一种炉排炉高海拔稳定焚烧垃圾储坑智能供热发酵系统的制作方法

本发明涉及垃圾供热技术领域，更具体的说，本发明涉及一种炉排炉高海拔稳定焚烧垃圾储坑智能供热发酵系统。


背景技术：

在高海拔地区，存在空气含氧量低、天气寒冷等问题，垃圾进入储坑后受天气温度低的原因容易结冰，垃圾中的水分不能够脱离，影响垃圾发酵，目前采用的方法是将空气加热后进入储坑，将垃圾加热脱除水分；由于垃圾堆积在储坑内，垃圾内部的水分不易脱离，且内部结冰处也不易受热融化，导致垃圾将水分脱离的效率低下，因此，提供一种炉排炉高海拔稳定焚烧垃圾储坑智能供热发酵系统来解决问题。


技术实现要素：

本发明旨在于解决现有技术中垃圾堆积在储坑内，垃圾内部的水分不易脱离，且内部结冰处也不易受热融化，导致垃圾将水分脱离的效率低下的技术问题。本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种炉排炉高海拔稳定焚烧垃圾储坑智能供热发酵系统，包括空气预热设备、储坑和收集箱，储坑一侧连接空气预热设备，储坑另一侧连接收集箱，储坑内两侧设有送气管组件，储坑下端设有滤板，储坑内部位于滤板下端转动设置凸轮，凸轮转动过程中推动滤板上下移动，储坑底部设有竖直的转动管，转动管外侧设有吹气孔，转动管贯穿滤板，储坑顶部设有出气管；送气管组件包括送气管、罩管和推板，送气管上端设有罩管，罩管内侧与送气管之间设有插槽，送气管外侧位于滤板的上端设有推板，推板上端插入插槽设置，送气管上端设有网孔，推板对应网孔设有开口槽，开口槽内侧下端设有梳齿，送气管、吹气管与空气预热设备连接有导管二。优选的，推板与插槽内部连接有弹簧。优选的，开口槽内底部呈向外倾斜设置。优选的，转动管包括管体，管体位于滤板上端设有限位块，管体位于限位块上端套设有拉簧。优选的，管体底部转动设置于储坑底部，管体位于限位块下端设有螺旋槽，滤板被管体贯穿处设有导块，导块滑动设置于螺旋槽内。优选的，滤板包括网格板一和网格板二，网格板一下端设有开口，开口处活动设置有网格板二，凸轮与网格板二下端相接。优选的，空气预热设备包括空气分配箱、空气预热器、分流管，空气分配箱上端设有空气预热器，空气分配箱内安装有分流管，分流管与空气预热器之间连接导管一，导管二一端与分流管连接。
优选的，收集箱与储坑位于滤板下端处连接有导管三，导管三上端设有抽液泵。有益效果：1.空气进入空气预热器后通过导管二进入分流管，通过分流管导入导管二，通过导管二将预热的空气导入送气管组件以及转动管，储坑顶部设置的可开合的顶盖，垃圾放入储坑后关闭顶盖，启动电机带动凸轮转动，进而推动滤板上下移动，滤板上下移动的过程中变换储坑的空间，进而能够有效挤压出垃圾中的水分，同时滤板上下移动的过程中带动推板上下移动，进而使得开口槽上移，在移动的过程中梳齿将网孔上端附着的垃圾清理，防止堵塞。2.滤板上下移动的过程中，导块在螺旋槽内移动，进而驱动管体旋转，通过吹气孔进行吹热气进入垃圾内部，使得垃圾内部容易解冻，拉簧在旋转的过程中可以使得垃圾与管体保持一定间隙，同时滤板在上下移动的过程中垃圾挤压拉簧上下移动，进而拉簧内侧摩擦吹气孔达到清洁防堵塞的作用，限位块在滤板上移后进行限位，凸轮顶动网格板二往上的过程中，网格板二摩擦网格板一能够防止滤板堵塞。附图说明：图1为本发明的炉排炉高海拔稳定焚烧垃圾储坑智能供热发酵系统示意图。图2为本发明的储坑内部局部示意图。图3为本发明的储坑侧视剖面示意图。图4为本发明的图3中a处放大示意图。图5为本发明的转管结构示意图。图6为本发明的图5中b处放大示意图。图1-6中：空气预热设备1、空气分配箱101、空气预热器102、分流管103、导管一104、储坑2、收集箱3、导管二4、导管三5、凸轮6、滤板7、网格板一71、导块711、网格板二72、送气管组件8、送气管81、网孔811、罩管82、推板83、开口槽831、梳齿832、插槽84、转动管9、管体91、限位块92、吹气孔93、拉簧94、螺旋槽95、出气管10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种炉排炉高海拔稳定焚烧垃圾储坑智能供热发酵系统，包括空气预热设备1、储坑2和收集箱3，储坑2一侧通过导管二4连接空气预热设备1，空气预热设备1包括空气分配箱101、空气预热器102、分流管103，空气分配箱101上端安装有空气预热器102，空气分配箱101内安装有分流管103，分流管103与空气预热器102之间连接导管一104，导管二4一端与分流管103连接，导管三5安装在滤板7下端处；空气由引风机引入空气预热器102内预热后导入分流管103，通过分流管103导入导管二4，储坑2另一侧通过导管三5连接收集箱3，导管三5上端安装有抽液泵，如图1、2所示，储坑2内前后两侧固定连接有送气管组件8，送气管组件8等距离设置有多组；送气管组件8包括送气管81、罩管82和推板83，送气管81上端固定有罩管82，罩管82内侧与送气管81之间设有插槽84，插槽84内通过弹簧连接有推板83，推板83下端与滤板7的上端相接，送气管81上端等距离设有网孔811，推板83对应网孔811设有开口槽831，开口槽831内侧下端等距固定有梳齿832，送气管8与导管二4连接；空气
预热后进入送气管81，通过送气管81的网孔811导入储坑2，使得垃圾能够均匀受热，储坑2下端滑动设置滤板7，储坑2内部位于滤板7下端前后侧之间转动设置凸轮6，凸轮6设有两组，储坑2外侧安装驱动凸轮6的电机，凸轮6之间通过链带传动，凸轮6转动过程中推动滤板7上下移动，进而改变滤板7与储坑2顶部之间的间距，将垃圾的水分挤出，储坑2底部设有竖直的转动管9，转动管9外侧设有吹气孔93，转动管9贯穿滤板7，储坑2顶部设有出气管10；滤板7在上下移动的过程中还可以推动推板83进入插槽84，进而使得开口槽831上移，在移动的过程中梳齿832将网孔811上端附着的垃圾清理，防止堵塞。其中，开口槽831内底部呈向外倾斜设置；梳齿832清理下来的垃圾可以顺着斜面导下，不易导致清理的堵塞物继续堵塞。其中，转动管9包括管体91，管体91位于滤板7上端设有限位块92，管体91位于限位块92上端套设有拉簧94，管体91与储坑2底部转动连接，管体91位于限位块92下端设有螺旋槽95，滤板7被管体91贯穿处设有导块711，导块711滑动设置于螺旋槽95内，滤板7包括网格板一71和网格板二72，网格板一71下端设有开口，开口处活动设置有网格板二72，网格板二72与网格板一71之间连接弹簧，导块711设置在网格板一71处的，凸轮6与网格板二72下端相接；滤板7上下移动的过程中，导块711在螺旋槽95内移动，进而驱动管体91旋转，通过吹气孔93进行吹热气进入垃圾内部，使得垃圾内部容易解冻，拉簧94在旋转的过程中可以使得垃圾与管体91保持一定间隙，同时滤板7在上下移动的过程中垃圾挤压拉簧94上下移动，进而拉簧94内侧摩擦吹气孔93达到清洁防堵塞的作用，限位块92在滤板7上移后进行限位，凸轮6顶动网格板二72往上的过程中，网格板二72摩擦网格板一71能够防止滤板7堵塞。工作原理：空气进入空气预热器102后通过导管二进入分流管103，通过分流管103导入导管二4，通过导管二4将预热的空气导入送气管组件8以及转动管9，储坑2顶部设置的可开合的顶盖，垃圾放入储坑2后关闭顶盖，启动电机带动凸轮6转动，进而推动滤板7上下移动，滤板7上下移动的过程中变换储坑2的空间，进而能够有效挤压出垃圾中的水分，同时滤板7上下移动的过程中带动推板83上下移动，进而使得开口槽831上移，在移动的过程中梳齿832将网孔811上端附着的垃圾清理，防止堵塞，与此同时，滤板7上下移动的过程中，导块711在螺旋槽95内移动，进而驱动管体91旋转，通过吹气孔93进行吹热气进入垃圾内部，使得垃圾内部容易解冻，拉簧94在旋转的过程中可以使得垃圾与管体91保持一定间隙，同时滤板7在上下移动的过程中垃圾挤压拉簧94上下移动，进而拉簧94内侧摩擦吹气孔93达到清洁防堵塞的作用，限位块92在滤板7上移后进行限位，凸轮6顶动网格板二72往上的过程中，网格板二72摩擦网格板一71能够防止滤板7堵塞。