一种甲基丙烯酸甲酯的合成工艺的制作方法

文档序号:35215006发布日期:2023-08-24 17:02阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种甲基丙烯酸甲酯的合成工艺,其特征在于,以丙酸甲酯与甲醛为原料,通过串联的第一催化剂床层和第二催化剂床层进行催化合成,所述第一催化剂床层和所述第二催化剂床层负载的催化剂不同。

2.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯的合成工艺,其特征在于,所述第一催化剂床层和第二催化剂床层分别位于串联的第一反应器和第二反应器。

3.根据权利要求1或2所述的甲基丙烯酸甲酯的合成工艺,其特征在于,所述第一催化剂床层负载有第一催化剂,所述第一催化剂为铯基固体碱催化剂。

4.根据权利要求1-3任一项所述的甲基丙烯酸甲酯的合成工艺,其特征在于,所述第二催化剂床层负载有第二催化剂,所述第二催化剂为钾基固体碱催化剂。

5.根据权利要求1-4任一项所述的甲基丙烯酸甲酯的合成工艺,其特征在于,所述第二反应器中气体空速大于第一反应器中气体空速。

6.根据权利要求1-5任一项所述的甲基丙烯酸甲酯的合成工艺,其特征在于,在通过第二催化剂床层前补充甲醛,所述甲醛为单体甲醛。

7.根据权利要求1-6任一项所述的甲基丙烯酸甲酯的合成工艺,其特征在于,所述第一催化剂床层的反应温度为300~400℃,和/或所述第一催化剂床层的反应压力0.1~0.8mpa,和/或所述第一催化剂床层中液相体积流速0.01~0.2ml/min,和/或所述第一催化剂床层通入氮气,氮气流量为0-150ml/min。

8.根据权利要求1-7任一项所述的甲基丙烯酸甲酯的合成工艺,其特征在于,所述第二催化剂床层的反应温度为300~400℃,和/或所述第二催化剂床层的反应压力0.1~0.8mpa,和/或所述第二催化剂床层中液相体积流速0.01~0.2ml/min,和/或所述第二催化剂床层通入氮气,氮气流量为0-150ml/min。

9.根据权利要求1-8任一项所述的甲基丙烯酸甲酯的合成工艺,其特征在于,所述第一催化剂和/或所述第二催化剂的载体为氧化硅,载体bet法的比表面积为50-500m2/g;和/或所述第一催化剂和/或所述第二催化剂的载体为氧化硅,载体bet法的孔径大小为6-30nm;和/或所述第一催化剂和/或所述第二催化剂的载体为氧化硅,载体bet法的孔隙率为0.6-1ml/g。

10.根据权利要求1-9任一项所述的甲基丙烯酸甲酯的合成工艺,其特征在于,所述第一催化剂的活性组分为氢氧化铯、碳酸铯、甲酸铯和硝酸铯中的至少一种,负载量范围为1%-20%,优选5%-15%;和/或所述第二催化剂的活性组分为氢氧化钾、碳酸钾、甲酸钾和硝酸钾中的至少一种,负载量范围为1%-20%,优选5%-15%。


技术总结
本发明公开了一种甲基丙烯酸甲酯的合成工艺,以丙酸甲酯与甲醛为原料,通过串联的第一催化剂床层和第二催化剂床层进行催化合成,所述第一催化剂床层和所述第二催化剂床层负载的催化剂不同。

技术研发人员:王海之,余强,刘仲能,刘晓曦,王燕波
受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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