本发明涉及一种母液套用生产醋酸赖氨酸的方法，属于生物医药领域。
背景技术：
1、醋酸赖氨酸的合成生产技术是医药制造行业的一道难题，对生产环境及生产工艺要求比较高，且易氧化变色，透光率极不稳定，尤其是母液回收技术更是一道难题。
2、醋酸赖氨酸溶解度极大，因此在生产过程中单批收率不高，由于母液质量不佳，母液传统处理方法是浓缩制备出醋酸赖氨酸粗品，这样造成生产效率低、总收率低、能耗高等问题。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本发明提供了一种母液套用生产醋酸赖氨酸的方法，该方法在保证了产品质量的同时，提高了生产效率和收率，降低了能耗。
2、本发明的目的是提供一种母液套用生产醋酸赖氨酸的方法，所述方法包括如下步骤：
3、(1)将盐酸赖氨酸溶于水中，形成15-20％浓度的盐酸赖氨酸溶液；
4、(2)将步骤(2)获得的盐酸赖氨酸溶液上样到wa-2型阳离子交换柱上进行吸附，上样结束后，采用氢氧化钠溶液进行洗脱，得到赖氨酸洗脱液；
5、(3)将步骤(2)获得的赖氨酸洗脱液用冰醋酸调ph至5.8-6.0，得到醋酸赖氨酸溶液；
6、(4)将步骤(3)获得的醋酸赖氨酸溶液过膜，收集过滤液；在过滤液中加入活性炭进行脱色处理，去除活性炭，得到脱色液；
7、(5)将步骤(4)获得的脱色液浓缩为原体积的1/3，进行结晶，然后降温至常温后，进行离心分离，得到母液和湿结晶；
8、(6)将步骤(5)获得的湿结晶烘干，得到醋酸赖氨酸；
9、(7)将步骤(5)获得的母液和盐酸赖氨酸粗品混合，形成15％-20％浓度的混合溶液，重复步骤(2)-(6)获得醋赖氨酸成品。
10、在一种实施方式中，步骤(2)所述氢氧化钠溶液的质量浓度为6-9％。
11、在一种实施方式中，步骤(3)所述调ph至5.8。
12、在一种实施方式中，步骤(4)所述过膜是指过200分子量纳滤滤膜。
13、在一种实施方式中，步骤(4)所述活性炭为767活性炭。
14、在一种实施方式中，步骤(4)所述活性炭的加入量以醋酸赖氨酸质量计为10-15％。
15、在一种实施方式中，步骤(5)所述浓缩的温度为45-55℃。
16、在一种实施方式中，步骤(6)所述烘干的温度为60～80℃，时间为8～20h。
17、在一种实施方式中，步骤(6)所述烘干温度为80℃，时间为10h。
18、本发明的另一目的是提供由上述所述的方法在监测和调控醋酸赖氨酸生产中的应用。
19、本发明的有益效果：
20、(1)本发明生产醋酸赖氨酸的方法中母液无需进行浓缩制备粗品，减少了能耗，降低了设备暂用率，提高了生产效率。
21、(2)本发明生产醋酸赖氨酸的方法避免了母液直接套批，造成产品质量不稳定，提高了工艺稳定性，同时提高了收率。
1.一种母液套用生产醋酸赖氨酸的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述氢氧化钠溶液的质量浓度为6-9％。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述调ph至5.8。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述过膜是指过200分子量纳滤滤膜。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述活性炭为767活性炭。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述活性炭的加入量以醋酸赖氨酸质量计为10-15％。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)所述浓缩的温度为45-55℃。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(6)所述烘干的温度为60～80℃，时间为8～20h。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(6)所述烘干温度为80℃，时间为10h。
10.权利要求1～9任一所述的方法在监测和调控醋酸赖氨酸生产中的应用。