本发明属于膜分离装置技术领域，具体涉及一种白酒多级膜分离装置。
背景技术：
白酒是中国特有的一种酒类饮料，白酒是以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒，目前传统的白酒生产出来后或多或少都会掺杂的一部分易容的有机物，例如棕榈酸乙酯、油酸乙酯、亚油酸乙酯等高级脂肪酸酯类和部分高级醇类化合物，这些有机物会影响白酒的口感和品质，为了提升白酒的口感和品质现有的厂家会使用膜分离装置对白酒进行分离过滤，以提高白酒的口感和品质。
目前现有的膜分离装置虽然能够对白酒进行分离过滤，但是还是存在以下的不足之处，第一，现有的膜分离装置只能进行一级过滤，不能多级过滤，这导致膜分离装置不能同时过滤不同分子大小有机物，第二，现有的膜分离装置与白酒的接触面积较小，过滤有机物的速度较低，影响白酒的生产效率，第三，现有的膜分离装置在使用后不方便对膜分离过滤材料进行清洗，第四，现有的膜分离装置的膜分离过滤材料在破损后不方便进行更换，针对上述问题，我们提出了一种白酒多级膜分离装置。
技术实现要素：
本发明的目的是：旨在提供一种白酒多级膜分离装置，用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种白酒多级膜分离装置，包括盒体机构和膜分离机构，所述盒体机构包括上盒体、下盒体以及用于连接上盒体和下盒体的固定件，所述膜分离机构固定在上盒体和下盒体之间，所述上盒体上端设有进液管，所述下盒体下端设有第一出液管，所述膜分离机构由多个相互连接的过滤单元组成。
进一步限定，所述过滤单元包括两个横向设置的滤盒，所述滤盒上端和下端分别设有若干个横向分布的第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔分别螺纹连接有第一纤维膜管和第二纤维膜管，所述第一纤维膜管远离第一螺纹孔的一端和第二纤维膜管远离第二螺纹孔的一端均为封闭结构，所述第一纤维膜管伸入上盒体内部，所述第二纤维膜管伸入下盒体内部，所述第一纤维膜管的分离孔径大于第二纤维膜管的分离孔径。
进一步限定，所述第一纤维膜管靠近第一螺纹孔一侧设有与滤盒相匹配的第一环板，所述第一环板与滤盒之间设有第一密封圈，所述第二纤维膜管靠近第二螺纹孔一侧设有与滤盒相匹配的第二环板，所述第二环板与滤盒之间设有第二密封圈。
进一步限定，所述过滤单元中的两个滤盒的同一端分别设有第一铰链和第一连通软管，所述过滤单元中的两个滤盒通过第一铰链铰接同时还通过第一连通软管相连通，任意两个所述的过滤单元之间相互靠近的两个滤盒的未铰接端分别设有第二铰链和第二连通软管，任意两个所述的过滤单元之间相互靠近的两个滤盒通过第二铰链铰接同时还通过第二连通软管相连通，所述膜分离机构中位于膜分离机构左右两侧的滤盒的侧面均连接有第二出液管。
进一步限定，所述膜分离机构中任意两个相邻的滤盒的相对一侧均涂覆有密封涂料。
进一步限定，所述固定件包括有分别设置于上盒体和下盒体相对一端的连接板，两个所述连接板的相对一侧均设有与若干个过滤单元相匹配的矩形安装槽，两个所述连接板均设有相对应的安装孔，两个所述连接板所对应的安装孔通过螺栓和螺母可拆卸连接。
进一步限定，所述矩形安装槽内部装配有与若干个过滤单元相匹配的第三密封圈。
本发明相比现有技术具有以下优点：
1、通过第一纤维膜管23能够对白酒进行一级分离过滤，通过第二纤维膜管24能够对白酒进行二级过滤，这样的多级过滤能够让整个膜分离装置同时过滤掉不同分子大小的有机物。
2、该装置在对白酒进行过滤时，白酒是直接与多个纤维膜管接触，接触面积较大，过滤有机物的速度较快，能够提升白酒的生产效率。
3、将整个膜分离机构拉扯为长条状，使用者能够直接触碰到每个纤维膜管，方便使用者对纤维膜管进行清洗。
4、将整个膜分离机构拉扯为长条状，使用者能够直观的看到每个纤维膜管侧面，方便使用者检测破损的纤维膜管，同时方便将单个的纤维膜管拧下，进而方便对破损的纤维膜管进行更换。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本发明一种白酒多级膜分离装置实施例的结构示意图；
图2为本发明一种白酒多级膜分离装置实施例膜分离机构的结构示意图一；
图3为本发明一种白酒多级膜分离装置实施例膜分离机构的结构示意图二；
图4为本发明一种白酒多级膜分离装置实施例膜分离机构的局部结构示意图一；
图5为本发明一种白酒多级膜分离装置实施例膜分离机构的局部结构示意图二；
图6为本发明一种白酒多级膜分离装置实施例上盒体的结构示意图；
图7为本发明一种白酒多级膜分离装置实施例下盒体的结构示意图；
主要元件符号说明如下：
上盒体1、下盒体11、滤盒2、第一螺纹孔21、第二螺纹孔22、第一纤维膜管23、第二纤维膜管24、第一环板241、第一密封圈242、第二环板243、第二密封圈244、第一铰链25、第一连通软管26、第二铰链27、第二连通软管28、第二出液管29、连接板3、矩形安装槽31、安装孔34、进液管35、第一出液管36、第三密封圈4。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1-7所示，本发明的一种白酒多级膜分离装置，包括盒体机构和膜分离机构，盒体机构包括上盒体1、下盒体11以及用于连接上盒体1和下盒体11的固定件，膜分离机构固定在上盒体1和下盒体11之间，上盒体1上端设有进液管35，下盒体11下端设有第一出液管36，膜分离机构由多个相互连接的过滤单元组成。
具体的，过滤单元包括两个横向设置的滤盒2，滤盒2上端和下端分别设有若干个横向分布的第一螺纹孔21和第二螺纹孔22，第一螺纹孔21和第二螺纹孔22分别螺纹连接有第一纤维膜管23和第二纤维膜管24，第一纤维膜管23远离第一螺纹孔21的一端和第二纤维膜管24远离第二螺纹孔22的一端均为封闭结构，第一纤维膜管23伸入上盒体1内部，第二纤维膜管24伸入下盒体11内部；第一纤维膜管23与第一螺纹孔21螺纹连接，方便将第一纤维膜管23从滤盒2上取下，第二纤维膜管24与第二螺纹孔22螺纹连接，方便将第二纤维膜管24从滤盒2上取下，第一纤维膜管23远离第一螺纹孔21的一端为封闭结构，这样能够防止上盒体1内的液体直接进入到第一纤维膜管23内，第二纤维膜管24远离第二螺纹孔22的一端为封闭结构，这样能够防止第二纤维膜管24内的液体直接进入到下盒体11内。
具体的，第一纤维膜管23靠近第一螺纹孔21一侧设有与滤盒2相匹配的第一环板241，第一环板241与滤盒2之间设有第一密封圈242，第二纤维膜管24靠近第二螺纹孔22一侧设有与滤盒2相匹配的第二环板243，第二环板243与滤盒2之间设有第二密封圈244；第一环板241能够对第一纤维膜管23的安装深度起到限位作用，第一密封圈242能够密封第一环板241与滤盒2之间的间隙，第二环板243能够对第二纤维膜管24的安装深度起到限位作用，第二密封圈244能够密封第二环板243与滤盒2之间的间隙。
具体的，过滤单元中的两个滤盒2的同一端分别设有第一铰链25和第一连通软管26，过滤单元中的两个滤盒2通过第一铰链25铰接同时还通过第一连通软管26相连通，任意两个的过滤单元之间相互靠近的两个滤盒2的未铰接端分别设有第二铰链27和第二连通软管28，任意两个过滤单元之间相互靠近的两个滤盒2通过第二铰链27铰接同时还通过第二连通软管28相连通，膜分离机构中位于膜分离机构左右两侧的滤盒2的侧面均连接有第二出液管29；第一铰链25能够使同一个过滤单元中的两个滤盒2实现相互转动，第一连通软管26能使同一个过滤单元中的两个滤盒2内的液体相互流通，第二铰链27能够使相邻的两个过滤单元相互转动，第二连通软管28能够使相邻的两个过滤单元内的液体能够相互流通，第二出液管29能够将滤盒2内的液体导出。
具体的，膜分离机构中任意两个相邻的滤盒2的相对一侧均涂覆有密封涂料；密封涂料能够密封任意两个相邻滤盒2之间的间隙。
具体的，固定件包括有分别设置于上盒体1和下盒体11相对一端的连接板3，两个连接板3的相对一侧均设有与若干个过滤单元相匹配的矩形安装槽31，两个连接板3均设有相对应的安装孔34，两个连接板3所对应的安装孔34通过螺栓和螺母可拆卸连接；两个连接板3用于与若干个过滤单元的上下端抵接，矩形安装槽31能够对安装位置进行限定，安装孔34装配螺栓螺母能够将上盒体1、膜分离机构和下盒体11固定为一体，将螺栓螺母拧下后，上盒体1、膜分离机构和下盒体11便能拆离。
具体的，矩形安装槽31内部装配有与若干个过滤单元相匹配的第三密封圈4；第三密封圈4能够密封若干个过滤单元与矩形安装槽31底部的间隙。
本发明的工作原理：所有的过滤单元折叠在一起时，会拼接成一个大的滤盒板，密封涂料密封滤盒2与滤盒2之间的间隙，防止滤盒板上下侧的液体直接连通，上盒体1组合在滤盒板的上侧，在上侧的第三密封圈4的密封作用下，能够形成第一液室，通过进液管35能够将需要分离过滤的白酒加入第一液室，滤盒2、第一纤维膜管23、第二纤维膜管24、第一连通软管26和第二连通软管28围成的密闭空间称为第二液室，进入第一液室的白酒经过若干个第一纤维膜管23分离过滤后就会进入第二液室，两个第二出液管29能够直接将第二液室的液体排出，第二出液管29能够连接管阀将其封堵，下盒体11组合在滤盒板的下侧，在下侧的第三密封圈4的密封作用下，能够形成第三液室，第二液室内的白酒经过若干个第二纤维膜管24的分离过滤后会进入到第三液室，第三液室内的液体能够通过第一出液管36排出，由于第一纤维膜管23的分离孔径大于第二纤维膜管24的分离孔径，所以整个装置能够同时过滤掉白酒中不同分子大小的有机物；需要对第一纤维膜管23和第二纤维膜管24进行清洗时，将固定件的螺栓和螺母拧下，然后将上盒体1和下盒体11拆离，此时将膜分离机构两侧的滤盒2向两侧拉扯，在若干个第一铰链25、第一连通软管26、第二铰链27和第二连通软管28的相互配合下，整个膜分离机构此时就能拉扯为长条状，这样一是方便使用者触碰到每个纤维膜管，方便使用者对纤维膜管进行清洗，二是方便使用者直观的看到每个纤维膜管侧面，方便使用者检测破损的纤维膜管，三是方便使用者将单个的纤维膜管拧下，进而方便对破损的纤维膜管进行更换。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。