一种节能高效率的皮革冲孔机的制作方法

本发明涉及皮革制品技术领域，具体为一种节能高效率的皮革冲孔机。

背景技术：

皮革是经过脱毛等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，因此在我们生活中经常会用到这类的产品，在加工的时候为了制成各种形状的样式，需要对其进行打孔，但是现在打孔机都是只能打一种类型的圆孔，且每台机器都只有一个打孔的装置，这样在生产的时候就需要增加机器数量，这样就会浪费大量的电力和买机器的成本，造成资源浪费，不能相应国家节能环保的政策。

为了解决上述问题，发明者提供了一种节能高效率的皮革冲孔机，具备可以更换不同孔柱和可以进行多个孔柱一起工作的优点。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能高效率的皮革冲孔机，包括液压杆，所述液压杆的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的内部插接有滑杆，所述弹簧的底端固定连接有滑块，所述滑块的表面规定连接有连接件，所述连接件的内部固定连接有连接杆，所述连接件的底端固定连接有底板，所述底板的左侧内壁上固定连接有电机，所述电机的右端固定连接有螺纹杆，所述底板的底端固定连接有固定框，所述固定框远离底板的一端的内壁上固定连接有转动块，所述底板的底端转动连接有转杆，所述转动块的内部滑动连接有第三齿轮，所述转杆的表面套接有第一齿轮，所述转杆的表面套接有第二齿轮，所述第三齿轮的一端固定连接有孔柱。

优选的，所述第三齿轮设置有三个，且三个第三齿轮以第二齿轮为中心围绕成圈状，且三个第三齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述第一齿轮设置有三个，且第一齿轮和螺纹杆相互啮合。

优选的，所述孔柱设置有三种类型，且每种孔柱设置有三个。

优选的，所述连接件设置有八个，其中四个分布在滑块的四周，其余四个围成个圈状且分布在底板的顶端。

优选的，所述弹簧设置有四个，其中两个连接液压杆和滑块，剩余两个连接滑杆的底端和滑块的底端内壁上。

优选的，所述转动块设置有三个，且转动块的两侧内壁上设置有齿牙，且且底端设置有环形缺口，且转动块14与第三齿轮11相互啮合。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种节能高效率的皮革冲孔机，具备以下有益效果：

1、该一种节能高效率的皮革冲孔机，通过电机、螺纹柱、齿轮、多个不同类型的孔柱，组成一个可以将多个孔柱一起进行工作的冲孔机，且还能根据需要可以进行不同类型的孔柱进行转换，在进行工作的时候可以更加快捷方便，增强了实用性且也能很好的节约成本，相应国家节能环保的理念。

2、该一种节能高效率的皮革冲孔机，通过设置滑杆和弹簧，可以在进行冲压的时候进行缓冲作用，增强机器零件的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构局部正视示意图；

图2为本发明结构第二齿轮和第三齿轮正视示意图；

图3为本发明结构第三齿轮和转动块正视示意图；

图4为本发明结构孔柱和第二齿轮正视示意图；

图5为本发明结构第一齿轮和螺纹杆正视示意图；

图6为本发明结构图1的a-a局部结构示意图。

图中：1、液压杆；2、弹簧；3、滑杆；4、滑块；5、连接件；6、连接杆；7、底板；8、电机；9、螺纹杆；10、固定框；11、第三齿轮；12、孔柱；13、第二齿轮；14、转动块；15、第一齿轮；16、转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种节能高效率的皮革冲孔机，包括液压杆1，液压杆1的底端固定连接有弹簧2，弹簧2设置有四个，其中两个连接液压杆1和滑块4，剩余两个连接滑杆3的底端和滑块4的底端内壁上，可以起到缓冲的效果，弹簧2的内部插接有滑杆3，弹簧2的底端固定连接有滑块4，滑块4的表面规定连接有连接件5，连接件5设置有八个，其中四个分布在滑块4的四周，其余四个围成个圈状且分布在底板7的顶端，固定连接滑块4与底板7，连接件5的内部固定连接有连接杆6，连接件5的底端固定连接有底板7，底板7的左侧内壁上固定连接有电机8，电机8的右端固定连接有螺纹杆9，底板7的底端固定连接有固定框10，固定框10远离底板7的一端的内壁上固定连接有转动块14，转动块14设置有三个，且转动块14的两侧内壁上设置有齿牙，且底端设置有环形缺口，且转动块14与第三齿轮11相互啮合，便于第三齿轮11在转动块14内部进行转动移动，底板7的底端转动连接有转杆16，转动块14的内部滑动连接有第三齿轮11，第三齿轮11设置有三个，且三个第三齿轮11以第二齿轮13为中心围绕成圈状，且三个第三齿轮11与第二齿轮13相互啮合，让第二齿轮13的转动可以带动第三齿轮11的转动，转杆16的表面套接有第一齿轮15，第一齿轮15设置有三个，且第一齿轮15和螺纹杆9相互啮合，让螺纹杆9带动第一齿轮15进行转动，转杆16的表面套接有第二齿轮13，转动块14的底端固定连接有孔柱12，孔柱12设置有三种类型，且每种孔柱12设置有三个，可以进行不同类型的孔柱12转换。

工作过程及原理:当需要进行冲孔的时候，打开液压杆1，液压杆1会挤压弹簧2并且推动滑杆3撞向滑块4，滑块4受到撞力会带动连接件5和连接杆6向下运动，并继续作用在底板7上，底板7受到力会作用在转杆16上，转杆16会推动转动块14下移，转动块14会推动孔柱12进行穿孔，并且在液压杆1伸缩的时候，因为底端弹簧2的伸缩性，会缓解装置零件的撞击力，起到缓冲的作用。

当需要进行更换孔柱12的时候，只需要打开电机8，电机8的转动会带动螺纹杆9一起转动，螺纹杆9会带动第一齿轮15进行转动，第一齿轮15会带动转杆16进行转动，转杆16会带动第二齿轮13进行转动，第二齿轮13会带动第三齿轮11进行转动，第三齿轮11会在转动块14的内部进行转动并且围绕缺口移动，第三齿轮11的移动和转动会带动底端的孔柱12进行转动移动，从而达到更换孔柱12的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种节能高效率的皮革冲孔机，包括液压杆(1)，其特征在于：所述液压杆(1)的底端固定连接有弹簧(2)，所述弹簧(2)的内部插接有滑杆(3)，所述弹簧(2)的底端固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)的表面规定连接有连接件(5)，所述连接件(5)的内部固定连接有连接杆(6)，所述连接件(5)的底端固定连接有底板(7)，所述底板(7)的左侧内壁上固定连接有电机(8)，所述电机(8)的右端固定连接有螺纹杆(9)，所述底板(7)的底端固定连接有固定框(10)，所述固定框(10)远离底板(7)的一端的内壁上固定连接有转动块(14)，所述底板(7)的底端转动连接有转杆(16)，所述转动块(14)的内部滑动连接有第三齿轮(11)，所述转杆(16)的表面套接有第一齿轮(15)，所述转杆(16)的表面套接有第二齿轮(13)，所述第三齿轮(11)的一端固定连接有孔柱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效率的皮革冲孔机，其特征在于：所述第三齿轮(11)设置有三个，且三个第三齿轮(11)以第二齿轮(13)为中心围绕成圈状，且三个第三齿轮(11)与第二齿轮(13)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种节能高效率的皮革冲孔机，其特征在于：所述第一齿轮(15)设置有三个，且第一齿轮(15)和螺纹杆(9)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种节能高效率的皮革冲孔机，其特征在于：所述孔柱(12)设置有三种类型，且每种孔柱(12)设置有三个。

5.根据权利要求1所述的一种节能高效率的皮革冲孔机，其特征在于：所述连接件(5)设置有八个，其中四个分布在滑块(4)的四周，其余四个围成个圈状且分布在底板(7)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种节能高效率的皮革冲孔机，其特征在于：所述弹簧(2)设置有四个，其中两个连接液压杆(1)和滑块(4)，剩余两个连接滑杆(3)的底端和滑块(4)的底端内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种节能高效率的皮革冲孔机，其特征在于：

所述转动块(14)设置有三个，且转动块(14)的两侧内壁上设置有齿牙，且底端设置有环形缺口，且转动块(14)与第三齿轮(11)相互啮合。

技术总结
本发明涉及皮革制品领域，且公开了一种节能高效率的皮革冲孔机，包括液压杆，所述液压杆的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的内部插接有滑杆，所述弹簧的底端固定连接有滑块，所述滑块的表面规定连接有连接件，所述连接件的内部固定连接有连接杆，所述连接件的底端固定连接有底板，所述底板的左侧内壁上固定连接有电机，所述电机的右端固定连接有螺纹杆。通过电机、螺纹柱、齿轮、多个不同类型的孔柱，组成一个可以将多个孔柱一起进行工作的冲孔机，且还能根据需要可以进行不同类型的孔柱进行转换，在进行工作的时候可以更加快捷方便，增强了实用性且也能很好的节约成本，相应国家节能环保的理念。

技术研发人员：邓远山
受保护的技术使用者：温州查尼亚商贸有限公司
技术研发日：2020.08.17
技术公布日：2020.12.08