一种低分子量高软化点的C9石油树脂及其制备方法与流程

文档序号:37186499发布日期:2024-03-01 12:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低分子量高软化点的c9石油树脂的制备方法,其特征在于,依次通过下述步骤制得的:

2.根据权利要求1所述的低分子量高软化点的c9石油树脂的制备方法,其特征在于,所述的c9馏分是在二甲苯保护下,290-360℃裂解,裂解产物经过冷凝器换热到80-90℃进入精馏塔分离,塔顶得到是双环戊二烯,侧线得甲基环戊二烯,塔釜物料精馏收集120-190℃重组分。

3.根据权利要求2所述的低分子量高软化点的c9石油树脂的制备方法,其特征在于,所述的c9馏分主要组成为:甲基苯乙烯、双环戊二烯、茚;并且,双环戊二烯的含量低于2wt%,所述的甲基苯乙烯、茚和双甲基环戊二烯的质量比为:30-60∶5-18∶10-50。

4.根据权利要求1所述的低分子量高软化点的c9石油树脂的制备方法,其特征在于,所述的稀释溶剂为惰性c9抽余油、甲苯、二甲苯、环己烷中的一种。

5.根据权利要求1所述的低分子量高软化点的c9石油树脂的制备方法,其特征在于,所述的催化剂为五氯化钼和氯磺酸的混合物。

6.根据权利要求1所述的低分子量高软化点的c9石油树脂的制备方法,其特征在于,所述双甲基环戊二烯的制备方法是甲基环戊二烯在60-70℃聚合1-3小时得到双甲基环戊二烯。

7.根据权利要求1所述的低分子量高软化点的c9石油树脂的制备方法,其特征在于,s3中所述升温时间为0.1h-0.3h,所述升压时间为0.1h-0.3h,所述的催化剂滴加时间为0.5h-1h。

8.根据权利要求1所述的低分子量高软化点的c9石油树脂的制备方法,其特征在于,s3中所述减压精馏的条件为极限真空、220℃-230℃。

9.根据权利要求l所述的低分子量高软化点的c9石油树脂的制备方法,其特征在于,s2所述的惰性气体为氮气或者氦气或者氩气;s4所述的终止剂为氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化钾、氢氧化钡、碳酸氢钠、碳酸钠中的一种或几种。

10.一种低分子量高软化点的c9石油树脂,其特征在于,采用权利要求1-9任一所述的方法制备得到的。


技术总结
本发明公开了一种低分子量高软化点的C9石油树脂及其制备方法;旨在提供一种通过控制双环戊二烯组分含量,提高双甲基环戊二烯组分含量,得到低分子量高软化点的C9石油树脂;该方法依次通过下述步骤制得的:S1、称取C9馏分、双甲基环戊二烯、催化剂和稀释溶剂,将S1称取的C9馏分、双甲基环戊二烯、稀释溶剂倒入反应釜中,并且通入惰性气体保护,保持釜内压力0.01‑0.02MPa,并进行搅拌混合;S3、向S2的反应釜中滴加催化剂,逐步升温至30‑50℃,升压至0.1‑0.5MPa,催化剂滴加完后,反应2h‑4h得聚合液;S4、将S3得到的聚合液输送至中和釜中,并添加终止剂直至聚合液pH值达到8‑10,终止聚合反应;S5、在S4的中和釜中,添加12‑24重量份酸性白土脱色,搅拌均匀后,在80℃恒温2小时,经过压滤得到pH值为7的聚合液;S6、压滤后的聚合液进行减压、精馏以脱除溶剂和低聚物,制得低分子量高软化点的C9石油树脂。

技术研发人员:钟毅,郑亚尚,李建辉,苑仁旭,梁越,刘阳,黄明礼,郑贵远,韩明杰,张衡臣
受保护的技术使用者:广东新华粤石化集团股份公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/29
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1