一种皮革加工用刮浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革加工用刮浆装置。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所的到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，上浆处理工艺是皮革加工，过程中不可缺少的工序，也是极为复杂与关键的一道工序，上浆通过使用特殊物质以增加皮革韧性和光泽的处理方法，上浆处理的好不好，直接影响皮革加工效率的高低和产品质量的优劣。
3.现有的，在皮革进行上浆之后，需要对皮革上不均的浆液刮匀，目前刮浆机处理过程中会出现刮板摆动时涂抹不均的缺点，为此，提出一种皮革加工用刮浆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种皮革加工用刮浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革加工用刮浆装置，包括底座和第三连板，所述底座的上表面对称固定连接有四个第一支撑杆，四个所述第一支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述底座靠近所述第一支撑杆的一侧对称固定连接有四个第二支撑杆，所述第二支撑杆相邻的一侧通过轴承转动连接有第一滚轴，所述第二支撑杆的外侧壁固定连接有第一连板，所述顶板和所述第一连板的前表面固定连接有第二连板，所述第二连板的后表面固定连接有第二板体，所述第二板体的上表面通过螺丝固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿所述第二连板的前表面并固定连接有转盘，所述转盘的前表面固定连接有第二连杆，所述第二连板靠近所述转盘的一侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离所述第二连板的一端通过轴承转动连接有第一板体，所述第一板体的内部开设有第二滑槽，所述第二连杆滑动连接于所述第二滑槽的内侧壁，所述第一板体的前表面固定连接有第一齿轮，所述第二连板的下表面固定连接有第三板体，所述第三板体的前表面固定连接有滑块，所述第三连板的内部开设有第一滑槽，所述滑块滑动连接于所述第一滑槽的内侧壁，所述第三连板位于所述第三板体的前方，所述第三连板的上表面固定连接有齿轮条，所述第一齿轮啮合于所述齿轮条的外侧壁，所述第一齿轮位于所述齿轮条的上方，所述第三连板的下表面均匀固定连接有刮刀。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的下表面对称固定连接有四个第四支撑杆，四个所述第四支撑杆远离所述底座的一端均固定连接有第四板体，四个所述第四板体的下表面均粘接有橡胶垫。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述底座靠近所述第四支撑杆的一侧固定连接有废料盒。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面通过螺丝固定连接有开关，
所述开关的电性输出端通过导线与所述电机的电性输入端电性连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面开设有通孔。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述底座靠近所述第二支撑杆的一侧对称固定连接有四个第三支撑杆，四个所述第三支撑杆相邻的一侧通过轴承转动连接有第二滚轴，所述第一滚轴和所述第二滚轴的外侧壁传动连接有皮革。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机、第二连板、转盘、第二支撑杆、第三连板、第一齿轮、齿轮条和刮刀之间的配合使用可以对在进行传输的皮革进行反复的涂抹刮浆，同时第三连板下表面均匀设置的刮刀，可以对皮革进行反复刮动的同时，让浆液更加均匀的涂抹在皮革的表面，本实用新型使用简单，方便工作人员的操控，同时可以对剩余的浆液进行回收利用，减少了刮浆时的成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型第二连板的侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型底座的俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型图1中的a区放大结构示意图。
16.图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、顶板；4、皮革；5、第二支撑杆；6、第一滚轴；7、第一连板；8、第三支撑杆；9、第二滚轴；10、第二连板；11、转盘；12、第一连杆；13、第一板体；14、第二连杆；15、第一齿轮；16、齿轮条；17、刮刀；18、第二板体；19、电机；20、第三连板；21、第三板体；22、第一滑槽；23、滑块；24、通孔；25、废料盒；26、第四支撑杆；27、第四板体；28、橡胶垫；29、开关；30、第二滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种皮革加工用刮浆装置，包括底座1和第三连板20，底座1的上表面对称固定连接有四个第一支撑杆2，四个第一支撑杆2的顶部固定连接有顶板3，底座1靠近第一支撑杆2的一侧对称固定连接有四个第二支撑杆5，两个第二支撑杆5相邻的一侧通过轴承转动连接有第一滚轴6，第二支撑杆5的外侧壁固定连接有第一连板7，顶板3和第一连板7的前表面固定连接有第二连板10，第二连板10的后表面固定连接有第二板体18，第二板体18的上表面通过螺丝固定连接有电机19，电机19的输出端贯穿第二连板10的前表面并固定连接有转盘11，转盘11的前表面固定连接有第二连杆14，第二连板10靠近转盘11的一侧固定连接有第一连杆12，第一连杆12远离第二连板10的一端通过轴承转动连接有第一板体13，第一板体13的内部开设有第二滑槽30，第二连杆14滑动连接于第二滑槽30的内侧壁，第一板体13的前表面固定连接有第一齿轮15，第二连板10的下表面固定连接有第三板体21，第三板体21的前表面固定连接有滑块23，第三连板20
的内部开设有第一滑槽22，滑块23滑动连接于第一滑槽22的内侧壁，第三连板20位于第三板体21的前方，第三连板20的上表面固定连接有齿轮条16，第一齿轮15啮合于齿轮条16的外侧壁，第一齿轮15位于齿轮条16的上方，第三连板20的下表面均匀固定连接有刮刀17。
20.本实施例中，具体的：底座1的下表面对称固定连接有四个第四支撑杆26，四个第四支撑杆26远离底座1的一端均固定连接有第四板体27，四个第四板体27的下表面均粘接有橡胶垫28，通过四个第四支撑杆26的设置，可以将本装置架设与远离地面的位置，从而可以对本装置起到防潮作用，通过第四板体27的设置，可以增加第四支撑杆26与地面之间的接触面积，从而加强本装置的稳定性，通过橡胶垫28的设置，可以增加地面与第四板体27之间的摩擦力从而再次加强本装置的稳定性。
21.本实施例中，具体的：底座1靠近第四支撑杆26的一侧固定连接有废料盒25，通过废料盒25的设置，可以收集在皮革4进行刮浆时掉落的浆液，从而对称浆液进行回收利用。
22.本实施例中，具体的：底座1的上表面通过螺丝固定连接有开关29，开关29的电性输出端通过导线与电机19的电性输入端电性连接，通过开关29的设置，使用者可以通过开关29控制两个电机19的开启与关闭，从而控制，本装置的对皮革4的刮浆操作。
23.本实施例中，具体的：底座1的上表面开设有通孔24，通过通孔24的设置，在本装置进行刮浆掉落的浆液可以通过通孔24掉落入废料盒25的内部。
24.本实施例中，具体的：底座1靠近第二支撑杆5的一侧对称固定连接有四个第三支撑杆8，四个第三支撑杆8相邻的一侧均通过轴承转动连接有第二滚轴9，第一滚轴6和第二滚轴9的外侧壁传动连接有皮革4，通过第二支撑杆5和第三支撑杆8的设置，可以为皮革4提供一个支点，同时通过第一滚轴6和第二滚轴9对皮革4进行传动。
25.工作原理或者结构原理，使用时，通过第二支撑杆5和第三支撑杆8的设置，可以为皮革4提供一个支点，同时通过第一滚轴6和第二滚轴9对皮革4进行传动，在皮革4通过进行传动时，使用者可以通过开关29控制电机19的旋转，电机19的旋转会带动与电机19相连接转盘11进行转动，转盘11的前表面固定连接有第二连杆14，而第二连杆14滑动连接于第二滑槽30的内部，而开设第二滑槽30的第一板体13通过轴承与第一连杆12连接，电机19的转动会带动第一板体13进行往复运动，而与第一板体13相连接的第一齿轮15会带动与第一齿轮15啮合的齿轮条16进行左右运转，而与齿轮条16固定连接的第三连板20会在齿轮条16的带动下进行运转，从而带动第三连板20下表面的刮刀17对皮革4进行往复刮浆，通过电机19的带动下，刮刀17对皮革4进行往复刮动，让刮浆的效果更好，同时对皮革4的刮浆更加均匀，通过通孔24的设置，在本装置进行刮浆掉落的浆液可以通过通孔24掉落入废料盒25的内部，从而可以将掉落入废料盒25的浆液进行回收利用，通过四个第四支撑杆26的设置，可以将本装置架设与远离地面的位置，从而可以对本装置起到防潮作用，通过第四板体27的设置，可以增加第四支撑杆26与地面之间的接触面积，从而加强本装置的稳定性，通过橡胶垫28的设置，可以增加地面与第四板体27之间的摩擦力从而再次加强本装置的稳定性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。