一种微生物发酵搅拌反应装置的制作方法

本实用新型涉及微生物发酵搅拌反应相关技术领域，具体为一种微生物发酵搅拌反应装置。

背景技术：

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物过程。微生物的发酵时间较长，为了缩短微生物的发酵时间，发酵搅拌装置就显得尤为重要。

一般的微生物发酵搅拌反应装置，只能进行单方向搅拌，微生物之间难以形成对流，导致发酵不充分，从而降低微生物的发酵速度，因此，我们提供一种微生物发酵搅拌反应装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微生物发酵搅拌反应装置，以解决上述背景技术中提出的一般的微生物发酵搅拌反应装置，只能进行单方向搅拌，微生物之间难以形成对流，导致发酵不充分，从而降低微生物的发酵速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种微生物发酵搅拌反应装置，包括外箱、发酵罐、蜗杆和蜗轮，所述外箱的内部设置有发酵罐，且外箱的外部与第二支撑辊相连接，所述第二支撑辊的外部与支撑腿的上端相连接，所述外箱的上表面左侧开设有进水口，且外箱的右端下侧开设有出水口，所述出水口的内部设置有止水塞，所述外箱的右端上表面固定安装有真空机，且外箱与发酵罐的中间设置有加热棒，所述发酵罐的上表面中部固定安装有电机，且发酵罐的上表面左侧开设有进料口，所述发酵罐的左端上侧设置有观察窗，所述电机的下端与第一支撑辊的上端相连接，且第一支撑辊的中部固定连接有搅拌片，所述搅拌片的外周围设置有刮板，所述发酵罐的下端左侧开设有出料口，且出料口的内部设置有堵块，所述堵块的左端固定连接有齿轮条，所述齿轮条的中部下端连接有齿轮组，且齿轮组的中部设置有与发酵罐转动连接的蜗杆，并且蜗杆的前端下侧设置有蜗轮。

优选的，所述加热棒关于发酵罐的中心点等角度设置在外箱的内部，且外箱的底部呈倾斜状。

优选的，所述刮板关于搅拌片的中心点等角度设置，且刮板的外部与发酵罐的内壁相贴合。

优选的，所述止水塞与出水口采用螺纹的方式相连接，且出水口下端与外箱的底部相齐平。

优选的，所述第二支撑辊与支撑腿采用焊接的方式相连接，且支撑腿关于外箱的中部对称设置。

优选的，所述齿轮条与齿轮组采用啮合的方式相连接，且齿轮条右端焊接连接的堵块与出料口采用卡合的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微生物发酵搅拌反应装置，通过水加热装置能够保证微生物的发酵活性，排料更加方便，不仅效率高，而且设备成本低，省时省力；

1、通过刮板的外部与发酵罐的内壁相贴合，能够可以利用刮板与发酵罐之间的相互摩擦力，使其内壁上的原料掉落，有利于原料充分搅拌，避免粘连；

2、通过加热棒使水升温到一定温度，能够使原料在发酵罐内均匀受热发酵，从而有效地提高了微生物的发酵效率，增强了该装置的实用性；

3、通过蜗杆转动与齿轮条相啮合的齿轮组，能够使堵块产生位移，从而可以控制物料的倒出数量，提高了工作人员的收集效率，增强了该装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型齿轮组侧视结构示意图。

图中：1、外箱；2、加热棒；3、第一支撑辊；4、刮板；5、止水塞；6、搅拌片；7、真空机；8、电机；9、进料口；10、观察窗；11、进水口；12、第二支撑辊；13、支撑腿；14、发酵罐；15、齿轮条；16、齿轮组；17、堵块；18、蜗杆；19、蜗轮；20、出水口；21、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物发酵搅拌反应装置，包括外箱1、加热棒2、第一支撑辊3、刮板4、止水塞5、搅拌片6、真空机7、电机8、进料口9、观察窗10、进水口11、第二支撑辊12、支撑腿13、发酵罐14、齿轮条15、齿轮组16、堵块17、蜗杆18、蜗轮19、出水口20和出料口21，外箱1的内部设置有发酵罐14，且外箱1的外部与第二支撑辊12相连接，第二支撑辊12的外部与支撑腿13的上端相连接，外箱1的上表面左侧开设有进水口11，且外箱1的右端下侧开设有出水口20，出水口20的内部设置有止水塞5，外箱1的右端上表面固定安装有真空机7，且外箱1与发酵罐14的中间设置有加热棒2，发酵罐14的上表面中部固定安装有电机8，且发酵罐14的上表面左侧开设有进料口9，发酵罐14的左端上侧设置有观察窗10，电机8的下端与第一支撑辊3的上端相连接，且第一支撑辊3的中部固定连接有搅拌片6，搅拌片6的外周围设置有刮板4，发酵罐14的下端左侧开设有出料口21，且出料口21的内部设置有堵块17，堵块17的左端固定连接有齿轮条15，齿轮条15的中部下端连接有齿轮组16，且齿轮组16的中部设置有与发酵罐14转动连接的蜗杆18，并且蜗杆18的前端下侧设置有蜗轮19。

如图1和图2第二支撑辊12与支撑腿13采用焊接的方式相连接，且支撑腿13关于外箱1的中部对称设置，有利于发酵搅拌装置能够稳定在支撑腿13，避免倾斜，如图1和图2加热棒2关于发酵罐14的中心点等角度设置在外箱1的内部，且外箱1的底部呈倾斜状，有利于水均匀加热，能够使原料充分发酵。

如图1和图2刮板4关于搅拌片6的中心点等角度设置，且刮板4的外部与发酵罐14的内壁相贴合，能够使外箱1的内壁上的原料掉落，有利于原料搅拌的更充分，如图1和图3止水塞5与出水口20采用螺纹的方式相连接，且出水口20下端与外箱1的底部相齐平，螺纹连接能够有效阻止水的流出，如图3和图4齿轮条15与齿轮组16采用啮合的方式相连接，且齿轮条15右端焊接连接的堵块17与出料口21采用卡合的方式相连接，能够控制物料倒出的数量，有利于工作人员收集效率。

工作原理：在使用该微生物发酵搅拌反应装置时，首先结合图1和图2所示，将需要发酵的原料通过进料口9放入到发酵罐14内，通过进水口11向外箱1内添加水，填充完毕后，通过加热棒2使水升温到一定温度，此时打开真空机7抽取发酵罐14内的空气，再打开电机8带动第一支撑辊3转动的同时使刮板4和搅拌片6同步转动，螺旋式的搅拌片6可以让微生物搅拌的更加均匀充分，发酵的更彻底，刮板4与发酵罐14内壁之间形成的贴合可以使粘连的原料掉落，再如图外箱1、图第一支撑辊3和图刮板4所示，在物料发酵完成后，将发酵好的物料通过出料口21倒出，如果容器限量，可以在转动蜗轮19的同时带动蜗杆18转动，蜗杆18转动与齿轮条15啮合的齿轮组16来拉动堵块17，方便物料控量倒出，这就是该微生物发酵搅拌反应装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。