低GI高弹板栗淀粉凝胶及其制备方法

本发明涉及淀粉凝胶加工，具体涉及一种低gi高弹板栗淀粉凝胶及其制备方法。

背景技术：

1、淀粉凝胶是指淀粉在高温下与水分子结合、淀粉溶胀、结构变化并形成凝胶状物质的过程。淀粉来源广泛、成本低，高温水合凝胶后，拥有螺旋状多层级网络结构，因此被药品或保健食品用于活性成分的包埋载体，如酵素、qq糖等。与动物凝胶相比，板栗淀粉凝胶无异味，但存在传统蒸煮加热后凝胶不强易坍塌以及高热量等问题，所以有必要开发一款板栗淀粉凝胶及制备方法，进而扩大板栗淀粉应用。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种低gi高弹板栗淀粉凝胶及其制备方法，能够显著降低板栗淀粉的gi值，提高弹性。

2、本发明采用如下技术方案：

3、本发明提供一种低gi高弹板栗淀粉凝胶的制备方法，包括如下步骤：制备板栗淀粉水分散液，加热至100～110℃反应，冷却，研磨，得改性淀粉；采用含氯化钠、柠檬酸和果糖的离子水溶液分散所述改性淀粉，得淀粉乳液；将所述淀粉乳液均质，得预混液；将所述预混液覆膜扎孔，多级变频加热，得淀粉糊化液；将所述淀粉糊化液中混合乙醇，50～70℃保温，得淀粉流体；将所述淀粉流体挤出注模，干燥固化成型，即得。

4、在其中一些实施例中，所述板栗淀粉水分散液中的含水量为20～25％。

5、在其中一些实施例中，所述离子水溶液中氯化钠的含量为0.1～0.4g/100ml，柠檬酸的含量为0.3～0.5g/100ml，果糖的含量为3～6g/100ml。优选地，氯化钠、柠檬酸、果糖的质量比为1：2：20。

6、在其中一些实施例中，所述均质的工艺参数：转速4000～4500rpm，均质5～10min。

7、在其中一些实施例中，所述多级变频加热的工艺参数为：100％辐照15～20s，80％辐照10～20s，20％辐照20～30s。

8、在其中一些实施例中，所述淀粉流体中乙醇含量为3～5％(体积含量)。优选地，所述淀粉流体中还含有色素或者活性组分。

9、在其中一些实施例中，所述干燥固化成型的工艺参数为：温度50～60℃，湿度70～80％，风速0.5～1m/s，干燥3～5h。

10、与现有技术相比，本发明的核心优势在于：

11、本发明采用水热处理促使淀粉改性、离子液体增强乳液胶凝性，变频辐照传热制备v晶凝胶，热流挤出脱气注模，恒温恒湿固型等工艺，生产一款高弹、低热量、低血糖指数v晶板栗淀粉凝胶，以期作为大健康食品植物基载体，进而扩大板栗淀粉应用。

技术特征：

1.一种低gi高弹板栗淀粉凝胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述低gi高弹板栗淀粉凝胶的制备方法，其特征在于，所述板栗淀粉水分散液中的含水量为20～25％。

3.根据权利要求1所述低gi高弹板栗淀粉凝胶的制备方法，其特征在于，所述离子水溶液中氯化钠的含量为0.1～0.4g/100ml，柠檬酸的含量为0.3～0.5g/100ml，果糖的含量为3～6g/100ml。

4.根据权利要求3所述低gi高弹板栗淀粉凝胶的制备方法，其特征在于，氯化钠、柠檬酸、果糖的质量比为1：2：20。

5.根据权利要求1所述低gi高弹板栗淀粉凝胶的制备方法，其特征在于，所述均质的工艺参数：转速4000～4500rpm，均质5～10min。

6.根据权利要求1所述低gi高弹板栗淀粉凝胶的制备方法，其特征在于，所述多级变频加热的工艺参数为：100％辐照15～20s，80％辐照10～20s，20％辐照20～30s。

7.根据权利要求1所述低gi高弹板栗淀粉凝胶的制备方法，其特征在于，所述淀粉流体中还含有色素或者活性组分。

8.根据权利要求1所述低gi高弹板栗淀粉凝胶的制备方法，其特征在于，所述干燥固化成型的工艺参数为：温度50～60℃，湿度70～80％，风速0.5～1m/s，干燥3～5h。

9.权利要求1-8任一项所述制备方法制备获得的低gi高弹板栗淀粉凝胶。

技术总结
本发明提供一种低GI高弹板栗淀粉凝胶及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：制备板栗淀粉水分散液，加热反应，冷却研磨得改性淀粉；采用含氯化钠、柠檬酸和果糖的离子液体分散改性淀粉，均质得预混液；将预混液覆膜扎孔，多级变频加热，得淀粉糊化液；将淀粉糊化液混合乙醇得淀粉流体；将淀粉流体挤出注模，干燥固化成型，即得。本发明制备获得的板栗淀粉凝胶具有V型结构、低GI值和高弹性。

技术研发人员：李春美,李卢,李凯凯,黄云飞,关庆云,徐亚伟
受保护的技术使用者：华中农业大学
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17