一种茶油加工用搅拌过滤装置的制作方法

本实用新型涉及茶油加工技术领域，具体为一种茶油加工用搅拌过滤装置。

背景技术：

茶油又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，在茶油的加工过程中，为了延长茶油的储存时间和改善油品组织分子结构，需要将茶油和添加物进行搅拌混合，而经过加工挤榨得到的茶油内会存在一些粗料杂质，现有的搅拌装置在搅拌茶油混合物时，受到粗料杂质的影响，导致搅拌后的茶油混合物不能均匀混合，鉴于此，我们提出一种茶油加工用搅拌过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶油加工用搅拌过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌装置在搅拌茶油混合物时，受到粗料杂质的影响，导致搅拌后的茶油混合物不能均匀混合问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种茶油加工用搅拌过滤装置，包括桶体，所述桶体的外壁且位于底部的位置设有三个以环形阵列排布的l形支腿，所述桶体的底部设有锥形仓，所述锥形仓的底端设有出料管，所述桶体内壁的顶部活动连接有环形过滤桶，所述环形过滤桶的内桶设有金属过滤网，所述环形过滤桶内壁的底部设有环形滤网，所述环形过滤桶的顶部设有固定套，所述固定套的表面设有对称分布的定位柱，所述固定套的顶部活动连接有桶盖，所述桶盖的表面且靠近边缘的位置设有第一进料管和第二进料管，所述桶盖的表面且与定位柱相对应的位置开设有对称分布的定位通槽，所述桶盖表面的中部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过桶盖且同轴连接有转动轴，所述转动轴的外壁且位于中下部的位置设有三个等间距排布的第一搅拌叶。

优选的，所述出料管的外壁设有控制阀。

优选的，所述环形过滤桶的外壁与所述桶体的内壁相贴合。

优选的，所述固定套内壁的侧面与所述桶体的外壁相贴合，所述固定套的外壁螺纹连接有对称分布的紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部穿过固定套的外壁且与所述桶体的外壁相接触。

优选的，所述定位柱的外径与所述定位通槽的内径相适配。

优选的，所述转动轴的底端位于所述锥形仓的中部。

优选的，所述第一搅拌叶的外径小于所述环形过滤桶内桶的内径。

优选的，所述转动轴的外壁且位于中上部的位置设有第二搅拌叶，且所述第二搅拌叶的外径小于所述第一搅拌叶的外径，所述第二搅拌叶位于所述环形过滤桶的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该茶油加工用搅拌过滤装置，通过环形过滤桶中的金属过滤网和环形滤网可以对茶油中的粗料杂质进行有效过滤，通过伺服电机带动转动轴转动，使第一搅拌叶和第二搅拌叶对茶油和添加物进行搅拌混合，从而使茶油和混合均匀混合，通过锥形仓便于茶油导出，环形过滤桶与桶体活动插接，便于环形过滤桶的安装和拆卸，从而便于使用者对环形过滤桶进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型中的环形过滤桶第一视角结构示意图；

图4为本实用新型中的环形过滤桶第二视角结构示意图；

图5为本实用新型中的桶盖结构示意图；

图6为本实用新型中的转动轴结构示意图。

图中：桶体1、l形支腿10、锥形仓11、出料管110、环形过滤桶2、固定套20、紧固螺栓200、定位柱201、金属过滤网21、环形滤网22、桶盖3、定位通槽30、第一进料管31、第二进料管32、伺服电机4、转动轴5、第一搅拌叶50、第二搅拌叶51。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种茶油加工用搅拌过滤装置，包括桶体1，桶体1的外壁且位于底部的位置设有三个以环形阵列排布的l形支腿10，对桶体1起到支撑作用，便于使用者收集搅拌后的茶油，桶体1的底部设有锥形仓11，锥形仓11的底端设有出料管110，桶体1内壁的顶部活动连接有环形过滤桶2，环形过滤桶2的内桶设有金属过滤网21，环形过滤桶2内壁的底部设有环形滤网22，通过金属过滤网21和环形滤网22对挤榨得到的茶油中的粗料杂质进行有效过滤，环形过滤桶2的顶部设有固定套20，用于与桶体1的定位，固定套20的表面设有对称分布的定位柱201，固定套20的顶部活动连接有桶盖3，桶盖3的表面且靠近边缘的位置设有第一进料管31和第二进料管32，第一进料管31用于添加物的注入，第二进料管32用于茶油的注入，桶盖3的表面且与定位柱201相对应的位置开设有对称分布的定位通槽30，桶盖3表面的中部设有伺服电机4，伺服电机4输出轴的端部穿过桶盖3且同轴连接有转动轴5，通过伺服电机4带动转动轴5转动，转动轴5的外壁且位于中下部的位置设有三个等间距排布的第一搅拌叶50，通过第一搅拌叶50对桶体1内的茶油混合物进行搅拌，使其混合均匀。

本实施例中，出料管110的外壁设有控制阀，便于控制出料管110的开关。

具体的，环形过滤桶2的外壁与桶体1的内壁相贴合，使环形过滤桶2的位置被限位，避免在搅拌时发生晃动。

进一步的，固定套20内壁的侧面与桶体1的外壁相贴合，固定套20的外壁螺纹连接有对称分布的紧固螺栓200，紧固螺栓200的端部穿过固定套20的外壁且与桶体1的外壁相接触，通过紧固螺栓200将固定套20与桶体1固定，从而使环形过滤桶2的位置固定，避免在搅拌时发生转动。

进一步的，定位柱201的外径与定位通槽30的内径相适配，通过定位柱201使桶盖3的位置固定。

进一步的，转动轴5的底端位于锥形仓11的中部，使位于最下方的第一搅拌叶50可以对锥形仓11内的茶油进行充分搅拌。

进一步的，第一搅拌叶50的外径小于环形过滤桶2内桶的内径，确保转动轴5可以从桶体1内取出。

除此之外，转动轴5的外壁且位于中上部的位置设有第二搅拌叶51，且第二搅拌叶51的外径小于第一搅拌叶50的外径，第二搅拌叶51位于环形过滤桶2的中部，第二搅拌叶51对环形过滤桶2处进行搅拌，可以延长环形过滤桶2的使用时长。

本实施例的茶油加工用搅拌过滤装置在使用时，使用者先将伺服电机4与外接电源接通使其工作，然后通过第二进料管32将挤榨得到的茶油注入环形过滤桶2内，茶油中的粗料杂质被环形过滤桶2有效过滤，过滤后的茶油进入桶体1内，再将添加物通过第一进料管31注入环形过滤桶2内，添加物中的杂质也会被环形过滤桶2过滤，过滤后的添加物进入桶体1内，在伺服电机4的作用下，带动转动轴5转动，使第一搅拌叶50对茶油混合物进行充分搅拌，使其均匀混合，从而完成茶油的搅拌过滤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。