一种酒醅摊晾装置的制作方法

本技术涉及酿酒生产设备，特别涉及一种酒醅摊晾装置。

背景技术：

1、酿酒是利用微生物进行发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿造过程中，加热蒸煮后的酒醅需要摊晾降温至指定温度，以便于后续拌曲、收堆等工序的实施。

2、传统方式摊晾方式有两种，一种是人工摊晾，即人工将酒醅摊晾地面，该方式对摊晾地面的卫生要求很高，并且由于酒醅粘稠，需要耗费大量的人工与时间才能将酒醅摊平在地面上，对酒醅摊平的均匀性无法保证，容易导致酒醅晾干不均匀，影响了后续酒曲与酒醅的均匀混合；另一种是机械摊晾，传统的晾渣机多采用料斗、带有孔的输送链板，以及驱动该链板的电机、主动轮和从动轮，输送链板呈斜向布设在从动轮和主动轮之间，工作时，在从动轮和主动轮之间循环运转。酒醅导入喂料斗后，经输送链板由摊凉机的一侧送至另一侧，通过设置在链板下方的风机对酒醅风冷降温。该方式使用时存在以下缺点：一是不同季节，温度条件不同，对摊晾厚度的要求也不同，传统摊晾装置出料口处的出料挡板多为固定设置，导致摊晾厚度无法调整，不能满足对物料的摊晾厚度进行均匀调整的需求，适用性差；二是加水结构多为人工控制，即操作工人手持软管直接将水留至摊晾输送带上，导致加水不均匀，且加水量不容易控制。

技术实现思路

1、本实用新型在于解决上述问题，提供了一种酒醅摊晾装置。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种酒醅摊晾装置，包括机架，机架上设有晾渣输送机，其特征在于，所述晾渣输送机上设有料仓、翻拌结构、加水结构和风机；

3、料仓，设置在晾渣输送机前端上方，料仓后端设有出料挡板，出料挡板的两端卡在导向滑槽内，导向滑槽固定在料仓后端内壁两侧，出料挡板的上端还分别通过一对电动推杆连接门型架，门型架固定在料仓上；

4、翻拌结构，设置在晾渣输送机的两护板之间，包括转轴和翻拌杆，其中转轴的一端通过轴承可转动的安装在右侧护板，另一端穿过左侧护板与驱动电机连接，翻拌杆呈螺旋状设置在转轴上；

5、加水结构，设置在晾渣输送机上方，包括水箱，水箱的两端通过支撑板安装在两侧护板上，水箱的一侧设有进水管，进水管通过连接软管延伸与外部水源连通，水箱底部设有出水管，出水管上等距设置若干喷头；

6、风机，设置在晾渣输送机的右侧护板上；所述晾渣输送机的尾端还设有下料口。

7、作为优选，所述出料挡板与晾渣输送机之间存在的间隙形成出料口。

8、作为优选，所述进水管和出水管上均设有控制阀。

9、作为优选，所述晾渣输送机的传输带采用网孔式传输带。

10、本实用新型的有益效果：

11、1.本实用新型通过控制电动推杆的伸缩调整出料挡板底部与晾渣输送机的距离，从而实现对晾渣输送机上输送物料的厚度调整，适用于不同季节。

12、2.采用本实用新型可将酒醅均匀摊平，提高摊晾效率，并且还通过设置加水结构实现均匀加水功能，防止加水量过低或过多影响酒醅质量。

技术特征：

1.一种酒醅摊晾装置，包括机架（1），机架（1）上设有晾渣输送机（2），其特征在于，所述晾渣输送机（2）上设有料仓（3）、翻拌结构（9）、加水结构和风机（16）；

2.根据权利要求1所述的一种酒醅摊晾装置，其特征在于，所述出料挡板（4）与晾渣输送机（2）之间存在的间隙形成出料口（8）。

3.根据权利要求1所述的一种酒醅摊晾装置，其特征在于，所述进水管（12）和出水管（13）上均设有控制阀（14）。

4.根据权利要求1所述的一种酒醅摊晾装置，其特征在于，所述晾渣输送机（2）的传输带采用网孔式传输带。

技术总结
本技术涉及酿酒生产设备技术领域，特别涉及一种酒醅摊晾装置，包括机架，机架上设有晾渣输送机，所述晾渣输送机上设有料仓、翻拌结构、加水结构和风机；料仓，设置在晾渣输送机前端上方，料仓后端设有出料挡板，出料挡板的两端卡在导向滑槽内，导向滑槽固定在料仓后端内壁两侧，出料挡板的上端还分别通过一对电动推杆连接门型架，门型架固定在料仓上。本技术通过控制电动推杆的伸缩调整出料挡板底部与晾渣输送机的距离，从而实现对晾渣输送机上输送物料的厚度调整，适用于不同季节。

技术研发人员：赵作策,夏文成,张振彪,谢考祥
受保护的技术使用者：山东郓城水浒酒业有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/14