本发明涉及一种制备3,3′-联吡唑规模化合成的方法,属于有机含能材料。
背景技术:
1、含能材料在军事和民用领域都有着举足轻重的作用,例如航天推进剂、采矿和烟火行业。联吡唑骨架在含能材料中是一种常见结构,它的氮含量明显高于碳氢含量,且包含了较多高焓化学键,存在共轭平面结构,有利于提高含能材料的爆热和单元比冲,并使其拥有良好的热稳定性和较低的机械感,目前基于联吡唑骨架已经发展出了大量性能优异的含能材料。在联吡唑化合物中,研究最多,应用范围最广的是3,3′-联吡唑,但是这种化合物的合成路径冗长,反应中间体不稳定,并且需要使用到非常危险的高浓度水合肼,存在着安全性差,效率低,产率不稳定,反应条件苛刻以及难以规模化生产等问题。因此,寻找绿色,安全,高效并可规模化的合成方法来提高3,3′-联吡唑的合成效率,从而推动联吡唑骨架相关含能材料的生产效率,以扩大联吡唑含能材料的生产以及工业化应用潜力就显得迫在眉睫。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种效率高,步骤短,安全性高,可大规模应用的一种制备3′-联吡唑的合成制备方法。
2、实现本发明目的的技术方案是通过删除碳原子,用稳定的嘧啶环衍生物替代不稳定的四羰基衍生物,仅用两步制备即可得到产率稳定的3,3′-联吡唑化合物,其晶体结构式为:
3、
4、其两步制备具体包括以下步骤:
5、1)在化合物1中加入烯基化试剂制备化合物2,反应过程为
6、
7、2)将化合物2与水合肼,三氟甲磺酸酐共同反应制备得到目标产物3,3′-联吡唑,反应过程为
8、
9、进一步的,步骤1)中,所述烯基化试剂是n,n-二甲基甲酰胺二甲基缩醛。
10、进一步的,步骤1)中,反应所需溶剂为n,n-二甲基甲酰胺。
11、进一步的,步骤1)中,化合物1为4-嘧啶乙酮。
12、进一步的,步骤2)中,所述的水合肼可以是80wt%水合肼、85wt%水合肼中的任意一种。
13、进一步的,步骤2)中,反应所需溶剂为甲苯、氯苯中的任意一种。
14、进一步的,步骤2)中,化合物2,三氟甲磺酸酐,水合肼的摩尔比是1:1.5:4。
15、与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明利用嘧啶环衍生物的稳定性,删除碳原子,替代不稳定的四羰基衍生物,合成方法仅用两步。相比较于传统方法,本发明的合成路线无需苛刻的反应条件与危险性化学品,在提高了操作安全性的同时,每一步的操作都较为简单可靠,并且能够以较高的总产率与较大的生产规模得到目标产物3,3′-联吡唑,为未来工业化生产提供了坚实基础。
1.一种制备3,3′-联吡唑规模化合成的方法,其特征在于,通过删除碳原子,用稳定的嘧啶环衍生物替代不稳定的四羰基衍生物,仅用两步制备即可得到产率稳定的3,3′-联吡唑化合物,所述3,3′-联吡唑化合物的晶体结构式为:
2.如权利要求1所述的一种制备3,3′-联吡唑规模化合成的方法,其特征在于,步骤1)中,所述烯基化试剂是n,n-二甲基甲酰胺二甲基缩醛。
3.如权利要求1所述的一种制备3,3′-联吡唑规模化合成的方法,其特征在于,步骤1)中,反应所需溶剂为n,n-二甲基甲酰胺。
4.如权利要求1所述的一种制备3,3′-联吡唑规模化合成的方法,其特征在于,步骤1)中,化合物1为4-嘧啶乙酮。
5.如权利要求1所述的一种制备3,3′-联吡唑规模化合成的方法,其特征在于,步骤2)中,所述的水合肼可以是80wt%水合肼、85wt%水合肼中的任意一种。
6.如权利要求1所述的一种制备3,3′-联吡唑规模化合成的方法,其特征在于,步骤2)中,反应所需溶剂为甲苯、氯苯中的任意一种。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中,化合物2,三氟甲磺酸酐,水合肼的摩尔比是1:1.5:4。