外泌体高通量全自动提取仪的制作方法

1.本技术涉及医疗器械的技术领域，尤其是涉及外泌体高通量全自动提取仪。


背景技术：

2.外泌体是细胞产生的胞外小泡，内含核酸、蛋白质等重要胞间通讯介质。外泌体在免疫反应中的作用已被大量文献论证及临床数据记录。此外针对外泌体与疾病治疗的研究中，心血管病、神经衰退型疾病、癌症早期诊断乃至新冠肺炎等呼吸道疾病均与外泌体有密切关联。同时外泌体可应用于疾病诊断以及药物治疗载体。
3.可见外泌体对于临床医学以及前沿医疗研究有非常深远的应用前景。由于外泌体提取需要相对专业的生科医疗实验基础，不利于大规模推广手动提取，而且目前尚未有成熟的稳定提取试剂盒。鉴于外泌体可应用于医疗诊断以及药物治疗等重要作用，为排除手动提取的人为干扰，急需一种能够对外泌体进行高效提取的机构，从而确保提取结果真实可靠，避免交叉污染。
4.针对上述相关技术，发明人认为存在对于外泌体的提取不够精确高效的缺陷。


技术实现要素：

5.本技术的目的是提供一种精准高效提取外泌体的全自动提取仪，旨在改善目前传统的外泌体提取方法步骤繁多的弊端，提升提取结果的真实可靠性。
6.本技术提供的外泌体高通量全自动提取仪包括以下技术方案，外泌体高通量全自动提取仪，包括基座，所述基座上设置有：
7.放置平台，所述放置平台用于放置实验器材、实验样本以及实验试剂；
8.液面自动检测机构，所述液面检测机构对所述实验样本的液面进行检测并记录位置；
9.多轴机械手机构，所述多轴机械手机构包括第一支撑架和第二支撑架，所述第二支撑架的一端滑移连接于第一支撑架，所述第二支撑架上滑动设置有取样组件，所述第二支撑架的运动轨迹与取样组件的运动轨迹之间有夹角；
10.所述取样组件包括第六驱动件和取样件，所述取样件在第六驱动件的驱动下做上下往返运动；
11.消毒过滤机构，所述消毒过滤机构包括物料移位组件、加压保压组件和消毒组件，所述物料移位组件滑移连接在所述基座上，所述消毒组件设置在物料移位组件上，所述加压保压组件设置在物料移位组件在基座上的滑移路径上；所述物料移位组件将实验样本移动至相应位置，加压保压组件再对实验样本进行加压过滤，消毒组件对加压保压组件以及其他接触到样本的机械结构进行消毒；
12.耗材收集机构，用于取样过程中使用过的实验耗材的收集。
13.传统的外泌体提取的步骤繁多，往往包括取样、移液、过滤、消毒等；其中取样移液的过程要求十分精细，对于实验操作要求高，手动进行提取往往精度不够，而且耗时费力；
一般来说，常规的实验器材包括试剂管、试剂架、tip头等，设置放置平台放置以上实验器材。
14.通过采用上述技术方案，液面自动检测机构能够对实验样本的液面进行检测，并记录其位置，然后配合多轴机械手机构以实现实验样本量的精准提取。
15.多轴机械手机构通过第二支撑架与第一支撑架滑移连接，取样组件与第二支撑架滑移连接实现平面内的移动取样，而取样件在第一驱动件上下移动实现三维立体取样，实现自动取样，操作平稳，精度高；耗材回收机构能够对外泌体进行自动提取分离时所用到的试管，滤膜管等实验耗材进行及时回收，便于后续重复利用或集中统一处理。以上机构实现了外泌体的全自动提取流程，有效避免了人工操作所带来的污染以及误差，保证了提取结果的真实可靠性。
16.可选的，所述液面自动检测机构包括液面检测上下移动组件，所述液面检测上下移动组件包括移动板、第二驱动件以及检测器安装板；所述第二驱动件包括第一电机和第一丝杆，所述第一丝杆垂直于移动板设置，所述第一电机与第一丝杆连接，所述第一丝杆上设置有第一升降块，所述检测器安装板与第一升降块连接；所述检测器安装板上安装有检测器，所述检测器用于实验样本的液面位置检测。
17.通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一丝杆转动从而带动第一升降块上下移动，从而使与第一升降块连接的检测器安装板上下移动，带动检测器上下移动从而对实验样本的液面高度进行检测。
18.可选的，所述液面自动检测机构还包括液面检测水平移动组件，所述液面检测水平移动组件包括第一安装架以及设置在第一安装架上的第一驱动件和第一传动件，所述第一驱动件与第一传动件连接；
19.所述移动板与第一安装架滑动连接，且与第一传送件固定连接；所述移动板在所述第一驱动件的驱动下随着第一传动件的传动进行水平移动。
20.通过采用上述技术方案，设置液面检测水平移动组件实现水平方向上对不同实验样本的液面进行检测。
21.可选的，所述液面自动检测机构还包括样本抓取旋转组件，所述样本抓取旋转组件包括第三驱动件、第三传动件、旋转轴以及抓取件；所述第三传动件的一端与第三驱动件连接，另一端与所述旋转轴连接。
22.所述抓取件包括夹爪和第一气缸，所述旋转轴与第一气缸连接，所述夹爪对称设置在第一气缸的两侧。
23.通过采用上述技术方案，第三驱动件驱动第三传动件从而带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动其连接的抓取件旋转，夹爪在第一气缸的驱动下互相靠近或远离，实现对盛放实验样本的试剂管进行夹取定位，方便安装在检测器安装板上的检测器对实验样本液面的精准测量；夹爪与试剂管的外壁更加适配，方便稳定夹取。
24.可选的，所述夹爪相互靠近的侧面设置成弧形。
25.可选的，所述夹爪相互靠近的侧面还可以设置成波浪形、马蹄形、锥形等。
26.通过采用上述技术方案，夹爪与试剂管的外壁更加适配，起到防滑的作用，方便稳定夹取。
27.可选的，所述第二支撑架上还滑移连接有第三支撑架，第三支撑架上设置有夹取
组件，所述夹取组件包括夹持件和第四驱动件，所述第四驱动件驱动夹持件对实验器材进行夹持。
28.可选的，所述物料移位组件包括操作平台，所述操作平台与滑移连接于基座上，所述操作平台上设置有若干定位孔。
29.通过采用上述技术方案，滑移连接于基座上的操作平台能够实现对实验样本位置的移动，另外定位孔能够固定实验器材，此处的实验器材具体为支架及滤膜管组件。
30.可选的，所述加压保压组件设置在操作平台一端的上方，所述加压保压组件包括支撑件、盖板以及第七驱动件，所述第七驱动件包括以及空气压缩机；所述空气压缩机设置在支撑件上，所述盖板与第二气缸空气压缩机连接，所述盖板在空气压缩机以及空气压缩机的驱动下做上下往返运动 。
31.可选的，所述盖板上设置有若干加压孔，所述加压孔通过气管与压力泵连通。
32.通过采用上述技术方案，当置于滤膜管组件内的样本在物料移位组件移到加压保压组件的正下方时，空气压缩机驱动盖板向下运动，与盛有样本的滤膜管适配，压力泵产生压力通过加压孔向滤膜管内的样本施加压力，从而完成过滤操作。
33.可选的，所述消毒组件包括消毒试剂瓶和挤压件，所述消毒试剂瓶内盛放有消毒试剂；所述挤压件包括第三气缸和挤压块；所述挤压块一端与第三气缸连接，所述挤压块另一端与消毒试剂瓶连接。
34.通过采用上述技术方案，内盛放的消毒试剂（如等），在第三气缸的驱动下，挤压块挤压消毒试剂瓶，消毒试剂瓶发生形变将内部的消毒试剂挤出喷洒，从而进行消毒。
35.可选的，所述耗材收集机构包括传输组件、回收槽和存放腔；
36.所述回收槽设置在放置平台和操作平台之间；
37.所述传输组件包括第五驱动件和传输带，所述传输带设置在所述回收槽的槽底，所述传输带连通回收槽和存放腔。
38.通过采用上述技术方案，在每次进行取样时所使用过的耗材，需要及时更换，从回收槽进入，然后在传输机构的运输下到达存放腔进行回收存放。
39.可选的，所述回收槽的槽口口径从上往下逐渐减小。
40.通过采用上述技术方案，回收槽起到导向作用，废弃的实验耗材不会掉落在回收槽之外的地方。
41.综上所述，本技术提供的外泌体高通量全自动提取仪具有以下的有益效果：能够针对已经分层好的样本液体，通过专用试剂、滤膜和洁净的容器支架，经过添加试剂、气压加压保压、过滤、样本自动转移，以及防止交叉感染的消毒等步骤实现外泌体全自动化提取，能够有效的提高外泌体提取的效率以及最终提取结构的可靠性。
附图说明
42.图1是本技术实施例公开的外泌体高通量全自动提取仪的内部结构示意图；
43.图2是本技术实施例公开的外泌体高通量全自动提取仪的放置平台以及实验器材等结构示意图；
44.图3是本技术实施例公开的外泌体高通量全自动提取仪的液面自动检测机构的第一视角的结构示意图；
45.图4是本技术实施例公开的外泌体高通量全自动提取仪的液面自动检测机构的第二视角的结构示意图；
46.图5是本技术实施例公开的外泌体高通量全自动提取仪的部分结构示意图；
47.图6是图5中a处的放大图；
48.图7是本技术实施例公开的外泌体高通量全自动提取仪的取样组件以及tip头装拆组件的结构示意图；
49.图8是图5中b处的放大图；
50.图9是本技术实施例公开的外泌体高通量全自动提取仪的消毒过滤机构的结构示意图；
51.图10是图9中c处的放大图；
52.图11是本技术实施例公开的外泌体高通量全自动提取仪的耗材收集机构的结构示意图。
53.附图标记说明：
54.1、基座；10、机架；100、固定板；101、隔板；102、支撑板；1021、限位板；
55.2、放置平台；20、安装孔；21、试管架、211、试管；22、收集管支架；221、收集管；23、tip头支架；231、tip头；24、滤膜管组件；241、滤膜管；242、滤膜管支架；
56.3、液面自动检测机构；
57.301、第一安装架；3010、容纳槽；302、第二安装架；303、第三安装架；
58.31、液面检测水平移动组件；311、基板；3111、滑轨；3112、第一原点感应器；312、第一驱动件；313、第一传动件；3131、主动轮；3132、从动轮；3133、传送带；
59.32、液面检测上下移动组件；321、移动板；322、第二驱动件；3221、第一电机；3222、第一丝杆；323、检测器安装板；324、升降块；325、滑块；
60.33、样本抓取旋转组件；331、第三驱动件；332、第三传动件；333、旋转轴；334、抓取件；3341、夹爪；3342、第一气缸；335、第二原点感应器；
61.4、多轴机械手机构；
62.401、第一支撑架；402、第二支撑架；403、第三支撑架；4031、安装板；4032、连接框；
63.41、夹取组件；411、夹持件；412、第四驱动件；413、第二电机；414、第二丝杆；
64.42、取样组件；421、取样件； 422、气泵；
65.43、tip头装拆件；431、限位滑套；432、装拆气缸；
66.5、消毒过滤机构；
67.51、物料移位组件；511、操作平台；5111、第一操作区；5112、第二操作区；512、第三电机；
68.52、加压保压组件；521、支撑件；522、盖板；5220、加压孔；523、第二气缸；524、密封垫圈；
69.53、消毒组件；531、消毒喷嘴；532、消毒试剂瓶；533、导向座；534、挤压块；535、第三气缸；
70.54、试剂添加组件；541、安装座；542、硅胶管；543、蠕动泵；
71.6、耗材收集机构；
72.61、回收槽；610、导向口；
73.62、传输组件；621、第五驱动件；622、传输带；
74.63、存放腔；
75.64、抽屉；641、侧板；642、底板；643、拉手。
具体实施方式
76.以下结合附图1-附图11，对本技术作进一步详细说明。
77.为方便理解本技术实施例，现对下文中所提到的方向进行解释，参照图中进行定义x、y和z轴的方向，以及文中所提到的上下左右等方位词均是为了更好理解本方案，不应视为对本技术的限制。
78.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
79.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
80.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
81.实施例：参照图1和2，外泌体高通量全自动提取仪包括基座1，基座1上设置有放置平台2、液面自动检测机构3、多轴机械手机构4、消毒过滤机构5和耗材收集机构6。放置平台2上放置有实验样本、实验试剂以及实验器材，放置平台2上设置有若干安装孔20，使得以上实验器材能够稳定固定在相应位置上。启动外泌体高通量全自动提取仪后，液面自动检测机构3会自动移动到样本所在位置并进行检测样本的液面高度，并记录液面位置，接着多轴机械手机构4会将放置平台2上的支架以及滤膜管241夹取并移动到消毒过滤机构5的操作平台511上，然后进行转移样本、过滤保压等一系列的操作，最终提取目标物。在每一次进行取样时，需要进行消毒以及自动更换与样本或者试剂接触的tip头231、丢弃使用过的滤膜管241，这些废弃物通过耗材收集机构6进行回收运出；而所得到的目标物由多轴机械手机构4移到收集管221中，所使用过的支架经多轴机械手机构4进行复位还原。整个操作流程全自动，无需人工介入，提取效率高，还能有效减少交叉污染，从而确保提取结构真实可靠。
82.参照图2，放置平台2上放置有若干实验器材，具体的，实验试剂为提取外泌体所需用到的试剂，实验器材包括tip头231及tip头支架23、试管211及试管架21、收集管支架22以及收集管221、滤膜管组件24等。滤膜管组件24包括滤膜管241以及滤膜管支架242，主要用于外泌体样本的过滤。为加固实验试剂以及实验器材的稳定性，在放置平台2上设置有若干个相应的安装孔20，安装孔20的形状有圆形，方形。
83.参照图3和图4，液面自动检测机构3包括液面检测水平移动组件31、液面检测上下移动组件32、样本抓取旋转组件33和安装液面检测水平移动组件31第一安装架301、安装液面检测上下移动组件32的第二安装架302以及安装样本抓取旋转组件33的第三安装架303。
84.液面检测水平移动组件31带动液面检测上下移动组件32和样本抓取旋转组件33在y轴方向移动与实验样本在放置平台2上布置的方向一致；对实验样本进行检测。
85.液面检测上下移动组件32与液面检测水平组件滑移连接，实现对放置平台2上的不同实验样本的液面进行检测。具体的，液面检测水平移动组件31包括基板311、第一驱动件312和第一传动件313；基板311连接两个第一安装架301，第一安装架301上设置有容纳槽3010，第一驱动件312设置在容纳槽3010内，提高稳定性。
86.具体的，第一驱动件312为电机，第一传动件313包括主动轮3131和从动轮3132以及连接主动轮3131和从动轮3132的传送带3133。传送带3133与液面检测上下移动组件32固定连接，具体到本技术实施例中，设有一个固定块与传送带3133固定，从而实现液面检测上下移动组件32平缓的移动，保持液面检测的准确性。
87.继续参照图3 和图4，液面检测上下移动组件32包括移动板321、第二驱动件322和检测器安装板323以及连接检测器安装板323与第二驱动件322的升降块324，在检测器安装板323上固定安装有检测器（图中未示出）。第二安装架302设置在移动板321上，第二驱动件322设置在第二安装架302上，在第二驱动件322的驱动下，检测器安装板323在z轴方向上移动。具体的，第二驱动件322包括第一电机3221和第一丝杆3222，升降块324与丝杆连接，第一电机3221驱动第一丝杆3222转动，从而带动升降块324上的检测器安装板323上下移动，从而带动检测器移动。本技术实施例中的检测器323为激光感应器。因为实验样本液面分层，不同的液面层之间，颜色的差异明显；激光感应器在不同颜色液面经过时，激光感应器就会触发而给出不同信号，并把电机的位置传输给控制系统，经过计算换算转化为位置坐标，并记录保存下来。
88.第一传动件313与移动板321连接，在第一驱动件312的驱动下，使得液面检测上下移动组件32随传动件做向y轴方向的移动。
89.进一步地，为减少传送带3133传动液面检测上下移动组件32的阻力，在基板311上设置有滑轨3111，并在移动板321与基板311之间设置有滑块325。移动板321通过滑块325与基板311滑动连接，然后在传送带3133的传动下实现水平的移动。
90.进一步地，在基板311上设置有第一原点感应器3112，对移动板321进行定位和限位，实现精准检测。
91.第三安装架303设置在第二安装架302上，样本抓取旋转组件33设置在第三安装架303上。
92.样本抓取旋转组件33包括第三驱动件331、第三传动件332、旋转轴333和抓取件334。第三驱动件331设置在第三安装架303上，旋转轴333穿过第三安装架303与第三传动件332连接，并在第三驱动件331的驱动下发生转动，旋转轴333的下端设置有抓取件334。抓取件334包括夹爪3341和第一气缸3342，夹爪3341对称设置在第一气缸3342的两侧，夹爪3341在第一气缸3342的驱动下对实验样本的试剂管进行夹取。
93.进一步地，为了更加贴合试剂管的试管211壁的弧度，实现稳定夹取，将夹爪3341相互靠近的面设置成弧形。
94.进一步地，在第三安装架303上设置有第二原点感应器335，具体设置在靠近旋转轴333与第三安装架303连接处。实现对样本抓取旋转组件33的精准定位。
95.本技术实施例中的第三驱动件331为马达，第三传动件332为传送带3133、主动轮3131和从动轮3132，其实施原理以及连接关系为常规技术手段，此处不过多赘述。
96.这样在检测液面高度位置之前，需要第一气缸3342带动夹爪3341夹紧装有实验样本的试管211，旋转到激光感应器有信号，当激光感应器测完成一个实验样本的液面检测，进行下一个实验样本的液面检测，第三驱动件331停止工作，第一气缸3342带动夹爪3341松开；液面检测水平移动机构带动样本旋转抓取机构移动，这时所示的第一气缸3342和夹爪3341在移动时不会和试管211发生干涉。
97.参照图5，基座1上设置有机架10用以安装多轴机械手机构4，机架10包括三个互相平行且垂直设置于基座1上的固定板100以及连接三个固定板100的隔板101，具体的，固定板100为l型板，且固定板100上还设有开孔。l型的固定板100设置在基座1上能够有效的提高稳定性，其次设置开孔，利于散热以及观察内部零部件的工作状态。
98.参照图6，多轴机械手机构4包括第一支撑架401、第二支撑架402和第三支撑架403，第一支撑架401设置在固定板100的顶端（即固定板100远离基座1的一端），第一支撑架401的一端与第二支撑架402滑移连接，第三支撑架403与第二支撑架402滑移连接。第一支撑架401设置在x轴方向，第二支撑架402设置在y轴方向，两者相互垂直。第二支撑架402在第一支撑架401上沿着x轴方向上的滑动，第三支撑架403在第二支撑架402上沿着y轴方向上滑动。
99.第三支撑架403包括安装板4031和连接框4032，安装板4031一端与第二支撑架402滑移连接，另一端与连接框4032连接。第三支撑架403上设置有夹取组件41和取样组件42，夹取组件41设置在安装板4031上，取样组件42设置在连接框4032上，使其两者处于第二支撑架402的两侧，空间布局合理，对于取样以及夹取步骤互不影响。
100.夹取组件41包括夹持件411和第四驱动件412，具体的，第四驱动件412为气缸，夹持件411为两个对称设置在气缸两侧的夹持块。气缸驱动夹持块相互靠近或远离，实现对实验器材的夹取和松放。本技术实施例中，实验器材主要为滤膜管组件。
101.为实现夹取组件41在z轴方向上的移动，设置有第二电机413以及第二丝杆414，第二丝杆414一端与第二电机413连接，然后第一丝杆3222再与气缸连接，第二电机413驱动第二丝杆414转动，第二丝杆414的转动转化为带动气缸向上或向下移动。
102.进一步地，两个夹持块相互靠近的侧面上设置有定位块（图中未示出），在对实验器材夹取时能够精准定位，保持夹取移动过程中的稳定。
103.取样组件42包括第六驱动件和取样件421，第六驱动件与取样件421连接并使得取样件421实现z轴方向上的移动。取样件421为一中间设有气孔的取样柱，本技术的取样原理为负压取样，具体设置为：取样件421的一端与tip头231过盈配合（取样件421的直径略大于tip头231的直径，这样才能将tip头231卡接在取样件421上），取样件421的另一端与气泵422连接，通过抽气使得取样柱内产生负压从而吸取样本，排气使得样本排出。在本技术实施例中，第六驱动件具体为丝杆电机，即取样件421在丝杆电机的驱动下实现z轴方向上的移动。
104.同样的，在取样过程中也需要取样组件42在z轴上的移动，具体设置以及原理同夹
取组件41一样，此处不过多赘述。
105.参照图7，每一次进行取样时，都需要更换与实验试剂或实验样本接触过的tip头231，为了实现自动更换。在取样组件42上设置tip头装拆组件43，tip头装拆组件43包括限位滑套431以及装拆气缸432，限位滑套431滑动套设在取样件421上，并且限位滑套431能与tip头231的上端边缘抵接；装拆气缸432固定连接在连接框4032上，并且装拆气缸432的活塞杆与卸料滑套431相连接。其工作原理为：在装拆气缸432的活塞杆伸出后，限位滑套431便能够将tip头231从取样件421上分离并退下，从而实现tip头231的拆卸。
106.参照图1和图6，在对外泌体进行提取时，还需要加入相关试剂，为实现自动添加试剂的功能，设置了试剂添加组件54试剂添加组件54包括安装座541、硅胶管542和蠕动泵543，硅胶管542穿设在安装座541上；蠕动泵543则与硅胶管542相连通，并且蠕动泵543还直接与装载有试剂液的器皿相连通，从而来实现大剂量试剂液的添加工作。
107.参照图5和图8，机架10还包括支撑板102，支撑板102连接三个固定板100，形成稳定的支撑结构，用以支撑消毒过滤机构5。消毒过滤机构5包括物料移位组件51、加压保压组件52和消毒组件53。物料移位组件51包括操作平台511，操作平台511与支撑板102滑移连接，在操作平台511上设置有驱动组件驱动操作平台511在基座1上沿x轴方向移动。在本技术实施例中，该驱动组件具体为第三电机512；操作平台511分为第一操作区5111和第二操作区5112，在第一操作区5111内完成取样操作，后转移到第二操作区5112添加试剂以及进行过滤和消毒的步骤。操作平台511上设有定位孔（未示出），能够将滤膜支架稳稳固定住，保持其稳定性。
108.进一步地，为限制操作平台511的过渡移动，在支撑板102的靠近第一操作区5111的一端设置有限位板1021。
109.操作平台511与支撑板102的滑移连接，以及其中操作平台511实现x轴方向的移动原理与上述的液面检测水平移动组件31的原理相同，此处不在赘述。
110.参照图8和图9，加压保压组件52设置在操作平台511一端的上方，具体包括支撑件521、盖板522以及第七驱动件，第七驱动件包括空气压缩机和第二气缸523。支撑件521具体为l型的支撑柱，支撑柱的两端分别与基座1和隔板101固定连接；第二气缸523设置在支撑柱上端，空气压缩机设置在第二气缸523的后面（图中未示出），盖板522与设置在驱动气缸下方，在第二气缸523的驱动下，沿z轴方向上下运动。即盖板522在第二气缸523的驱动下做下压和抬起动作，空气压缩机提供空气压力，在盖板522下压与滤膜管支架密封时，实现加压与保压功能。
111.参照图10，盖板522上设置有与试管211支架相匹配的加压孔5220，加压孔5220通过气管与压力泵连接，通过向滤膜管241内的样本施加压力，使其通过滤膜管241从而实现过滤。
112.具体的，盖板522远离驱动气缸的一侧都设有密封垫圈524，这样是为了加固盖板522与滤膜管241支架的密封性，从而更好的实现加压保压。
113.当需要对实验样本过滤时，滤膜管241支架会被夹取组件41从第一操作区5111夹到第二操作区5112，然后被操作平台511上的驱动气缸移动至盖板522的正下方，此时加压保压的驱动气缸驱动盖板522将滤膜管支架盖住，进行加压过滤。
114.参照图9和图10，消毒组件53设置在操作平台511上，包括消毒喷嘴531、消毒试剂
瓶532以及固定消毒试剂瓶532的导向座533以及挤压试剂瓶的挤压块534和第三气缸535，消毒试剂瓶532中装有消毒试剂。挤压块534在第三气缸535的驱动下对消毒试剂瓶532进行挤压，消毒液从试剂瓶中喷出经消毒喷嘴531喷出对盖板522进行消毒。
115.参照图11，耗材收集机构6包括回收槽61、传输组件62以及存放腔63。回收槽61设置在放置平台2和操作平台511之间，且回收槽61的槽口的口径从上往下逐渐减少，形成一个导向口610，方便耗材的收集，使耗材稳稳掉落在回收槽61内。传输组件62具体为传输带组件，包括第五驱动件621和传输带622，在本技术实施例中，第五驱动件包括电机和传送带以及主动轮和从动轮，传输带622在第五驱动件的驱动下发生转动，实现传输功能。第五驱动件621的连接关系以及原理为行业内常规技术手段，此处不做过多描述。
116.传输带622的连通回收槽61与存放腔63，第五驱动件621驱动传输带622传动，将落在回收槽61内的耗材运输至存放腔63进行暂时存放，便于后续取出丢弃。为进一步方便对耗材的收集和存放，设置有抽屉64将存放腔63盖合。抽屉64包括三个侧板641和一个底板642。存放腔63的侧壁远离存放腔63的一侧设置有滑导轨，抽屉64的侧板641与滑导轨滑移连接，使得抽屉64能够随时打开关闭。为方便抽屉64的开闭，在抽屉64的一侧板641上设置有拉手643。
117.其中回收槽61的设置位置的有益效果在于，多轴机械手机构4在放置平台2以及操作平台511之间来回往复的取样以及夹取试管211、滤膜管241支架等耗材，每次会经过回收槽61上方，即在tip头231使用一次后即可在途中将其丢弃在回收槽61内，节省了多轴机械手机构4移动路径，从而提高效率。
118.本技术实施例的实施原理为：启动外泌体高通量全自动提取仪后，液面检测机构会对放置平台2上的实验样本进行液面检测，并记录位置；然后夹取组件41对滤膜管241以及滤膜管241支架进行夹取移动，从放置平台2夹取到操作平台511上；取样组件42进行取样，每一次取样后，使用过的tip头231会被推出组件进行推出，并落到耗材收集机构6中；试剂添加组件54向滤膜管241内添加试剂，通过物料移位组件51移到相应位置进行加压保压和消毒，最终通过取样组件42进行收集到收集管221中，完成整个提取过程。整个过程全自动，效率高，精度高，降低了交叉污染，有效的保证了外泌体提取结果的准确可靠性。
119.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。