一种柔软亲肤的耐撕裂导电硅胶及其制备方法与流程

文档序号:37594915发布日期:2024-04-18 12:31阅读:4来源:国知局
一种柔软亲肤的耐撕裂导电硅胶及其制备方法与流程

本技术涉及导电硅胶领域,更具体地说,它涉及一种柔软亲肤的耐撕裂导电硅胶及其制备方法。


背景技术:

1、服装是通过缝制后,穿于人体起保护和装饰作用的产品,或者指人类或通过人类来完成遮掩身体、载体的用布料(如棉布、丝绸、天鹅绒、化学纤维涤纶等)等材质做成的各式各样的遮挡物。

2、通常为了开拓服装的功能,在服装中设置各种功能附件件,以使其兼备其功能或作用,比如,在文胸内部设置按摩珠,起到按摩作用,但是该设置按摩作用不明显,只有在运动时,才能起到按摩作用,为此,有人提出将脉冲等零部件安装在文胸内部。

3、脉冲通常是指电子技术中经常运用的一种象脉搏似的短暂起伏的电冲击(电压或电流)。主要特性有波形、幅度、宽度和重复频率。脉冲是相对于连续信号在整个信号周期内短时间发生的信号,大部分信号周期内没有信号。就像人的脉搏一样,因此,能够对人体相应的穴位进行按摩。

4、而在服装中的文胸内部安装脉冲等零部件时,能够对胸部进行脉冲处理或是按摩处理,但是脉冲用的导电线,安装在文胸内部容易杂乱缠绕,且穿着时,使人体胸部产生异物感,同时在清洗文胸的过程,也容易将到导电线折叠、缠绕或者损坏,降低穿着文胸的舒适度。


技术实现思路

1、为了避免穿着服装时产生异物感,保持较佳的按摩效果,提高穿着舒适度,本技术提供一种柔软亲肤的耐撕裂导电硅胶及其制备方法。

2、第一方面,本技术提供一种柔软亲肤的耐撕裂导电硅胶,包括质量比为(1-2):1的组分a和组分b,所述组分a以下重量份的原料组成:

3、端乙烯基硅油50-100份

4、甲基硅油10-30份

5、含氢硅油2-10份

6、白炭黑10-30份

7、溶剂20-100份

8、铂催化剂0.01-0.03份;

9、组份b由包含以下重量份的原料制得:

10、导电填料30-50份

11、溶剂50-100份

12、抑制剂0.01-0.2份。

13、上述方案中,采用两种组合形成的导电硅胶,用在服装上,能够起到较佳的柔软性、耐撕裂性以及导电性等,避免采用导电容线而搁到皮肤,提高内衣与人体接触的舒适度。

14、具体地,端乙烯基硅油的侧链具有活性的乙烯基基团,主要用于配制加成型液体硅橡胶基胶,并在甲基硅油、含氢硅油以及催化剂等作用下形成聚合物,而白炭黑起到填充作用,提高其物理性能等。

15、而组分b中的导电填料,不仅能够起到导电作用,而且还能起到填充作用,增强导电硅胶的抗撕裂等物理性能,而组分a和组分b中的溶剂均能起到稀释等作用,便于导电硅胶的原料体系进行充分混合均匀,同时也便于导电硅胶涂布于服装面料上,形成导电硅胶膜。

16、导电硅胶膜具有柔软舒适、导电性好和耐撕裂性好,避免与人体接触,会搁到皮肤;并且可以通过涂布的方式,直接涂布在衣服的任意区域,通入电后,能够传输电流,使所涂布的区域具有脉冲的按摩感。

17、例如,如图1所示,在文胸的下托部、下碗部涂布导电硅胶经过固化后形成导电硅胶膜,使导电硅胶膜进行传输微电流,使其具有脉冲效果,因此当穿着文胸时,对应的胸部位置也起到脉冲效果,且该导电硅胶膜能够起到柔软亲肤,避免人体产生异物感,同时在清洗文胸时,也不容易出现脱落,撕裂,聚团的现象,提高穿着文胸的舒适度。

18、该本技术技术克服的技术难点或者具有的优点:一、在服装面料上进行涂布,并且形成的导电硅胶膜,能够稳定粘附在服装面料上;二、采用的导电硅胶原料体系中,即便添加了导热填料,但仍然兼备较佳的较佳的柔软性,同时兼备较佳的耐撕裂性能和导电性;三、在保证导电性能的同时,避免导电硅胶膜与人体长期接触后,出现磨损、脱落、聚团等现象;四、该涂布形成的导电硅胶膜直接和人体接触,通电后,所产生脉冲,按摩感更真切舒服;五、通电采用的是微电流,不会对人体造成损害;六、导电硅胶膜持续连接,避免产生断流现象。

19、优选的,所述导电填料为改性导电填料,所述改性导电填料由以下重量份的原料组成:

20、聚多元醇20-30份

21、异氰酸酯5-15份

22、相容剂5-10份

23、其他助剂3-5份

24、碳纳米管50-100份。

25、上述方案中,聚多元醇作为聚氨酯的作用原料,与异氰酸酯反应后形成聚氨酯复合物具有较好的柔软性、耐撕裂性等,而相容剂不仅能够提高碳纳米管与聚氨酯复合物的相容性,同时也提高聚氨酯复合料与导电硅胶原料体系的相容性,故此,本技术通过聚多元醇、异氰酸酯、相容剂、其他助剂混合得到的复合物,进一步对碳纳米管进行改性,使其得到的改性碳纳米管容易分散在导电硅胶原料体系中,进一步提高导电硅胶用在服装上形成的导电硅胶膜的柔软性、耐撕裂性、导电性以及粘附稳定性,能够对人体起到较佳的脉冲作用,同时,提高穿着服装的舒适度。避免,在使用过程搁到皮肤。

26、优选的,所述聚多元醇为甲氧基聚乙二醇聚三亚甲基碳酸酯、生物基改性蓖麻油多元醇、聚己二酸丁二醇酯二醇、聚三亚甲基醚二醇、环氧丙烷缩合物中的一种或者多种组成。

27、甲氧基聚乙二醇聚三亚甲基碳酸酯、生物基改性蓖麻油多元醇、聚己二酸丁二醇酯二醇、聚三亚甲基醚二醇、环氧丙烷缩合物均进行聚合后,得到的聚氨酯均具有较好的柔软性和耐撕裂性能等,当本技术采用多种复合时,能够起到协同作用,进一步提高耐撕裂性能,并获得较佳的柔软性和粘附性。

28、进一步地,每份所述其他助剂由增塑剂、消泡剂以及润湿剂以重量份之比为(1-3):(1-2):1组成。

29、以上增塑剂、消泡剂以及润湿剂的辅助作用下,能进一步使得导电硅胶容易进行涂布,且在涂布或者加工过程不易产生气泡。

30、优选的,所述聚多元醇由聚己二酸丁二醇酯二醇、聚三亚甲基醚二醇以重量份之比为1:(1-3)组成;或由聚己二酸丁二醇酯二醇、环氧丙烷缩合物以重量份之比为1:(1-2)组成。

31、以上的采用以上的聚酯多元醇和聚醚多元醇,能够综合其形成,使其聚合后,得到的聚氨酯兼备较佳的柔韧性、耐撕裂性、粘附性以及与导电填料的相容性,进一步制得的改性导电填料容易在导电硅胶的原料体系中相融合,并且进一步提高导电硅胶制得的导电硅胶膜的柔软亲肤性、撕裂强度以及能够稳定粘附在面料上等,当其用在服装中,并且替代脉冲等零部件的导电线,能够减少其胸部产生异物感,提高服装穿着的舒适度。

32、优选的,所述聚多元醇为甲氧基聚乙二醇聚三亚甲基碳酸酯、生物基改性蓖麻油多元醇、聚己二酸丁二醇酯二醇、聚三亚甲基醚二醇、环氧丙烷缩合物中的三种以上组成。

33、优选的,所述聚多元醇由聚己二酸丁二醇酯二醇、聚三亚甲基醚二醇、甲氧基聚乙二醇聚三亚甲基碳酸酯以重量份之比为(1-2):(1-3):1组成,或由聚己二酸丁二醇酯二醇、聚三亚甲基醚二醇、生物基改性蓖麻油多元醇以重量份之比为(1-3):(1-2):1组成;或由聚己二酸丁二醇酯二醇、聚三亚甲基醚二醇、生物基改性蓖麻油多元醇、甲氧基聚乙二醇聚三亚甲基碳酸酯以重量份之比为(1-3):(1-2):(0.5-1.5):1组成;或由甲氧基聚乙二醇聚三亚甲基碳酸酯、生物基改性蓖麻油多元醇、聚己二酸丁二醇酯二醇、聚三亚甲基醚二醇、环氧丙烷缩合物以重量份之比为1:(1-2):(1-2):(1-3):(1.5-2.5)组成。

34、当本技术通过三种聚多元醇进行复合,其原料之间产生协同作用,进一步提高其粘附性和耐撕裂强度,并保持较佳的柔软亲肤性。

35、优选的,所述相容剂为二乙胺基甲基三乙氧基硅烷、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或者多种组成。

36、上述相容剂均能够进一步提高导电填料与聚氨酯复合物的相容性,同时也进一步提高聚氨酯复合物与组分a的相容性,因此,制得的改性填充料容易与导电硅胶进行相容,而得到的导电硅胶膜的结构稳定,减少出现撕裂、开裂的现象,并且能够稳定粘附在服装面料上,同时还能更柔软亲肤,提高穿着服装的舒适度。

37、优选的,所述相容剂由二乙胺基甲基三乙氧基硅烷、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物以重量份之比为1:(1-3):(1-2)组成。

38、优选的,所述相容剂由二乙胺基甲基三乙氧基硅烷、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、乙烯-醋酸乙烯共聚物以重量份之比为1:(1-3):(1-2)组成。

39、优选的,所述相容剂由二乙胺基甲基三乙氧基硅烷、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、乙烯-醋酸乙烯共聚物以重量份之比为1:(1-3):(1-2):(1-2):(1-2)组成。

40、优选的,所述相容剂由二乙胺基甲基三乙氧基硅烷、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物以重量份之比为1:(1-3):(1-2):(1-2)组成。

41、当采用以上多种相容剂进行复合时,能够起到协同作用,进一步提高改性导电填料与导电硅胶原料体系的相容性,从而进一步提高其制得的导电硅胶膜的耐斯裂性能、粘附性以及柔软亲肤性等。

42、导电填料优选为直管型碳纳米管,并具有较好的导电性和导热性,因此用在导电硅胶的原料体系中,起到较佳的导电性能。

43、优选的,所述改性导热填料由以下方法制得:

44、称取聚多元醇和其他助剂混合均匀,并加热至100-120℃,抽真空脱水1-3h;降温至60-80℃,在20-30r/min下,搅拌20-30min,温度升至80-90℃,加入异氰酸酯和相容剂,搅拌均匀,再升温至100-120℃,真空反应1-3h,再降温至60-70℃,再加入碳纳米管,混合均匀,得到改性导热填料。

45、上述生产工艺中,通过聚多元醇与其他助剂混合后,通过抽真空的方式,除去水分,进一步异氰酸酯和相容剂使其进行一步反应,从而得到大分子聚氨酯物料,进一步加入碳纳米管,使其充分与聚氨酯物料混合均有,从而制得的改性导热填料用在导电硅胶中,进一步提高其制得的导电硅胶膜的耐斯裂性能、粘附性以及柔软亲肤性等。

46、第二方面,本技术提供一种柔软亲肤的耐撕裂导电硅胶的制备方法,包括以下步骤:

47、组分a:按照重量份计,称取端乙烯基硅油、甲基硅油、含氢硅油、白炭黑、溶剂、铂催化剂,搅拌均匀,得到组分a;

48、组分b:按照重量份计,称取导电填料、溶剂、抑制剂混合均匀,得到组分b;

49、将组分a和组分b以重量比为(1-2):1混合均匀,得到耐撕裂导电硅胶。

50、上述生产工艺操作简单,生产效率高,同时得到的导电硅胶,容易涂布服装面上,且固化得到的导电硅胶膜兼备较佳的耐斯裂性能、粘附性以及柔软亲肤性等。当其制得服装,在穿着过程具有较好的舒适度。

51、综上所述,本技术具有以下有益效果:

52、1、由于本技术采用端乙烯基硅油、甲基硅油、含氢硅油、白炭黑、溶剂、铂催化剂形成的组分a,与导电填料、溶剂、抑制剂形成的组分b,以(1-2):1进行混合,得到导电硅胶,容易涂布在服装面料上,并且稳定粘附在服装面料上,当其固化后形成的导电硅胶膜具有较佳的耐撕裂性和柔软性,当其用在服装,并穿着后,避免产生异物感,提高穿着舒适度。

53、2、本技术通过聚多元醇、异氰酸酯、相容剂、其他助剂混合得到的复合物,进一步对碳纳米管进行改性,使其得到的改性碳纳米管容易分散在导电硅胶原料体系中,进一步提高导电硅胶用在服装上形成的导电硅胶膜的柔软性、耐撕裂性、导电性以及粘附稳定性,能够对人体起到较佳的脉冲作用,同时,提高穿着服装的舒适度。避免,在使用过程搁到皮肤。

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