一种新型微生物发酵罐的制作方法

本实用新型涉及微生物相关技术领域，具体为一种新型微生物发酵罐。

背景技术：

在微生物发酵时，需要通过配合发酵罐的使用，因此质量良好的发酵罐能够提高微生物的生产效率，现有的微生物发酵罐还存有部分缺陷，比如：

现有微生物发酵罐在使用时不方便内部的排气，且在排料时，不方便罐体内壁上发酵物的刮除，并且不方便对罐体内部进行加温，使用具有局限性，为此我们提出一种新型微生物发酵罐，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型微生物发酵罐，以解决上述背景技术提出现有微生物发酵罐在使用时不方便内部的排气，且在排料时，不方便罐体内壁上发酵物的刮除，并且不方便对罐体内部进行加温，使用具有局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型微生物发酵罐，包括罐体、减速电机、观察窗和加热丝，所述罐体的上方固定安装有减速电机，且减速电机下方的输出端转动连接有转动齿轮，并且转动齿轮的左右两侧连接有连接齿盘，所述减速电机的下方固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的上方外侧固定有连接杆，并且连接杆的外表面连接有刮片，所述罐体的表面中部安装有加热壳，且罐体的中部设置有导热板，所述罐体的上方左右两侧固定有塞筒，且塞筒的内侧连接有塞头，并且塞头的上方转动连接有塞杆，所述塞杆的顶端固定连接有连接绳，且连接绳的末端固定在连接齿盘的表面，所述罐体的上方左右两侧开设有排气口，且罐体的前表面设置有观察窗，并且罐体的后侧上方固定安装有进料口。

优选的，所述连接齿盘的表面呈锯齿状结构，且连接齿盘与转动齿轮的连接方式为啮合连接，并且连接齿盘与罐体的连接方式为转动连接。

优选的，所述连接杆与搅拌轴的上方为垂直分布，且连接杆与刮片的连接方式为焊接连接，并且刮片的外端面与罐体的内壁相贴合。

优选的，所述加热壳的内部均匀固定安装有加热丝，且加热壳的内径与罐体的外径相吻合，并且加热丝呈圆弧状结构。

优选的，所述导热板呈圆弧状结构，且导热板设置有四个，并且导热板与罐体为固定连接，同时罐体采用导热铜质材质。

优选的，所述塞头的下方通过弹簧与塞筒的底部构成弹性结构，且塞筒的下表面均匀开设有出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型微生物发酵罐；

(1)设置有转动齿轮、连接齿盘、连接绳、塞头和弹簧，能够通过连接齿盘带动连接绳左圆周运动，进而方便使连接绳拉动塞杆在塞筒上向上运动，同时配合弹簧的使用，方便塞杆的往返运动，进而方便了该罐体的排气；

(2)设置有加热壳、加热丝和导热板，能够通过加热壳内部的加热丝进行加热，使铜质材质的导热板对罐体内部进行加热，方便微生物的发酵，提高该装置的使用效果；

(3)设置有连接杆和刮片，能够通过搅拌轴的使用，方便了连接杆下方的刮片对罐体的内壁上的发酵物进行刮除，便于发酵物的排出，提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型加热壳俯视结构示意图。

图中：1、罐体；2、减速电机；3、转动齿轮；4、连接齿盘；5、搅拌轴；6、连接杆；7、刮片；8、加热壳；9、导热板；10、塞筒；11、连接绳；12、塞头；13、塞杆；14、排气口；15、出气口；16、弹簧；17、观察窗；18、加热丝；19、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型微生物发酵罐，包括罐体1、减速电机2、转动齿轮3、连接齿盘4、搅拌轴5、连接杆6、刮片7、加热壳8、导热板9、塞筒10、连接绳11、塞头12、塞杆13、排气口14、出气口15、弹簧16、观察窗17、加热丝18和进料口19，罐体1的上方固定安装有减速电机2，且减速电机2下方的输出端转动连接有转动齿轮3，并且转动齿轮3的左右两侧连接有连接齿盘4，减速电机2的下方固定连接有搅拌轴5，且搅拌轴5的上方外侧固定有连接杆6，并且连接杆6的外表面连接有刮片7，罐体1的表面中部安装有加热壳8，且罐体1的中部设置有导热板9，罐体1的上方左右两侧固定有塞筒10，且塞筒10的内侧连接有塞头12，并且塞头12的上方转动连接有塞杆13，塞杆13的顶端固定连接有连接绳11，且连接绳11的末端固定在连接齿盘4的表面，罐体1的上方左右两侧开设有排气口14，且罐体1的前表面设置有观察窗17，并且罐体1的后侧上方固定安装有进料口19。

如图1和图4中连接齿盘4的表面呈锯齿状结构，且连接齿盘4与转动齿轮3的连接方式为啮合连接，并且连接齿盘4与罐体1的连接方式为转动连接，方便了连接齿盘4带动连接绳11运动，如图1中连接杆6与搅拌轴5的上方为垂直分布，且连接杆6与刮片7的连接方式为焊接连接，并且刮片7的外端面与罐体1的内壁相贴合，方便对罐体1内壁上的发酵物进行刮除。

如图1、图3和图5中加热壳8的内部均匀固定安装有加热丝18，且加热壳8的内径与罐体1的外径相吻合，并且加热丝18呈圆弧状结构，便于该罐体1的加温，如图5中导热板9呈圆弧状结构，且导热板9设置有四个，并且导热板9与罐体1为固定连接，同时罐体1采用导热铜质材质，方便了该罐体1的导热，如图1和图2中塞头12的下方通过弹簧16与塞筒10的底部构成弹性结构，且塞筒10的下表面均匀开设有出气口15，方便了塞头12的往返运动。

工作原理：首先，在使用时，将需要微生物发酵的物料通过进料口19放入到该罐体1中，在发酵时，可通过打开减速电机2，使减速电机2带动搅拌轴5转动，方便搅拌轴5对罐体1内部进行发酵，搅拌轴5的上方外侧固定有连接杆6，且连接杆6的外侧固定有刮片7，能够在转动时，使刮片7对罐体1的内壁进行刮除，方便罐体1的排料，提高该装置的使用效果；

在减速电机2转动时，减速电机2下方输出端的转动齿轮3会带动连接齿盘4啮合转动，使得连接齿盘4表面的连接绳11带动塞杆13向上运动，方便了塞杆13带动塞头12在塞筒10上滑动，配合塞头12与塞筒10之间的弹簧16带动塞头12往返运动，进而方便对罐体1内部进行吸气和排气，进而方便了该罐体1的排气，罐体1表面的加热壳8内部设置有加热丝18，能够通过加热丝18有效的对导热板9进行加热，方便了该罐体1内部的加温，进而提高了该装置的使用效果，这就是该新型微生物发酵罐的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。