产生的酱油能够通过连通腔a32进入容纳罐2的内部，从而使发酵盘3内的酱油能够与容纳罐2内的水融合，长时间如此则能够使容纳罐2内充满发酵后的酱油，且通过挡板b2上直径比大豆皮小的贯通口b3，能够避免大豆皮漂浮至容纳罐2的内部，有效的避免了软化脱落的大豆皮由发酵盘3漂浮上升至容纳罐2内部导致，发酵完成的酱油中含有大豆皮的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述贯通口b3包括外壳b31、衔接块b32、摆动板b33、推动片b34，所述衔接块b32与外壳b31为一体化结构，所述摆动板b33与衔接块b32铰链连接，所述推动片b34安装于衔接块b32与摆动板b33之间，通过机构内部酵母对大豆进行发酵产生的二氧化碳气体上升时对摆动板b33产生的推力，能够使摆动板b33向上进行摆动，从而使摆动板b33下方发酵完成的酱油能够与摆动板b33上方的水分融合，所述推动片b34呈弧形结构，在摆动板b33失去外力推动时，能够向下推动摆动板b33进行摆动复位。

其中，所述摆动板b33包括底板c1、增力面c2，所述增力面c2与底板c1为一体化结构，所述增力面c2呈三角形结构，能够增强二氧化碳气体上升时对底板c1产生的推力。

其中，所述增力面c2包括结合板c21、衔接面c22、拦截刷c23，所述衔接面c22与结合板c21为一体化结构，所述拦截刷c23与结合板c21嵌固连接，所述拦截刷c23呈连续齿状结构，能够对接触其表面酱油中漂浮的大豆皮碎片进行截留。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于发酵盘3内部的酵母在对大豆进行发酵时会产生二氧化碳气体，通过气体上升时产生的力容易将软化的大豆皮扯断成小碎片，导致大豆碎片容易通过挡板b2上的贯通口b3进入容纳罐2的内部，从而对容纳罐2内部的酱油纯净度降低，通过贯通口b3上的摆动板b33则能够有效的解决此类问题，通过酵母对大豆发酵产生的二氧化碳气体上升对贯通口b3上的摆动板b33产生向上的推力，能够使摆动板b33向上进行摆动，从而使发酵盘3内部发酵完成的酱油能够进入容纳罐2的内部，通过摆动板b33上的增力面c2能够有效的提高二氧化碳气体对摆动板b33的推力，由于向上漂浮的大豆皮碎片会接触到增力面c2上的拦截刷c23，从而使大豆皮碎片会被卡在相邻的两个拦截刷c23之间，从而使拦截刷c23能够对体积较小的大豆皮碎片进行截留，有效的避免了大豆皮碎片容易通过贯通口b3进入容纳罐2内部的情况，当发酵盘3内部的酵母对大豆发酵完成时，通过推动片b34能够对失去二氧化碳气体推动的摆动板b33进行复位，从而使b23上的大豆碎片能够回落到发酵盘3的内部。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。