一种亚克力回收料的连续性裂解装置的制作方法

1.本实用新型涉及亚克力连续回收领域，特别是涉及一种亚克力回收料的连续性裂解装置。


背景技术：

2.亚克力，又叫pmma或有机玻璃，源自英文acrylic(丙烯酸塑料)，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用，有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
3.目前，亚克力在生产加工时会将其加工成需要的形状，而在对亚克力进行加工时，需要将亚克力进行切割、打磨，从而是亚克力成为需要的形状，切割后剩余的亚克力废料将会重新裂解，加工成为新的亚克力板材，现有的亚克力裂解装置在使用时，通常只能够将亚克力分批次的进行裂解，无法在分解的过程中持续的对装置内部添加亚克力回收料。
4.因此需要一种亚克力回收料的连续性裂解装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种亚克力回收料的连续性裂解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力回收料的连续性裂解装置，包括裂解箱，裂解箱内部一侧开设有收集室，收集室外侧开设有加热仓，加热仓内部设有加热管，收集室顶部开设有输料室，输料室上侧开设有入料口，入料口连通至裂解箱外侧，收集室内部设有收集器皿，收集器皿位于入料口正下方，输料室一侧开设有流动室，裂解箱远离入料口的一侧开设有添料口，添料口底部与流动室连通，添料口内壁中部设有热熔架，热熔架固定于添料口内壁。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，添料口连接热熔架的位置开设有热熔槽，热熔架抵接于热熔槽内壁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，添料口与流动室连接处设有斜板，斜板顶端抵接于热熔槽底部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，入料口顶部设有密封盖，密封盖铰接于裂解箱顶面外壁。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，收集室外侧设有防护门，防护门正面一侧设有拉动件。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，加热管底部设有支撑垫块，支撑垫块底面抵接于加热仓内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、在本实用新型中，通过设置的流动室、添料口、热熔架，使得本装置在对亚克力
裂解时，可以通过添料口持续的向裂解箱内部添加亚克力进行裂解，在添料口内部添加亚克力回收料时，可以使用热熔架将新添加的亚克力阻挡在热熔架的顶面，同时采用热熔架的高温将亚克力回收料裂解，使亚克力回收料裂解成为溶液后通过流动室进入收集器皿内部，避免了亚克力在添加进入收集器皿后会影响原有亚克力溶液的加工效率，使本装置具备可持续添加亚克力回收料的功能；
14.2、添料口内壁连接热熔架的位置开设的热熔槽，将热熔架固定在内部，提高了热熔架的支撑力，使得热熔架在使用时的牢固性更强，添料口与流动室连通处设置的斜板，使得亚克力溶液在向收集器皿内部流动时的速度更快，避免溶液积攒在流动室内部，提高了本装置使用时的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型外部结构示意图；
16.图2为本实用新型内部结构剖视图；
17.图3为本实用新型内部结构示意图；
18.图4为本实用新型内部结构分解图；
19.其中：1、裂解箱；2、入料口；3、输料室；4、加热仓；5、收集室；6、收集器皿；7、流动室；8、添料口；9、热熔槽；10、热熔架；11、密封盖；12、防护门；13、加热管。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例：
22.(一)、请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种亚克力回收料的连续性裂解装置，包括裂解箱1，裂解箱1内部一侧开设有收集室5，收集室5外侧开设有加热仓4，加热仓4内部设有加热管13，收集室5顶部开设有输料室3，输料室3上侧开设有入料口2，入料口2连通至裂解箱1外侧，收集室5内部设有收集器皿6，收集器皿6位于入料口2正下方，输料室3一侧开设有流动室7，裂解箱1远离入料口2的一侧开设有添料口8，添料口8底部与流动室7连通，添料口8内壁中部设有热熔架10，热熔架10固定于添料口8内壁。
24.图1-图3中，入料口2顶部设有密封盖11，密封盖11铰接于裂解箱1顶面外壁，收集室5外侧设有防护门12，防护门12正面一侧设有拉动件，加热管13底部设有支撑垫块，支撑垫块底面抵接于加热仓4内壁。
25.在本实用新型中，通过设置的流动室7、添料口8、热熔架10，使得本装置在对亚克力裂解时，可以通过添料口8持续的向裂解箱1内部添加亚克力进行裂解，在添料口8内部添加亚克力回收料时，可以使用热熔架10将新添加的亚克力阻挡在热熔架10的顶面，同时采
用热熔架10的高温将亚克力回收料裂解，使亚克力回收料裂解成为溶液后通过流动室7进入收集器皿6内部，避免了亚克力在添加进入收集器皿6后会影响原有亚克力溶液的加工效率，使本装置具备可持续添加亚克力回收料的功能。
26.(二)、请参照图1-图4，添料口8连接热熔架10的位置开设有热熔槽9，热熔架10抵接于热熔槽9内壁，添料口8与流动室7连接处设有斜板，斜板顶端抵接于热熔槽9底部。
27.添料口8内壁连接热熔架10的位置开设的热熔槽9，将热熔架10固定在内部，提高了热熔架10的支撑力，使得热熔架10在使用时的牢固性更强，添料口8与流动室7连通处设置的斜板，使得亚克力溶液在向收集器皿6内部流动时的速度更快，避免溶液积攒在流动室7内部，提高了本装置使用时的便捷性。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。